一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，属于纺织加工技术领域。
技术背景
[0002]毛羽是衡量纱线质量的重要指标之一。纱线毛羽不仅影响机织、针织等后工序的生产效率，而且影响最终产品的外观质量，特别是高速无梭织机普遍应用的今天，减少纱线毛羽具有十分重要的意义。因为毛羽产生于细纱工序，所以降低细纱毛羽是减少毛羽的基础和关键。
[0003]纱线毛羽产生于环锭纺纱的细纱加工工序。普通环锭纺纱的细纱工序关键问题在于:前罗拉钳口将纤维须条压持呈扁平带状，在加捻扭转力作用下，扁平带状纤维须条内的纤维发生内外转移，当纤维某部位通过内外转移已经进入纱体，此时该纤维露出纱体的头端部分脱离前罗拉钳口握持作用后，无法再次进入或包缠在纱体主干上，于是形成毛羽。中国知识产权局2007年07月11日公开的发明专利“一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法”，专利号200610166509.9 ;美国知识产权局2009年6月30日公开发明专利“Method andapparatus for producing high quality yarn on a ring-spinning machine，，，专利公开号7552580B2。这两项申请公案共同提供了一种能够对纺纱三角区内纤维进行加热以改善成纱质量的熨烫纺纱方法；具体而言，是提供了一种对所纺纱线中的纤维特别是加捻三角区中的纤维进行熨烫处理的柔顺光洁纺纱装置，能够大大减少纱线毛羽，降低细纱扭矩，提高纱线质量。目前无论是侧置式、下置式还是上置式柔顺光洁纺纱装置，共同特点是仅仅采用单一熨烫装置的熨烫工作面对纱条进行处理。由于在纺纱过程中，纺纱段纱条不仅产生气圈晃动，而且纱条随导纱钩升降而不断改变高度和角度，使得纱条在整熨烫式柔洁纺纱过程中，与熨烫装置的熨烫工作面接触不紧密、不均匀一致，致使所纺的纱线光洁度差异系数大，产品品质一致性差。而且单一的熨烫装置的熨烫工作面对纱条进行处理，降低纱线毛羽的缠绕紧度不够，容易在后续络筒工序加工过程中大量反弹，不能真正地满足高光洁纱线生产需求。
【发明内容】
[0004]针对上述存在问题，本发明的目的在于提供一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为:
一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，包括由加热部件、绝热护盖、连接臂、基架组成的柔顺光洁纺纱装置，在柔顺光洁纺纱装置支撑臂的上部设置第一限位集聚杆，第一限位集聚杆与加热部件的熨烫工作面平行，第一限位集聚杆的圆周面上开有垂直于其轴线的第一限位集聚槽，第一限位集聚槽槽底中心与加热部件的熨烫工作面中心对应，且第一限位集聚槽的槽底与加热部件的熨烫工作面相切，在柔顺光洁纺纱装置支撑臂的下部设置连接块，连接块上设置第二限位集聚杆，第二限位集聚杆与第一限位集聚杆平行，第二限位集聚杆的圆周面上开有垂直于其轴线的第二限位集聚槽，第二限位集聚槽槽底与第一限位集聚槽槽底在同一平面内，第一限位集聚杆、第二限位集聚杆与柔顺光洁纺纱装置的基架平行。
[0005]第一限位集聚槽的槽宽为0.6-2毫米，第一限位集聚槽的槽深大于等于1.5毫米。
[0006]第二限位集聚槽的槽宽为0.6-2毫米，第二限位集聚槽的槽深大于等于1.5毫米。
