压板闭锁装置的制作方法

本发明涉及电力系统技术领域，具体而言，涉及一种压板闭锁装置。

背景技术：

连片式压板一般安装在电力线路系统回路中，用于电力线路的开闸，闭闸操作，实现输电线路的通断控制。压板的正确投退是电力设备正常运行的重要保障，错误的投退状态将给电力安全和人身安全带来巨大的损失。

电力系统普遍安装的压板的分、合操作都是通过人工来手动，虽然有些安装有相应的状态监测装置，但是都没有强制闭锁功能，依然可能产生误操作。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种压板闭锁装置，以解决现有技术中的压板因没有强制闭锁功能而导致容易误操作的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种压板闭锁装置，包括：壳体，壳体围设在压板周侧，并具有容纳压板的容纳腔；闭锁组件，闭锁组件与壳体活动连接，且具有锁定状态和解锁状态，闭锁组件包括闭锁件和驱动机构，闭锁件和驱动机构的至少一部分均与壳体活动连接，当闭锁组件处于锁定状态时，驱动机构驱动闭锁件运动，并使闭锁件的锁定端伸出壳体且运动至压板的压板连片的运动路径上，阻碍压板连片的运动，以锁定压板连片，当闭锁组件处于解锁状态时，锁定端避让压板连片，压板连片能够自由运动。

进一步地，驱动机构包括传动件，传动件活动设置在壳体内，并能够挤压闭锁件，使锁定端伸出壳体，闭锁组件由解锁状态切换至锁定状态。

进一步地，传动件的一端具有挤压斜面，闭锁件远离锁定端的一端与挤压斜面接触，挤压斜面挤压闭锁件，以使闭锁组件在锁定状态和解锁状态之间切换。

进一步地，驱动机构还包括锁芯，锁芯的驱动端与传动件远离闭锁件的一端驱动连接，并能够挤压传动件，以驱动传动件滑动挤压闭锁件，使得闭锁件运动。

进一步地，锁芯具有转轴，转轴与凸轮结构连接，转轴带动凸轮结构转动以挤压传动件，从而驱动传动件运动。

进一步地，驱动机构还包括识别件，识别件设置在锁芯的入口侧，以匹配解锁钥匙。

进一步地，驱动机构还包括复位件，复位件的两端分别与壳体和闭锁件抵接，以为闭锁件提供缩回壳体的复位力。

进一步地，闭锁件的运动轨迹线与压板连片的运动平面垂直。

进一步地，压板闭锁装置还包括用于检测压板连片位置的检测组件，检测组件包括：检测件，检测件与压板连片同步运动；感应件，感应件设置在壳体内，并能够感应检测件的位置，以判断压板的状态。

进一步地，检测件为磁性件，感应件为干簧管或者霍尔元件。

进一步地，压板闭锁装置还包括把手，把手与壳体可转动设置，把手与压板连片连接，并能够带动压板连片运动，检测件与把手连接，并能够与把手同步运动。

进一步地，壳体包括多个子部件，各子部件对接形成容纳第一接线柱和/或第二接线柱的容纳腔。

应用本发明的技术方案，通过设置有闭锁组件，使得闭锁组件的驱动机构能够驱动闭锁件运动，使得闭锁件的锁定端能够运动压板连片的运动路径上，从而使得压板连片的运动受到闭锁组件的控制，当需要动作压板连片时，将闭锁件退出压板连片的运动路径即可对压板连片进行操作，使得压板能够切换到导通或者断开的状态，操作完成后将闭锁组件切换回锁定状态即可对压板连片进行锁定。上述设置方式使得压板的状态在未授权的情况下无法被改变，避免了压板的误操作，确保了压板分、合操作的正确无误，便于对压板进行管理，同时整体集成程度高、结构紧凑、安全可靠，适用于各种应用场景，尤其在带电运行的应用场景下，可以对原有压板进行无损改造，增加闭锁功能，使其并入至防误系统中，更好的保护电力系统设备及操作人员的安全。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的压板闭锁装置安装在压板上时的结构示意图；

图2示出了图1的主视图；

图3示出了图1的剖视图；

图4示出了图1中的压板闭锁装置的部分结构的示意图；以及

图5示出了图1中的压板闭锁装置的把手的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；21、闭锁件；22、传动件；221、挤压斜面；23、锁芯；24、凸轮结构；25、识别件；26、复位件；30、检测组件；31、检测件；32、感应件；40、把手；50、压板；51、第一接线柱；52、第二接线柱；53、压板连片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的压板因没有强制闭锁功能而导致容易误操作的问题，本发明提供了一种压板闭锁装置。

