一种手动操作机构的制作方法

本发明涉及电气控制领域，尤其是涉及一种手动操作机构。

背景技术：

现有输配电设施技术中，传统的手动操作设备，通常需要开启相应的箱盖，并对内部的开关进行操作，这种操作方式存在一定的安全隐患。

公告号为cn101783490b的中国专利公开了一种插接箱手动操作机构，该操作机构由操作手柄、指示牌、转轴、固定套、拨动杆组件、摇臂支架、摇摆底座、轴套、塑壳开关组成；固定套固定于插接箱外壳上，转轴穿过操作手柄、指示牌端部小孔成套于固定套内部，并能在固定套内部转动；转轴内端部固定一拨动杆组件，摇臂支架的两端撑脚上有连接孔，轴套通过摇臂支架撑脚和摇摆底座撑脚上的连接孔将摇臂支架固定，并保证摇臂支架能绕轴套转动；摇摆底座用螺钉固定于塑壳开关上部；拨动杆组件上部有一圆柱状突起插进摇臂支架撑脚上的腰型孔内，摇臂支架内装设有槽板卡住塑壳开关的闸柄。

但是这种手动操作机构显然适用于闸柄式开关，而对于复位开关的控制，显然无法获得较好的控制，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种手动操作机构，能够对复位开关实现良好的控制效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种手动操作机构，包括两位置相对的支撑板，两块所述支撑板之间固定设置有安装板和固定板，所述安装板位于固定板上方，所述安装板和固定板之间设置有能够沿支撑板长度方向滑动的活动板，所述安装板上设置有沿自身轴心线转动的驱动件，活动板上设置有与驱动件联动连接并沿自身长度方向活动的伸缩件，所述活动板和固定板之间设置有弹性组件。

通过采用上述技术方案，带有复位开关的控制件能够安装于两块支撑板之间，工作人员通过旋转驱动件，进而带动伸缩件发生伸缩，从而触发或断开复位开关，其控制方式方便快捷。

本发明进一步设置为：所述安装板贯穿有供驱动件安装的转动孔，所述驱动件的底端设置有上联动块，所述上联动块的两相对侧壁呈对称的倾斜设置，所述上联动块的底端横截面积小于顶端的横截面积；所述活动板贯穿有供伸缩件安装的安装孔，所述伸缩件与互动板固定连接，所述伸缩件的顶端设置有两个呈对称设置的下联动块，两块所述下联动块的两相对侧壁呈倾斜设置且两个斜面分别与上联动块两侧的斜面相贴合。

通过采用上述技术方案，上联动块与两个下联动块的两侧斜面相互贴合，在上联动块发生转动时，扭转过程中将会推动下联动块向下移动，进而带动伸缩件和活动板同时向下滑动。当伸缩件需要复位时，弹性组件能够使得伸缩件快速复位，保证了复位开关能够快速断开电连接。

本发明进一步设置为：两个所述下联动块的顶端均呈平面设置且能与驱动件的底端相抵触，所述上联动块的底端呈平面设置且能与伸缩件的顶端相抵触。

通过采用上述技术方案，通过上联动块底端与下联动块顶端的平面设置，使得上联动块转动并将下联动块下压至一定高度后，两个平面能够相互贴合，进而锁定伸缩件的伸出状态，提高了操作性，且操作十分便捷。

本发明进一步设置为：所述驱动件包括贯穿转动孔的驱动杆，所述驱动杆的底端设置有定位块，所述定位块的横截面积大于转动孔的开口面积，所述上联动块设置于定位块的下端面。

通过采用上述技术方案，在安装过程中，工作人员将驱动杆从转动孔下方向上穿出，通过弹性组件的弹性支撑作用，伸缩件能够始终将定位块挤压在安装板的下端面上，其安装方式较为简便。

本发明进一步设置为：所述驱动杆套设有转动套，所述转动套的侧壁设置也有固定耳，所述安装板的上端面设置有微动开关，所述驱动杆转动时能够带动固定耳触发微动开关。

通过采用上述技术方案，转动驱动杆至伸缩件触发复位开关时，转动套上的固定耳能够触发微动开关，进而发出信号提醒工作人员复位开关状态，进一步提高了操作性。

本发明进一步设置为：所述联动件包括固定连接于活动板上端面的安装块、设置于安装块下端面并贯穿安装孔的联动杆，所述弹性组件包括套设于联动杆外侧的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与固定板和活动板相抵触。

