一种防水计算机控制用屏蔽电缆的制作方法

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及一种防水计算机控制用屏蔽电缆。

背景技术：

计算机控制电缆通常是采用良电导体作为屏蔽材料的，其对高频信号的抗干扰作用明显，但对于某些低频、强电磁场干扰区域，普通的计算机控制电缆已不能胜任正常信号传输和抗干扰的高要求，经常会产生部分信号失真的情况，严重时会导致设备误动作而产生重大事故；因此，需对计算机控制电缆结构和材料进行新结构的设计，使计算机控制电缆在高低频率段、高强度电磁场的环境下都具有很强的抗干扰性能，而且还需要具有防火防水抗压抗拉的性能。

技术实现要素：

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种防水计算机控制用屏蔽电缆。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种防水计算机控制用屏蔽电缆，包括有橡胶骨架，所述的橡胶骨架包括有四个半径大小不等的圆形骨架，四个圆形骨架的左端侧面固定连接在一起再按半径大小依次套叠，在四个圆形骨架内均设有第一线芯，在第二圆形骨架内还设有两个第二线芯，第三圆形骨架内还设有两个第二线芯和两个第三线芯，在第四圆形骨架内还设有两个第二线芯和四个第三线芯，所述的第一线芯包括有第一导体，在第一导体的外侧依次包覆有微孔聚四氟乙烯绝缘层和铜塑复合带绕包层，将两根第一导体和碳纤维复合芯棒一起对绞后在外侧包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层，所述的第二线芯包括有第二导体以及依次包覆在第二导体外侧的聚酰亚胺绝缘层、聚酯薄膜层和镀银合金丝编织屏蔽层，所述的第三线芯包括有第三导体以及依次包覆在第三导体外侧的氟树脂绝缘层和细钢丝铠装耐火层，在第一圆形骨架、第二圆形骨架和第三圆形骨架的外侧壁上分别设有多个凸起，在橡胶骨架的外侧依次包覆有防水帆布绕包层、铅合金内护套层、珠光砂复合填充层和外护套。

所述的碳纤维复合芯棒是采用多股极细铜丝束与碳纤维丝束绞合成束构成的。

所述的第一导体、第二导体和第三导体均是由高强度纤维绳与多股镀锡铜线束绞而成的。

在橡胶骨架与防水帆布绕包层之间均匀的布置一圈乙丙橡胶弹性棒。

所述乙丙橡胶弹性棒是由下述重量份的原料组成的：

乙丙橡胶粉140-150、氧化石墨烯10-12、还原剂7-11、丙烯酸钠30-40、过硫酸钠1-2、苯骈三氮唑0.3-1、二甘醇二苯甲酸酯2-4、硬脂酸6-10、三乙醇胺7-9。

所述的还原剂为硼氢化钠。

所述乙丙橡胶弹性棒的制备方法，包括以下步骤：

(1)取过硫酸钠，加入到其重量100-120倍的去离子水中，搅拌均匀；

(2)取三乙醇胺、苯骈三氮唑混合，加入到混合料重量16-20倍的无水乙醇中，加入乙丙橡胶粉，升高温度为60-70℃，保温搅拌1-2小时，得胶粉分散液；

(3)取硬脂酸，加热熔化，与氧化石墨烯混合，保温搅拌20-30分钟，冷却至常温，加入到上述胶粉分散液中，搅拌40-50分钟，改性胶粉溶液；

(4)取丙烯酸钠，加入到上述改性胶粉溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70-75℃，加入过硫酸钠水溶液，保温搅拌3-5小时，加入还原剂，降低温度为常温，搅拌3-4小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得改性胶粉；

(5)取上述改性胶粉，与二甘醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述乙丙橡胶弹性棒。

本发明的优点是：本发明将四个半径大小不等的圆形骨架依次套叠且一端重合，不同轴，这样将线芯分别设置在相邻的骨架之间，层叠式的设置，使几个骨架之间的位置不发生改变，电缆内部结构更加紧凑稳定，能很好的保护线芯，另外还能增加电缆的抗拉的性能，骨架上设凸起，可以使线芯的位置更加稳定，不易发生改变；在橡胶骨架的外侧依次包覆有防水帆布绕包层、铅合金内护套层、珠光砂复合填充层和外护套，防水帆布绕包层防水效果好，铅合金内护套层可作为防水护层保证电缆线芯导体免受潮气水湿侵袭，涂覆的沥青可提高耐海水腐蚀性能，珠光砂复合填充层防火隔热效果好，乙丙橡胶弹性棒，增加电缆的柔软性能；