如图1和图2所示的一种压板闭锁装置，包括壳体10和闭锁组件，壳体10围设在压板周侧，并具有容纳压板的容纳腔；闭锁组件与壳体10活动连接，且具有锁定状态和解锁状态，闭锁组件包括闭锁件21和驱动机构，闭锁件21和驱动机构的至少一部分均与壳体10活动连接，当闭锁组件处于锁定状态时，驱动机构驱动闭锁件21运动，并使闭锁件21的锁定端伸出壳体10且运动至压板的压板连片53的运动路径上，阻碍压板连片53的运动，以锁定压板连片53，当闭锁组件处于解锁状态时，锁定端避让压板连片53，压板连片53能够自由运动。

本实施例通过设置有闭锁组件，使得闭锁组件的驱动机构能够驱动闭锁件21运动，使得闭锁件21的锁定端能够运动压板连片53的运动路径上，从而使得压板连片53的运动受到闭锁组件的控制，当需要动作压板连片53时，将闭锁件21退出压板连片53的运动路径即可对压板连片53进行操作，使得压板50能够切换到导通或者断开的状态，操作完成后将闭锁组件切换回锁定状态即可对压板连片53进行锁定。上述设置方式使得压板50的状态在未授权的情况下无法被改变，避免了压板50的误操作，确保了压板50分、合操作的正确无误，便于对压板50进行管理，同时整体集成程度高、结构紧凑、安全可靠，适用于各种应用场景，尤其在带电运行的应用场景下，可以对原有压板50进行无损改造，增加闭锁功能，使其并入至防误系统中，更好的保护电力系统设备及操作人员的安全。

如图3和图4所示，驱动机构包括传动件22，传动件22活动设置在壳体10内，并能够挤压闭锁件21，使锁定端伸出壳体10，闭锁组件由解锁状态切换至锁定状态。

具体地，闭锁件21和传动件22均呈柱状，闭锁件21沿着自身轴线滑动，闭锁件21的运动轨迹线与压板连片53的运动平面垂直，这样，闭锁件21的滑动即可止挡或避让压板连片53的运动路径，实现对压板连片53的锁定和解锁作用。闭锁件21的轴线与传动件22的轴线之间形成90度的夹角，从而减小了压板闭锁装置整体的体积，使得结构紧凑，便于安装，实现小型化。以压板连片53水平运动为例进行说明，当压板连片53是水平转动的，闭锁件21可以竖直设置，并且上下滑动，此时，闭锁件21的顶端即为锁定端，锁定端能够伸出壳体10实现对压板连片53的锁定，传动件22水平设置，闭锁件21的底端与传动件22配合，传动件22滑动即可挤压闭锁件21，从而驱动闭锁件21的滑动。当压板连片53的设置方式发生变化时，闭锁件21和传动件22的设置方式也可以相应地改变，只要能够实现传动件22挤压闭锁件21，使得闭锁件21伸出壳体10止挡压板连片53的运动即可。

在本实施例中，传动件22的一端具有挤压斜面221，闭锁件21远离锁定端的一端与挤压斜面221接触，挤压斜面221挤压闭锁件21，以使闭锁组件在锁定状态和解锁状态之间切换。挤压斜面221的倾斜可以有多种设置方式，本实施例中的挤压斜面221沿传动件22挤压闭锁件21使得闭锁件21伸出壳体10时传动件22的运动方向，挤压斜面221向靠近传动件22轴线的方向倾斜，从而使得传动件22的挤压力能够流畅作用到闭锁件21上，保证传动效果和传动的流畅性。

在本实施例中，驱动机构还包括锁芯23，锁芯23的驱动端与传动件22远离闭锁件21的一端驱动连接，并能够挤压传动件22，以驱动传动件22滑动挤压闭锁件21，使得闭锁件21运动。

