一种隔热紧固连接座的制作方法

文档序号:17687737发布日期:2019-05-17 20:46阅读:126来源:国知局
一种隔热紧固连接座的制作方法

本实用新型涉及水泥工生产加热设备技术领域,尤其涉及一种隔热紧固连接座。



背景技术:

水泥厂在进行水泥等产品生产加工的过程中需要用到许多生产设备和加工生产装置,水泥在生产加工过程中会经过预热分解和高温加热等高温处理步骤,由于加热设备在使用过程中的整体温度比较高,因此在使用过程中容易对外侧的其它结构件产生一定的影响,导致外部结构件受热硬力的影响使结构强度降低,严重时可能会造成生产事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种隔热紧固连接座,它能够与加热设备外部结构位置外连接在一起,在装配时通过卡合连接的方式即可实现装配,使装配时的效率更高,它的设置能够使加热设备外部与其它结构之间产生一定的隔离,并且通过本连接座上设置的散热通过孔结构能够使加热结构外部的热量进行更好的散热,防止了对外部零件产生影响,提高了外部整体结构在使用过程中的稳定性,从而有效延长了整体设备的使用寿命,也保障了外部加工设备在使用过程中的整体安全性更好。

本实用新型的技术方案如下:

一种隔热紧固连接座,其特征在于:包括形状为U型的主体装配连接支撑架,所述主体装配连接支撑架的左右两侧上端位置分别设有一个对称的长方形卡合装配连接支撑板,所述主体装配连接支撑架的U型结构的内部设有三组前后分布的圆柱形散热通风连接孔,上端位置的所述散热通风连接孔距离所述卡合装配连接支撑板上端面的距离大于前端位置所述散热通风连接孔距离所述主体装配连接支撑架前端面的距离,所述散热通风连接孔将所述主体装配连接支撑架的U型结构的侧边支角位置完全贯穿。

进一步的,所述卡合装配连接支撑板前后方向的宽度与所述主体装配连接支撑架前后方向的宽度相同。

进一步的,所述卡合装配连接支撑板的正面与所述主体装配连接支撑架的正面在同一平面上。

进一步的,前端位置所述散热通风连接孔距离所述主体装配连接支撑架前端面的距离与后端位置所述散热通风连接孔距离所述主体装配连接支撑架后端面的距离相同。

本实用新型的有益效果:

本实用新型在装配时通过卡合连接的方式即可实现装配,使装配时的效率更高,它的设置能够使加热设备外部与其它结构之间产生一定的隔离,并且通过本连接座上设置的散热通过孔结构能够使加热结构外部的热量进行更好的散热,防止了对外部零件产生影响,提高了外部整体结构在使用过程中的稳定性,从而有效延长了整体设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的正面示意图;

图3为本实用新型的左侧示意图;

图4为本实用新型的俯视示意图;

图5为本实用新型的仰视示意图;

图中:1、主体装配连接支撑架,2、卡合装配连接支撑板,3、散热通风连接孔。

具体实施方式

如图1至图5所示,一种隔热紧固连接座,它能够与加热设备外部结构位置外连接在一起,在装配时通过卡合连接的方式即可实现装配,使装配时的效率更高,它的设置能够使加热设备外部与其它结构之间产生一定的隔离,并且通过本连接座上设置的散热通过孔结构能够使加热结构外部的热量进行更好的散热,防止了对外部零件产生影响,提高了外部整体结构在使用过程中的稳定性,从而有效延长了整体设备的使用寿命,也保障了外部加工设备在使用过程中的整体安全性更好。它包括形状为U型的主体装配连接支撑架1,它是本连接座的主体结构。所述主体装配连接支撑架1的左右两侧上端位置分别设有一个对称的长方形卡合装配连接支撑板2,在装配时通过它们进行卡合连接,使装配时的操作更方便,能够节省装配时的成本。所述主体装配连接支撑架1的U型结构的内部设有三组前后分布的圆柱形散热通风连接孔3,它能够有效防止加热设备对外部结构产生影响,使加热设备外部的热量能够及时的散发,提高外部结构的整体安全性。上端位置的所述散热通风连接孔3距离所述卡合装配连接支撑板2上端面的距离大于前端位置所述散热通风连接孔3距离所述主体装配连接支撑架1前端面的距离,使外部的整体通风效果更好,同时也保障了本零件的结构强度,提高了它在生产过程中的便利性,能够降低生产时的成本。所述散热通风连接孔3将所述主体装配连接支撑架1的U型结构的侧边支角位置完全贯穿,使通风位置的区域更大,在使用过程中的整体效果更好。

作为优选,所述卡合装配连接支撑板2前后方向的宽度与所述主体装配连接支撑架1前后方向的宽度相同,使装配位置的连接支撑处结构强度更好,确保整体装配的牢固性更好,使加工设备在使用过程中的连接牢固性更可靠。

作为优选,所述卡合装配连接支撑板2的正面与所述主体装配连接支撑架1的正面在同一平面上,使整体的结构强度更好,在进行装配时的操作也更方便,能够提高装配时的效率。

作为优选,前端位置所述散热通风连接孔3距离所述主体装配连接支撑架1前端面的距离与后端位置所述散热通风连接孔3距离所述主体装配连接支撑架1后端面的距离相同,确保整体的结构稳定性更好,在使用过程中的整体效果更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

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