[0007]由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本发明的沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，其优点在于:本发明采用在柔顺光洁纺纱装置支撑臂的上部设置第一限位集聚杆，第一限位集聚杆的圆周面上开有垂直于其轴线的第一限位集聚槽的结构设计，对纺纱段纱条进行限位，保证纱条始终位于在加热部件的熨烫工作面中心位置附近运行，避免环锭纺纱过程中因横动工艺导致纱条偏离熨烫工作面，造成纱线断头和纱线品质差异，解决了原有装置生产的纱线品质差异大的问题；同时第一限位集聚杆上的第一限位集聚槽不仅对加热柔化后的纤维进行及时预集聚包缠处理，大幅改善毛羽缠绕紧度，而且对有效控制大、中纱纺制过程中的纱条颤动，保证纱条始终紧贴时的加热部件的熨烫工作面，使其充分柔化包缠。采用在柔顺光洁纺纱装置支撑臂的下部设置连接块，连接块上设置第二限位集聚杆，第二限位集聚杆的圆周面上开有垂直于其轴线的第二限位集聚槽的结构设计，不仅对经第一限位集聚槽的纱条表面毛羽进行彻底的紧密式集聚包缠处理，进一步改善毛羽缠绕紧度，而且对有效控制小中纱纺制过程中的纱条颤动，保证纱条始终紧贴时的加热部件的熨烫工作面，使其充分柔化包缠，大幅提升柔顺光洁纱线品质，不仅消除了原有装置在纺制大、中、小纱时出现的纱线品质存在较大差异性问题，而且从更本上解决了原有装置对纱线毛羽的缠绕紧度不够、毛羽易反弹的技术难题。本发明结构合理，操作方便，易于大面积推广使用。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为图1的侧视图。
[0010]图3为本发明的上机图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置作进一步详细描述。
[0012]见附图。
[0013]针对现有侧置式、下置式、上置式柔顺光洁纺纱装置，仅仅采用单一熨烫装置的熨烫工作面对纱条进行处理的缺陷，本发明采用一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，它由加热部件9、绝热护盖2、第一限位集聚杆4、连接块6、第二限位集聚杆8、支撑臂1、基架5组成，基架5上设置有三对均匀分布的两两对称设置的加热部件9、支撑臂1、连接块6和第一限位集聚杆4，支撑臂1的上端设置加热部件9，加热部件9采用中国专利公开号CN201245734，公开日2009.05.27，发明创造名称为“一种熨烫纺纱装置”的熨烫装置，加热部件9上方设有绝热护盖2，支撑臂1的上部设置第一限位集聚杆4，第一限位集聚杆4可以通过螺栓固定在支撑臂1的上部，对经过第一限位集聚杆4的纱条实施静态滑动式压持，也可通过轴承活动设置在支撑臂1的上部，对经过第一限位集聚杆4的纱条实施动态滚动式压持，第一限位集聚杆4与加热部件9的熨烫工作面平行，第一限位集聚杆4的圆周面上开有垂直于其轴线的第一限位集聚槽3，第一限位集聚槽3槽底中心与加热部件9的熨烫工作面中心对应，且第一限位集聚槽3的槽底与加热部件9的熨烫工作面相切，第一限位集聚槽3的槽宽为0.6-2毫米，纱支越细、槽宽越窄，纱支越粗、槽宽越宽，第一限位集聚槽3的槽深大于等于1.5毫米，纱支越粗、槽深越大，支撑臂1的下部设置连接块6，连接块6上设置第二限位集聚杆8，第二限位集聚杆8可以通过螺栓固定在连接块6上，对经过第二限位集聚杆8的纱条实施静态滑动式压持，也可通过轴承活动设置在连接块6上，对经过第二限位集聚杆8的纱条实施动态滚动式压持，第二限位集聚杆8与第一限位集聚杆4平行，第二限位集聚杆8的圆周面上开有垂直于其轴线的第二限位集聚槽7，第二限位集聚槽7槽底与第一限位集聚槽3槽底在同一平面内，第二限位集聚槽7的槽宽为0.6-2毫米，纱支越细、槽宽越窄，纱支越粗、槽宽越宽，第二限位集聚槽7的槽深大于等于1.5毫米，纱支越粗、槽深越大，支撑臂1的下端固定安装在基架5上，第一限位集聚杆4、第二限位集聚杆8与基架5平行，基架5内设有引线，引线一端外接电源，引线另一端经支撑臂1内部接通加热部件9内的电加热片，使得加热部件9的熨烫工作面具有80-150°C温度。
