一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具的制作方法

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具。

背景技术：

无机发泡保温板是一种新型防火节能材料，采用普通硅酸盐水泥，通过化学发泡方式制成，具有轻质保温、a级防火、低吸水率、高粘接力、低碳节能、环保利废、耐久性好等特点，符合公安部、住建部《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字)〔2009〕46号文和公安部《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》公消[2011]65号文的要求，适用于外墙保温及其防火隔离带，是未来建筑保温的主导产品之一，整个制作过程需要经过发泡、养护、切割等过程，现有的发泡模具功能单一，出模困难，生产效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具，结构简单，使用方便，能够保证保温板的长宽尺寸，发泡养护同时进行，提高工作效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具，包括底座、侧面结构、两个支脚，所述侧面结构由四面钢板围成的方形结构，相邻两个钢板外侧之间设有搭扣，所述底座为中空的底板，底座上平面中部设有细孔，底座下平面设有出水口，所述中空部分连通蒸汽管道，底座上平面边缘设有凹槽，所述钢板下方设置在凹槽内，所述支脚为l型，两个支脚设置在底座下平面的对角处。

作为本发明的一种改进，所述搭扣设置在钢板上边缘。

作为本发明的一种改进，所述钢板外侧设有加强筋。

作为本发明的一种改进，所述蒸汽管道上设有控制阀。

作为本发明的一种改进，所述钢板内侧以及底座上平面设有防锈层。

作为本发明的一种改进，所述细孔的直径为1-2mm。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具，结构简单，使用方便，加固的侧面结构能够保证保温板的长宽尺寸，而且发泡养护同时进行，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的俯视图。

图2为本发明的仰视图。

附图标记列表：

1、底座，2、侧面结构，3、支脚，4、搭扣，5、细孔，6、出水口，7、蒸汽管道，8、凹槽，9、加强筋，10、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具，包括底座1、侧面结构2、两个支脚3，所述侧面结构2由四面钢板围成的方形结构，相邻两个钢板外侧之间设有搭扣4，所述底座1为中空的底板，底座1上平面中部设有细孔5，底座1下平面设有出水口6，所述中空部分连通蒸汽管道7，底座上平面边缘设有凹槽8，所述钢板下方设置在凹槽内，所述支脚3为l型，两个支脚3设置在底座1下平面的对角处。

本发明所述的一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具，使用前侧面结构2插入凹槽8内，扣好搭扣4，将搅拌混合好的原料倒入模具里，原料里是发泡的玻璃微珠以及半凝固砂浆，颗粒大，细孔5的直径为1-2mm，原料倒在底座上不会落入细孔内，原料凝固以后形成保温板雏形，输入热蒸汽，蒸汽往上浮对保温板进行养护，冷凝后的水珠流入底座1的中空部分，本发明结构简单，使用方便，发泡养护同时进行，提高工作效率。

本发明所述的一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具，侧面结构2的底部插入凹槽8内，搭扣4设置在钢板上边缘，还可以在钢板外侧设有加强筋9，整个侧面结构2稳定牢靠，原料凝固过程中产品膨胀不会使侧面结构2发生倾斜会变形，产品最终只能往上膨胀，加固的侧面结构能够保证保温板的长宽尺寸，提升产品质量。

本发明所述蒸汽管道7上设有控制阀10，便于控制。

本发明所述钢板内侧以及底座1上平面设有防锈层，延长模具的使用寿命。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可拆卸预制无机发泡保温板浇筑模具，包括底座、侧面结构、两个支脚，所述侧面结构由四面钢板围成的方形结构，相邻两个钢板外侧之间设有搭扣，所述底座为中空的底板，底座上平面中部设有细孔，底座下平面设有出水口，所述中空部分连通蒸汽管道，底座上平面边缘设有凹槽，所述钢板下方设置在凹槽内，所述支脚为L型，两个支脚设置在底座下平面的对角处，本发明结构简单，使用方便，加固的侧面结构能够保证保温板的长宽尺寸，而且发泡养护同时进行，提高工作效率。

技术研发人员：胡峻;周玉勤;郭韦;卞刚;刘国洪;金巧
受保护的技术使用者：江苏金贸科技发展有限公司
技术研发日：2017.07.12
技术公布日：2017.09.15