通过采用上述技术方案，保证第一弹簧稳定性的同时，还便于联动件的安装，保证了驱动件和联动件之间始终保持相互抵触。

本发明进一步设置为：所述安装孔的开口形状设置为多边形，所述安装块的下端面设置有若干与安装孔内壁相抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，通过若干限位块与安装孔内壁的抵接设置，使得安装块能够获得预定位，便于安装的同时提高了安装的精确性，保证了驱动件和联动件之间的配合效果。

本发明进一步设置为：所述联动杆的底端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内设置有贯穿固定板的伸缩杆，所述伸缩杆和伸缩槽的槽底之间设置有伸缩弹簧，所述伸缩杆贯穿有插销，所述联动杆的两相对侧壁贯穿有对插销两端进行限位的第一腰型孔。

通过采用上述技术方案，通过伸缩弹簧的设置，使得伸缩杆在按压复位开关时能够获得缓冲，避免压力过大而导致复位开关上的按钮开裂等问题，而插销和第一腰型孔的配合设置，保证了伸缩杆伸缩过程中的稳定性。

本发明进一步设置为：所述插销呈圆管状设置，所述插销的侧壁呈开口设置。

通过采用上述技术方案，当伸缩杆收缩至最大距离时（即插销与第一腰型孔的顶壁相抵触时），随着联动杆的进一步下压，插销受到挤压力发生卷曲形变，进而使得内径缩小，使得伸缩杆进一步获得缓冲空间，保证了复位开关能够被精准触发的同时而不会对其产生损伤。

本发明进一步设置为：所述伸缩杆的顶端设置有限位杆，所述伸缩弹簧套设于限位杆的外侧。

通过采用上述技术方案，提高了伸缩弹簧的稳定性，保证了缓冲效果。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.带有复位开关的控制件能够安装于两块支撑板之间，工作人员通过旋转驱动件，进而带动伸缩件发生伸缩，从而触发或断开复位开关，其控制方式方便快捷；

2.上联动块与两个下联动块的两侧斜面相互贴合，在上联动块发生转动时，扭转过程中将会推动下联动块向下移动，进而带动伸缩件和活动板同时向下滑动。当伸缩件需要复位时，弹性组件能够使得伸缩件快速复位，保证了复位开关能够快速断开电连接；

3.通过上联动块底端与下联动块顶端的平面设置，使得上联动块转动并将下联动块下压至一定高度后，两个平面能够相互贴合，进而锁定伸缩件的伸出状态，提高了操作性；

4.通过伸缩弹簧的设置，使得伸缩杆在按压复位开关时能够获得缓冲，避免压力过大而导致复位开关上的按钮开裂等问题，而插销和第一腰型孔的配合设置，保证了伸缩杆伸缩过程中的稳定性；

5.当伸缩杆收缩至最大距离时（即插销与第一腰型孔的顶壁相抵触时），随着联动杆的进一步下压，插销受到挤压力发生卷曲形变，进而使得内径缩小，使得伸缩杆进一步获得缓冲空间，保证了复位开关能够被精准触发的同时而不会对其产生损伤。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的爆炸视图；

图3是本发明中驱动件和伸缩件的爆炸视图；

图4是本发明中联动杆的结构示意图；

图5是本发明去除底板、支撑板、安装板以及微动开关后的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、支撑板；3、安装板；31、转动孔；4、固定板；5、活动板；51、第二腰型孔；52、安装孔；6、驱动件；61、驱动杆；611、驱动槽；612、第一限位槽；62、定位块；63、上联动块；7、伸缩件；71、安装块；72、联动杆；721、伸缩槽；722、第一腰型孔；73、下联动块；74、限位块；75、伸缩杆；76、限位杆；77、伸缩弹簧；78、插销；8、弹性组件；81、第一弹簧；82、导向杆；83、第二弹簧；9、转动套；91、固定耳；92、第二限位槽；10、微动开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种手动操作机构，包括底板1、固定安装于底板1上的两位置相对的支撑板2，两块支撑板2的顶端之间一体连接有安装板3，开关元件安装于底板1上。两块支撑板2之间还通过螺栓螺母固定连接有固定板4，安装板3和固定板4之间滑动设置有活动板5。该活动板5呈u形设置，活动板5的横板、安装板3和固定板4均相互平行，活动板5两侧的竖板与两块支撑板2相互贴合并通过螺栓螺母固定。其中，活动板5两侧的竖板均贯穿有第二腰型孔51，使得活动板5能够沿支撑板2的长度方向进行一定范围的滑动。