具体地，锁芯23固定在壳体10上，锁芯23具有转轴，转轴伸入壳体10内，并与凸轮结构24驱动连接，当解锁钥匙带动锁芯23转动时，转轴带动凸轮结构24同步转动，当凸轮结构24的凸面挤压传动件22时，传动件22向远离凸轮结构24的方向滑动，挤压斜面221挤压闭锁件21，使得闭锁件21向远离传动件22的方向运动，从而伸出壳体10实现对压板连片53的锁定，当凸轮结构24的凹面朝向传动件22时，传动件22不再挤压闭锁件21，闭锁件21能够缩回壳体10内，从而实现对压板连片53的解锁。锁芯23的设置能够提高压板闭锁装置的安全性和可控性，使得在没有解锁钥匙的前提下无法随意操作压板闭锁装置，也就无法改变压板50的状态。

可选地，驱动机构还包括识别件25，识别件25设置在锁芯23的入口侧，以匹配解锁钥匙。

在本实施例中，驱动机构还包括复位件26，复位件26的两端分别与壳体10和闭锁件21抵接，以为闭锁件21提供缩回壳体10的复位力。复位件26为线性弹簧，线性弹簧套设在闭锁件21的外侧，在闭锁件21上设置有环形凸起，线性弹簧的一端抵接在环形凸起上，另一端抵接在壳体10上，从而使得闭锁件21始终具有缩回壳体10内的运动趋势，这样，当传动件22不挤压闭锁件21时，闭锁件21就能够在线性弹簧的作用下自动缩回壳体10内，从而实现自动解锁。

在本实施例中，压板闭锁装置还包括用于检测压板连片53位置的检测组件30，检测组件30包括检测件31和感应件32，检测件31与压板连片53同步运动；感应件32设置在壳体10内，并能够感应检测件31的位置，以判断压板50的状态。本实施例设置有码片，码片为无线双码值码片，其包括具有状态检测功能的检测件31和具有身份识别功能的识别件25两部分，从而使得压板闭锁装置具有检测和识别的功能，能够检测压板50的状态并且对解锁钥匙的身份进行识别，以保证压板闭锁装置的安全性和可靠性。

优选地，检测件31为磁性件，感应件32为干簧管或者霍尔元件。

如图5所示，压板闭锁装置还包括把手40，把手40与压板连片53可转动连接，并能够带动压板连片53运动，检测件31与把手40连接，并能够与把手40同步运动。本实施例设置有与压板连片53连接的把手40，以便于操作压板连片53转动，把手40和压板连片53均与第一接线柱51可转动地连接，并能够与第二接线柱52接触或者分离，把手40上具有与压板连片53配合的卡扣结构，以便于将把手40扣合在压板连片53上。

可选地，壳体10包括多个子部件，各子部件对接形成容纳第一接线柱51和/或第二接线柱52的容纳腔。本实施例设置有两个子部件，两个子部件对接包围在第一接线柱51和第二接线柱52的两侧，从而方便压板闭锁装置的安装和拆卸，同时方便对现有的压板进行改造，以提高其安全性。

本实施例的压板闭锁装置安装在连片式压板上组成电力接线装置，其中，压板50包括第一接线柱51、第二接线柱52和压板连片53，压板连片53的一端与第一接线柱51枢转连接，压板连片53的另一端与第二接线柱52可分离地连接，以使压板50导通或者断开，压板闭锁装置可拆卸地设置在第一接线柱51和/或第二接线柱52的外侧。

本实施例的电力接线装置的使用过程如下：

当需要操作压板连片53时，将解锁钥匙插入锁芯23，机械齿形正确，并且识别件25读码正确，解锁钥匙即可带动锁芯23上的凸轮结构24转动，使得凸轮结构24的凹面朝向传动件22，传动件22能够向远离闭锁件21的方向运动，闭锁件21在复位件26的复位力下驱动闭锁件21缩回壳体10内，即可解锁压板连片53，通过把手40即可操作压板连片53，当操作压板连片53时，把手40带动检测件31一同运动，感应件32感应到检测件31的位置变化，并反馈给解锁钥匙，直到压板连片53操作完成后，解锁钥匙反转，凸轮结构24的凸面重新挤压传动件22，使得闭锁件21伸出壳体10，闭锁件21重新锁定压板连片53，拔出解锁钥匙，操作过程完成。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的压板因没有强制闭锁功能而导致容易误操作的问题；

2、整体集成程度高、结构紧凑、安全可靠；

3、适用于各种应用场景，应用范围广；

4、可以对原有压板进行无损改造，增加闭锁功能。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。