本发明涉及复合导线技术领域，尤其涉及一种高导复合铜。
背景技术：
现有技术中，铜导线由于电阻率低、导电性能佳，被广泛地用于电力工业、电子工业，但由于铜资源的日益贫乏，以及铜价较贵，现有技术中，采用铜包铝取代铜导线，但由于现有的铜包铝材料电阻率高，导电不良，适用范围受到限制，不能有效地代替铜漆包线推广使用，尤其是在电力传输方面，很容易出问题，故目前的电力工业所用的导线仍以铜导线为主。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种电阻率低、导电性能佳的高导复合铜。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高导复合铜，包括铝杆芯以及包覆于铝杆芯外层的铜层，铝杆芯与铜层呈同心设置，其特征在于，所述的铝杆芯与铜层的体积比为55～60：35～40，铝杆芯纯度为≥99.95％，铜层电阻率≤0.01700ω.mm2/m。
经多次试验，选用铝杆芯纯度为≥99.95％，铜层电阻率≤0.01700ω.mm2/m的原材料，并严格控制铝杆芯与铜层的体积比在55～60：35～40的范围内，制得的高导复合铜电阻率低、密度轻。
本发明的高导复合铜用于电线电缆导体，可以直接替代纯铜线，在直径相同条件下，每公斤高导复合铜长度比每公斤纯铜线长至少1.7倍，大幅度降低产品成本，尤其是应用在传送信号导体中，在达到和铜导体电性能等同的情况下，可以节省55％以上的导体成本。
作为本发明的一种实施方式，所述的铝杆芯与铜层的体积比为57.5：37.5，铝杆芯纯度为99.95％，铜层电阻率为0.01700ω.mm2/m。
进一步的，所述的铜层维氏硬度为50～60hv，确保铜层包覆后不易裂开。
进一步的，所述的铜层断后伸长率≥40％，较高的延展性确保产品加工更容易。
进一步的，所述的铝杆芯抗拉强度大于100map，避免铝杆在加工过程中易断裂。
本发明的有益效果在于：
本发明经多次试验，选用铝杆芯纯度为≥99.95％，铜层电阻率≤0.01700ω.mm2/m的原材料，并严格控制铝杆芯与铜层的体积比在55～60：35～40的范围内，制得高导复合铜的软态电阻率为0.02154～0.022ω.mm2/m，电阻率低、导电性能佳，密度轻，解决现有的铜包铝电阻率高、导电不良的问题，可应用于电线电缆领域、家电领域、电动工具领域，适用范围广。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
本发明公开一种高导复合铜，包括铝杆芯以及包覆于铝杆芯外层的铜层，铝杆芯与铜层呈同心设置，其特征在于，铝杆芯与铜层的体积比为55～60：35～40，铝杆芯纯度为≥99.95％，铜层电阻率≤0.01700ω.mm2/m。
经多次试验，选用铝杆芯纯度为≥99.95％，铜层电阻率≤0.01700ω.mm2/m的原材料，并严格控制铝杆芯与铜层的体积比在55～60：35～40的范围内，制得高导复合铜的软态电阻率为0.02154～0.022ω.mm2/m，电阻率低、密度轻。
高导复合铜导体与裸铜导体电阻及每公斤长度比对表(电线电缆专用导体)
表1
高导复合铜漆包线与铜漆包线米电阻及长度比对表
表2
请参阅表1～表2所示，本发明的高导复合铜用于电线电缆导体，可以直接替代纯铜线，在直径相同条件下，每公斤高导复合铜长度比每公斤纯铜线长至少1.7倍，大幅度降低产品成本，尤其是应用在传送信号导体中，在达到与等截面积的铜导体电性能等同的情况下，可以节省55％以上的导体成本。
本发明的高导复合铜用于家电(吸尘器、果汁机等)、风机、电动工具等领域，加工为复合铜漆包线，在铜漆包线原线基础上增大5-10％，即可达到和铜漆包线等效，又不改变原产品尺寸，可节省漆包线成本20％以上，尤其是应用于电动工具领域，可有效减轻电动工具的质量，使用起来更轻便。
作为本发明的一种实施方式，铝杆芯与铜层的体积比为57.5：37.5，铝杆芯纯度为99.95％，铜层电阻率为0.01700ω.mm2/m。
铜层维氏硬度为50～60hv，确保铜层包覆后不易裂开。
铜层断后伸长率≥40％，较高的延展性确保产品加工更容易。
铝杆芯抗拉强度大于100map，避免铝杆在加工过程中易断裂。
当然，以上仅为本发明较佳实施方式，并非以此限定本发明的使用范围，故，凡是在本发明原理上做等效改变均应包含在本发明的保护范围内。