安装板3上设置有能够沿自身轴心线转动的驱动件6，活动板5上设置有与驱动件6联动连接的伸缩件7，该驱动件6能够带动伸缩件7沿自身长度方向活动，并同时带动活动板5产生滑动，活动板5和固定板4之间设置有弹性组件8。

如图2和图3所示，安装板3的中部贯穿有供驱动件6安装和转动的转动孔31，驱动件6包括贯穿转动孔31的驱动杆61，该驱动杆61的底端一体连接有与安装板3下端面相抵触的定位块62，定位块62的横截面积大于转动孔31的开口面积。定位块62下端面的中部一体连接有上联动块63，上联动块63的两相对侧壁呈对称的倾斜设置，上联动块63的底端横截面积小于顶端的横截面积，上联动块63的底端呈平面设置。

驱动杆61的顶端开设有驱动槽611，该驱动槽611的开口形状呈四方形设置，工作人员能够在机构外通过插设四棱柱状的控制杆以转动驱动杆61进行操作。

活动板5贯穿有供伸缩件7安装的安装孔52，伸缩件7包括固定连接于活动板5上端面的安装块71、一体连接于安装块71下端面并贯穿安装孔52的联动杆72。安装块71的上端面一体连接有两个呈对称设置的下联动块73，两个下联动块73的两相对侧壁呈倾斜设置，两个下联动块73上的斜面分别与上联动块63两侧的斜面相互贴合。其中，两个下联动块73的顶端均呈平面设置且能够与定位块62的下端面相抵触，上联动块63的底端能够与安装块71的上端面相抵触。

如图2和图4所示，安装孔52的开口形状设置为四方形，安装块71的下端面一体连接有若干与安装孔52内壁相抵接的限位块74，对安装块71的固定安装具有预定位作用，保证了联动的精确性。

如图1和图3所示，驱动杆61的侧壁开设有四个沿其圆周方向均匀排列的第一限位槽612，驱动杆61套设有转动套9，转动套9的内壁开设有四个与第一限位槽612相匹配的第二限位槽92，保证了转动套9与驱动杆61的同步转动。其中，转动套9的两相对侧均一体连接有固定耳91，安装板3的上端面固定连接有微动开关10，驱动杆61在转动时能够带动固定耳91转动并触发微动开关10。

如图3和图5所示，弹性组件8包括套设于联动杆72外侧的第一弹簧81，第一弹簧81的两端分别与固定板4和活动板5相抵触。固定板4固定连接有两根分别位于联动杆72两侧的导向杆82，两根导向杆82贯穿活动板5且均套设有第二弹簧83，两根第二弹簧83的两端分别与固定板4和活动板5相抵触。

如图2、图3和图4所示，联动杆72的底端开设有伸缩槽721，伸缩槽721内伸缩设置有贯穿固定板4的伸缩杆75，该伸缩杆75的顶端一体连接有截面呈十字型的限位杆76，该限位杆76的外侧套设有伸缩弹簧77，伸缩弹簧77的两端分别与限位杆76和伸缩槽721的槽底相抵触。其中，伸缩杆75贯穿有插销78，联动杆72的两相对侧壁贯穿有对插销78两端进行限位的第一腰型孔722。

优选的是，插销78呈圆管状设置，且插销78的侧壁呈开口状设置，使得插销78在受到挤压时能够进一步发生卷曲以提高缓冲性能。其中，插销78由弹性金属材料制成。

本实施例的实施原理为：

工作人员通过在驱动杆61上插设控制杆，转动控制杆带动驱动杆61转动，从而使得上联动块63与下联动块73之间发生相对扭转，使得上联动块63将下联动块73向下推动，进而带动伸缩杆75下压，直至伸缩杆75抵触复位开关并触发复位开关，随着伸缩杆75的进一步下压，伸缩杆75挤压伸缩弹簧77而形成弹性缓冲。

随着伸缩杆75的进一步下压，当伸缩弹簧77的弹性缓冲不足时，插销78与第一腰型孔722的顶壁相抵触并发生卷曲，进一步提高缓冲性能。

上联动块63转动至底端平面与下联动块73顶端平面相贴合时，形成锁定从而使得复位开关维持闭合状态，而此时转动套9上的固定耳91触发微动开关10，为工作人员提供相关信号做出到位提示，或发送相关信号至相关设备。

当工作人员进一步正转或反转使得上联动块63和下联动块73脱离锁定状态时，在伸缩弹簧77、第一弹簧81以及第二弹簧83的弹性作用下配合上联动块63和下联动块73的斜面导向配合作用，使得伸缩件7能够得以快速复位，使得复位开关得以快速断开。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。