[0014]粗纱通过喂入喇叭进入环锭细纱机的牵伸系统，经牵伸系统牵伸后，从由前胶辊、前罗拉组成的前罗拉钳口输出，前罗拉钳口输出的苎麻须条在加捻作用下加捻成纱条，加捻成纱过程中的纱条，立刻进入沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置的加热部件9的熨烫工作面，进行熨烫处理，对纱条表面纤维进行边柔化边握持缠绕，柔化后的纱条沿第一限位集聚杆4的下方，进入第一限位集聚杆4的第一限位集聚槽3内，对纱条进行限位和预集聚处理，增加纱条表面毛羽的包缠紧度，从第一限位集聚槽3输出的纱条沿第二限位集聚杆8的下方，进入第二限位集聚杆8的第二限位集聚槽7内，对纱条进行再次限位和彻底集聚处理，充分提升纱条表面毛羽的包缠紧度，大幅改善柔顺光洁纱线表面光洁度和致密度。经沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置输出的纱条，经导纱钩、钢领、钢丝圈，最终卷绕到纱管上。经实验测试对比得出:采用本发明沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置所纺制的40英支纯棉管纱与对应原柔洁纺管纱相比，3毫米毛羽指数降低40% ;络筒后40英支纯棉筒纱与对应原柔洁纺筒纱相比，3毫米毛羽指数改善57%。
【主权项】
1.一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，包括由加热部件(9)、绝热护盖(2)、连接臂(1 )、基架(5)组成的柔顺光洁纺纱装置，其特征在于:在柔顺光洁纺纱装置支撑臂(1)的上部设置第一限位集聚杆(4)，第一限位集聚杆(4)与加热部件(9)的熨烫工作面平行，第一限位集聚杆(4)的圆周面上开有垂直于其轴线的第一限位集聚槽(3)，第一限位集聚槽(3)槽底中心与加热部件(9)的熨烫工作面中心对应，且第一限位集聚槽(3)的槽底与加热部件(9)的熨烫工作面相切，在柔顺光洁纺纱装置支撑臂(1)的下部设置连接块(6)，连接块(6)上设置第二限位集聚杆(8)，第二限位集聚杆(8)与第一限位集聚杆(4)平行，第二限位集聚杆(8)的圆周面上开有垂直于其轴线的第二限位集聚槽(7)，第二限位集聚槽(7)槽底与第一限位集聚槽(3)槽底在同一平面内，第一限位集聚杆(4)、第二限位集聚杆(8)与柔顺光洁纺纱装置的基架(5)平行。2.如权利要求1所述的一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，其特征在于:所述的第一限位集聚槽(3)的槽宽为0.6-2毫米，第一限位集聚槽(3)的槽深大于等于1.5毫米。3.如权利要求1所述的一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，其特征在于:所述的第二限位集聚槽(7)的槽宽为0.6-2毫米，第二限位集聚槽(7)的槽深大于等于1.5毫米。
【专利摘要】本发明涉及一种沟槽限位集聚式柔顺光洁纺纱装置，属于纺织加工技术领域。本发明采用在柔顺光洁纺纱装置支撑臂上设置第一限位集聚杆，第一限位集聚杆的圆周面上开有垂直于其轴线的第一限位集聚槽，支撑臂下部的连接块上设置第二限位集聚杆，第二限位集聚杆的圆周面上开有垂直于其轴线的第二限位集聚槽，集聚杆对纱条进行限位，保证纱条始终紧贴加热部件的熨烫工作面，解决了原有纺纱品质差异大的问题；同时集聚槽对加热柔化后的纱条毛羽进行彻底的紧密式集聚包缠处理，进一步改善毛羽缠绕紧度，解决了原有装置对纱条毛羽缠绕紧度不够、毛羽易反弹的技术难题。本发明结构合理，操作方便，易于大面积推广使用。
【IPC分类】D01H5/72
【公开号】CN105401269
【申请号】CN201510927279
【发明人】徐卫林, 夏治刚, 刘可帅, 郭沁生, 郭维琪, 魏红兵, 张爱萍
【申请人】武汉纺织大学
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月14日