一种杠杆式继电器的制作方法

本发明涉及继电器技术领域，尤其公开了一种杠杆式继电器。

背景技术：

继电器是各种设备常用的自动开关之一，随着继电器轻、薄、短、小的发展趋势，继电器的触点行程也越来越小，触点行程小往往会造成触点粘连干扰，导致继电器的使用性能受到干扰，严重者会导致继电器无法适应。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种杠杆式继电器，经由杠杆的布局构造设置，驱动组件较小的移动行程即可驱动触点组件实现较大的移动行程，一方面实现继电器的大行程构造设计，另一方面较大移动行程的触点组件可以使得触点组件更快速的断开，大大降低触点粘连，提升继电器使用性能的稳定性。

为实现上述目的，本发明的一种杠杆式继电器，包括绝缘本体、设置于绝缘本体的驱动组件及触点组件；还包括杠杆，杠杆的中部转动设置于绝缘本体，驱动组件驱动杠杆的一端使得杠杆转动，转动的杠杆的另一端驱动触点组件导通或断开；杠杆与绝缘本体之间的转动处形成支点，驱动组件施加至杠杆的作用力的力臂小于触点组件施加至杠杆的作用力的力臂。

较佳地，所述驱动组件包括设置于绝缘本体的电磁铁单元、滑动设置于电磁铁单元或/和绝缘本体的衔铁，衔铁连接有第一推杆，第一推杆转动并滑动设置于杠杆的一端。

较佳地，所述触点组件包括动点块及两个静触点，两个静触点分别设置于绝缘本体，动点块连接有第二推杆，第二推杆与绝缘本体滑动设置，第二推杆转动并滑动设置于杠杆的另一端，动点块用于导通两个静触点或者断开两个静触点之间的导通。

较佳地，所述杠杆的两端分别设有第一滑槽及第二滑槽，第一推杆连接有第一销钉，第一销钉滑动容设于第一滑槽内并与杠杆转动设置，第二推杆连接有第二销钉，第二销钉滑动容设于第二滑槽内并与杠杆转动设置。

较佳地，所述触点组件还包括位于绝缘本体内的陶瓷壳，绝缘本体设有多个卡板，多个卡板围绕陶瓷壳设置，多个卡板用于将陶瓷壳定位在绝缘本体内；第二推杆贯穿一个卡板并突伸入陶瓷壳内，动点块位于陶瓷壳内，静触点的一端突伸入陶瓷壳内，静触点的另一端突伸出绝缘本体。

较佳地，所述静触点具有第一盘体及第二盘体，第一盘体夹持在一个卡板与绝缘本体的内壁之间，第二盘体位于绝缘本体外，第一盘体、第二盘体夹住绝缘本体的侧壁。

较佳地，所述第一推杆具有第一环圈，第一环圈自第一推杆的外表面突设而成，第一推杆的外侧套设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵触衔铁，复位弹簧的另一端抵触电磁铁单元或/和绝缘本体，第一环圈用于抵触电磁铁单元或/和绝缘本体以防止衔铁过度进入电磁铁单元内。

较佳地，所述第二推杆具有第二环圈，第二环圈自第二推杆的外表面突设而成，动点块滑动套设于第二推杆外侧，第二推杆外侧套设有位于陶瓷壳内的超程弹簧，超程弹簧的两端分别抵触第二环圈及动点块，第二环圈远离动点块的一侧用于抵触陶瓷壳或/和一个卡板。

较佳地，所述触点组件施加至杠杆的作用力的力臂的长度是驱动组件施加至杠杆的作用力的力臂的长度的2-2.5倍。

较佳地，所述绝缘本体具有固定孔，杠杆的中部设有贯穿杠杆的穿孔，固定孔用于容设固定柱，固定柱经由穿孔贯穿杠杆，固定柱设有用于挡止杠杆的盖头，杠杆位于绝缘本体与盖头之间，穿孔的内孔壁用于挡止限位固定柱，杠杆与固定柱转动设置。

