变低压线圈气道结构的制作方法

本发明涉及干式变压器领域，具体涉及一种变低压线圈气道结构。

背景技术：

随着城乡电网建设的发展，因为干式变压器具有无油、防火、免维护、安全可靠等优点,越来越多地被应用于高层建筑及商业中心、石油化工等场所。为降低温升，高低压绕组可增加一层或几层气道。低压绕组由于电压低，电流大，常采用箔绕结构，为降低温升，在两层铜箔之间增加工字撑条散热。变压器运行时，线圈产生热量，通过风机吹风带走。

气道用工字撑条为实心式，均布于线圈幅向，通风散热通过相邻两根撑条之间的气道。由于有撑条的厚度，占用了部分散热面积。因此散热不充分，散热效果差。

如何解决上述问题，是目前亟待解决的。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种变低压线圈气道结构，以实现提高散热面积的目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种变低压线圈气道结构，包括：

线圈本体；

所述线圈本体设置有气道；

所述气道通过多个导热支撑件进行支撑。

进一步的，所述导热支撑件以其中心点等距间隔设置。

进一步的，所述导热支撑架的外壁与所述气道的内壁接触。

进一步的，所述导热支撑件的截面为矩形。

进一步的，所述变低压线圈气道结构为对称结构。

进一步的，所述导热支撑件为由铝合金方管制成。

本发明的有益效果是，本发明提供了一种变低压线圈气道结构，包括：线圈本体；所述线圈本体设置有气道；所述气道通过多个导热支撑件进行支撑。通过采用导热材质制成的导热支撑件来对气道进行支撑，利用导热材料的良好导热性能以及高强度的特点，尽可能减少因占用气道空间而对气道散热的造成影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所提供的变低压线圈气道结构。

图中：100-线圈本体；110-气道；120-导热支撑件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例1

如图1所示，本实施例1提供了一种变低压线圈气道110结构，包括：线圈本体100；所述线圈本体100设置有气道110；所述气道110通过多个导热支撑件120进行支撑。

在本实施例中，所述导热支撑件120以其中心点等距间隔设置。通过等距间隔设置，优化整体的支撑力，提高整体的强度，使变低压线圈气道110结构机械强度更高。

进一步地，所述导热支撑架的外壁与所述气道110的内壁接触。通过采用支撑架的外壁与气道110的内壁接触的方式，使风扇降温时，气流流动更加顺畅，相对于工字支撑架，减少了分流的损失。

在本实施例中，所述导热支撑件120的截面为矩形。矩形结构相对于工字形，多了一个称重撑条，提高了整体的刚性。

在本实施例中，所述变低压线圈气道110结构为对称结构。以图中a线条为对称线设置。

在本实施例中，所述导热支撑件120为由铝合金方管制成。所有导热材料中，铝的导热性价比极高，而且采用铝合金的方式，提高了导热支撑件120的刚性。

综上所述，本发明提供了一种变低压线圈气道结构，包括：线圈本体；所述线圈本体设置有气道；所述气道通过多个导热支撑件进行支撑。通过采用导热材质制成的导热支撑件来对气道进行支撑，利用导热材料的良好导热性能以及高强度的特点，尽可能减少因占用气道空间而对气道散热的造成影响。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种变低压线圈气道结构，包括：线圈本体；所述线圈本体设置有气道；所述气道通过多个导热支撑件进行支撑。通过采用导热材质制成的导热支撑件来对气道进行支撑，利用导热材料的良好导热性能以及高强度的特点，尽可能减少因占用气道空间而对气道散热的造成影响。

技术研发人员：王庆庆;张小兴;黄根兰;吴富珠;陈金奎;陈凯
受保护的技术使用者：江苏天利机电有限公司
技术研发日：2019.02.28
技术公布日：2019.05.07