一种架空槽罐底部法兰拆装小车的制作方法

文档序号:8186773阅读:501来源:国知局
专利名称:一种架空槽罐底部法兰拆装小车的制作方法
技术领域
本实用新型涉及简易的垂直升降及移动结构,主要用于生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,尤其是底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。
背景技术
生产现场的大型槽罐,底部设有支撑罐内搅拌的大法兰,当需更换底部支撑搅拌的轴承时,就需要对底部大法兰进行拆装。常见的做法是进入槽罐内部,吊住底部法兰,然后拆除连接螺栓,这种方法只适用于冷却冲洗后的槽罐,并且人在悬挂的重物下操作,极易发生安全事故;当无法进入槽罐内时,需在外部焊接挂点,吊住底部法兰,然后拆除连接螺栓,人同样需要在悬挂的重物下操作。当架空的底部没有可靠的吊点,或是因高度、空间等 原因无法设置吊点时,将会对工作进度和安全造成很大的阻碍。

实用新型内容针对现场底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装时出现的吊装困难和安全隐患,为了避免人员进入高温、强腐蚀的槽罐内进行作业,本实用新型提供了一种简易升降及移动结构,可在不设置额外吊点的情况下完成底部法兰的拆装。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是利用平行四边行变形原理,力口装圆锥齿轮结构的高压阀手动头,通过手动可精确调节起升高度,也可通过电(气)动工具驱动齿轮,达到快速升降升降的目的。同时,底部支架制作有万向轮,方便移动。技术特征是圆锥齿轮驱动机构水平焊接在基座3上;可伸缩变形的支架2紧邻驱动机构铰接在基座3上;提升丝杆7旋入圆锥齿轮驱动机构的中心丝孔14内,下端端部与支架2的任意一横梁铰接,在基座3底部安装有万向轮24和行走轮4。所述圆锥齿轮驱动机构的从动圆锥齿轮13中心有丝孔14,主动圆锥齿轮11与从动圆锥齿轮13配合,共同封装在圆锥齿轮驱动机构外壳15内,主动圆锥齿轮11轴外露的一端焊接有标准螺母尺寸的六方头,形成驱动头16。在基座3底部安装有两个万向轮24和两个普通行走轮4。本实用新型的有益效果是可以在不进入槽罐内部,不用另外设置吊装点的情况下,完成生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,尤其是底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。既简化了操作,又杜绝了人在悬挂的重物下操作的安全隐患。尤其适用与架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。

图I是本实用新型的构造总图。图2是驱动头结构示意图。图3是转向结构示意图。图4是准备拆除底部大法兰时小车升到最高位的状态图。[0013]图5是法兰完全分离后小车托住法兰降至最低点的状态图。在图中,I是工作平台,2是伸缩支架,3是底部基座,4是行走轮,5是升降立柱,6是伸缩支架与提升丝杆的连接铰链,7是提升丝杆,8是手动阀门的手动头,9是动力输入端头,10是转向机构,11是主动圆锥齿,12是预留空间,用来安装轴承、锁紧螺母等,13是从动齿轮,14是丝孔,15是外壳,16是驱动头,17是转向手柄,18是连接杆,19是连接销钉,20是行走轮轴,21是支撑销孔,22是固定板,23是固定板与基座的焊接位置,24是万向轮,25是固定销钉,26是摆动销钉,27是行走轮支架。
具体实施方式
如构造总图(图I)所示,工作平台I座于支架2上,使用圆柱销连接;支架2和升降立柱5同时座于底部基座3上,分别使用圆柱销连接和焊接;基座下为底部行走轮4 ;转向机构10通过圆柱销与基座和底部万向轮24的连接杆18连接;提升丝杆7旋入手动阀门的手动头8的丝孔内后,通过连接铰链6与支架2连接。通过电(气)动工具驱动9,带动丝杆7快速上下移动,通过铰接6,使支架2变形,从而是工作平台I上下移动。当贴近重物时,使用手动工具驱动部位9,精确调整工作平台I的高度,当开始拆卸或安装是,可通过转向机构10控制底部万向轮24,来保证位置的正确性。如驱动头示意图(图2)所示,主动圆锥齿11和驱动头16固定连接后,安装于外壳15上,从动齿轮13及其他锁紧附件安装于外壳15的预留空间内。丝孔14用来旋入提升丝杆7。通过驱动头16,驱动主动圆锥齿轮11,从动齿轮减速增矩后输出到提升丝杆7,丝杆7上下运动,达到垂直升降的目的。如转向结构示意图(图3)所示,两个底部万向轮24通过连接销钉19和连接杆18连接,保证同向运动;底部万向轮轴20穿入底部万向轮24的中心孔内,焊接底部万向轮支架27在底部万向轮轴上,通过底部万向轮的支撑销孔21和底部基座3连接;固定板22直接与底部基座3焊接;转向手柄17则通过固定销钉25和固定固定板22连接,通过摆到销钉和连接杆18连接。左右摆动操作手柄17,摆动销钉26推动连杆18,带动连接销钉19操控底部万向轮轮支架27与底部万向轮24摆动,从而达到改向的目的。
权利要求1.一种架空槽罐底部法兰拆装小车,其特征是圆锥齿轮驱动机构水平焊接在基座(3)上;可伸缩变形的支架(2)紧邻驱动机构铰接在基座(3)上;提升丝杆(7)旋入圆锥齿轮驱动机构的中心丝孔(14)内,下端端部与支架(2)的任意一横梁铰接,在基座(3)底部安装有万向轮(24)和行走轮(4)。
2.根据权利要求I所述的架空槽罐底部法兰拆装小车,其特征是所述圆锥齿轮驱动机构的从动圆锥齿轮(13)中心有丝孔(14),主动圆锥齿轮(11)与从动圆锥齿轮(13)配合,共同封装在圆锥齿轮驱动机构外壳(15)内,主动圆锥齿轮(11)轴外露的一端焊接有标准螺母尺寸的六方头,形成驱动头(16)。
3.根据权利要求I所述的架空槽罐底部法兰拆装小车,其特征是在基座(3)底部安装有两个万向轮(24)和两个普通行走轮(4)。·
专利摘要本实用新型提供了一种架空槽罐底部法兰拆装小车,主要用于生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,技术特征是圆锥齿轮驱动机构水平焊接在基座上;可伸缩变形的支架紧邻驱动机构铰接在基座上;提升丝杆旋入圆锥齿轮驱动机构的中心丝孔内,下端端部与支架的任意一横梁铰接,在基座底部安装有万向轮和行走轮。可以在不进入槽罐内部,不用另外设置吊装点的情况下,完成生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,尤其是底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。既简化了操作,又杜绝了人在悬挂的重物下操作的安全隐患。尤其适用与架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。
文档编号B66F9/065GK202594719SQ20112044129
公开日2012年12月12日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者葛稳生, 黄国才, 秦伟, 黎枝肖 申请人:中国铝业股份有限公司
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