本发明加入的乙丙橡胶弹性棒，以硬脂酸处理氧化石墨烯，与三乙醇胺处理乙丙橡胶粉共混，分散到乙醇溶液中，再以丙烯酸钠为单体，以该醇溶液为溶剂，在引发剂作用下聚合，实现了聚丙烯酸钠对氧化石墨烯和胶粉的插层改性，再通过还原剂还原，得到石墨烯与胶粉的复合材料，本发明的复合材料具有很好的力学强度，相容性好，品质高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明橡胶骨架结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种防水计算机控制用屏蔽电缆，包括有橡胶骨架1，所述的橡胶骨架1包括有四个半径大小不等的圆形骨架，四个圆形骨架的左端侧面固定连接在一起再按半径大小依次套叠，在四个圆形骨架内均设有第一线芯，在第二圆形骨架2内还设有两个第二线芯，第三圆形骨架3内还设有两个第二线芯和两个第三线芯，在第四圆形骨架4内还设有两个第二线芯和四个第三线芯，所述的第一线芯包括有第一导体5，在第一导体5的外侧依次包覆有微孔聚四氟乙烯绝缘层6和铜塑复合带绕包层7，将两根第一导体5和碳纤维复合芯棒8一起对绞后在外侧包覆有铝镁合金丝编织屏蔽层9，所述的第二线芯包括有第二导体10以及依次包覆在第二导体10外侧的聚酰亚胺绝缘层11、聚酯薄膜层12和镀银合金丝编织屏蔽层13，所述的第三线芯包括有第三导体14以及依次包覆在第三导体14外侧的氟树脂绝缘层15和细钢丝铠装耐火层16，在第一圆形骨架17、第二圆形骨架2和第三圆形骨架3的外侧壁上分别设有多个凸起18，在橡胶骨架1的外侧依次包覆有防水帆布绕包层19、铅合金内护套层20、珠光砂复合填充层21和外护套22。

所述的碳纤维复合芯棒8是采用多股极细铜丝束与碳纤维丝束绞合成束构成的。

所述的第一导体5、第二导体10和第三导体14均是由高强度纤维绳与多股镀锡铜线束绞而成的。

在橡胶骨架1与防水帆布绕包层19之间均匀的布置一圈乙丙橡胶弹性棒23。

所述乙丙橡胶弹性棒是由下述重量份的原料组成的：

乙丙橡胶粉150、氧化石墨烯12、还原剂11、丙烯酸钠40、过硫酸钠2、苯骈三氮唑1、二甘醇二苯甲酸酯4、硬脂酸10、三乙醇胺9。

所述的还原剂为硼氢化钠。

所述乙丙橡胶弹性棒的制备方法，包括以下步骤：

(1)取过硫酸钠，加入到其重量120倍的去离子水中，搅拌均匀；

(2)取三乙醇胺、苯骈三氮唑混合，加入到混合料重量20倍的无水乙醇中，加入乙丙橡胶粉，升高温度为70℃，保温搅拌2小时，得胶粉分散液；

(3)取硬脂酸，加热熔化，与氧化石墨烯混合，保温搅拌30分钟，冷却至常温，加入到上述胶粉分散液中，搅拌50分钟，改性胶粉溶液；

(4)取丙烯酸钠，加入到上述改性胶粉溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为75℃，加入过硫酸钠水溶液，保温搅拌5小时，加入还原剂，降低温度为常温，搅拌4小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得改性胶粉；

(5)取上述改性胶粉，与二甘醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述乙丙橡胶弹性棒。

实施例2

所述乙丙橡胶弹性棒是由下述重量份的原料组成的：

乙丙橡胶粉140、氧化石墨烯10、还原剂7、丙烯酸钠30、过硫酸钠1、苯骈三氮唑0.3、二甘醇二苯甲酸酯2、硬脂酸6、三乙醇胺7。

所述的还原剂为硼氢化钠。

所述乙丙橡胶弹性棒的制备方法，包括以下步骤：

(1)取过硫酸钠，加入到其重量100倍的去离子水中，搅拌均匀；

(2)取三乙醇胺、苯骈三氮唑混合，加入到混合料重量16倍的无水乙醇中，加入乙丙橡胶粉，升高温度为60℃，保温搅拌1小时，得胶粉分散液；

(3)取硬脂酸，加热熔化，与氧化石墨烯混合，保温搅拌20分钟，冷却至常温，加入到上述胶粉分散液中，搅拌40分钟，改性胶粉溶液；

(4)取丙烯酸钠，加入到上述改性胶粉溶液中，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，调节反应釜温度为70℃，加入过硫酸钠水溶液，保温搅拌3-5小时，加入还原剂，降低温度为常温，搅拌3小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得改性胶粉；

(5)取上述改性胶粉，与二甘醇二苯甲酸酯混合，搅拌均匀，送入到挤出机中，熔融挤出，冷却，即得所述乙丙橡胶弹性棒。