本发明的有益效果：杠杆与绝缘本体之间的转动处形成支点，驱动组件施加至杠杆的作用力的力臂小于触点组件施加至杠杆的作用力的力臂；经由杠杆的布局构造设置，驱动组件较小的移动行程即可驱动触点组件实现较大的移动行程，一方面实现继电器的大行程构造设计，另一方面较大移动行程的触点组件可以使得触点组件更快速的断开，大大降低触点粘连，提升继电器使用性能的稳定性。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明的分解结构示意图。

附图标记包括：

1—绝缘本体2—驱动组件3—触点组件

4—杠杆5—电磁铁单元6—衔铁

7—动点块8—静触点9—第一滑槽

11—第二滑槽12—第一销钉13—第二销钉

14—固定孔15—穿孔16—固定柱

17—盖头18—陶瓷壳19—卡板

21—第一盘体22—第二盘体23—第一环圈

24—复位弹簧25—第二环圈26—超程弹簧

211—第一推杆311—第二推杆。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1和图2所示，本发明的一种杠杆式继电器，包括绝缘本体1、设置在绝缘本体1内的驱动组件2及触点组件3，触点组件3的一端突伸出绝缘本体1外以导通外界的导体；还包括位于绝缘本体1内的杠杆4，杠杆4的中部转动设置在绝缘本体1上，驱动组件2驱动杠杆4的一端使得杠杆4转动，转动的杠杆4的另一端驱动触点组件3导通或断开；杠杆4与绝缘本体1之间的转动处形成支点，驱动组件2施加至杠杆4的作用力的力臂小于触点组件3施加至杠杆4的作用力的力臂。

在继电器的使用过程中，经由杠杆4的布局构造设置，驱动组件2较小的移动行程即可驱动触点组件3实现较大的移动行程，一方面实现继电器的大行程构造设计，另一方面较大移动行程的触点组件3可以使得触点组件3更快速的断开，大大降低触点粘连，提升继电器使用性能的稳定性。

本实施例中，所述触点组件3施加至杠杆4的作用力的力臂的长度是驱动组件2施加至杠杆4的作用力的力臂的长度的2-2.5倍。本实施例中，触点组件3施加至杠杆4的作用力的力臂的长度大致为12mm，驱动组件2施加至杠杆4的作用力的力臂的长度大致为10mm。一方面避免继电器的体积过大，另一方面避免触点组件3行程过小。

所述驱动组件2包括设置在绝缘本体1内的电磁铁单元5、滑动设置在电磁铁单元5上或/和绝缘本体1上的衔铁6，即本发明的继电器为电磁继电器，本实施例中，电磁铁单元5具有滑孔，滑孔沿电磁铁组件的中心轴线延伸设置，衔铁6大致为圆柱状，衔铁6滑动容设在滑孔内，衔铁6上连接有第一推杆211，第一推杆211的主体形状为圆柱状，第一推杆211转动并滑动设置在杠杆4的一端上，即第一推杆211可以相对杠杆4的一端转动，且第一推杆211可以相对杠杆4的一端滑动，确保滑动的衔铁6(连带第一推杆211滑动)可以平稳驱动杠杆4转动。

所述触点组件3包括动点块7及两个静触点8，两个静触点8分别设置在绝缘本体1上，动点块7采用导电材料制成，动点块7大致为矩形平板，动点块7上连接有第二推杆311，第二推杆311的主体形状为圆柱形，第二推杆311与绝缘本体1滑动设置，第二推杆311的滑动方向与第一推杆211的滑动方向平行设置，第二推杆311转动并滑动设置在杠杆4的另一端上，即第二推杆311一方面可以相对杠杆4的另一端转动，且第二推杆311可以相对杠杆4的另一端滑动，动点块7用于导通两个静触点8或者断开两个静触点8之间的导通。优选地，动点块7的两端用于分别接触导通两个静触点8。

所述杠杆4的两端分别设有第一滑槽9及第二滑槽11，第一推杆211连接有第一销钉12，第一销钉12滑动容设在第一滑槽9内并与杠杆4转动设置，第一滑槽9两端的槽壁用于分别抵触挡止第一销钉12以防止第一销钉12与杠杆4分开；第二推杆311连接有第二销钉13，第二销钉13滑动容设在第二滑槽11内并与杠杆4转动设置，第二滑槽11的两端的槽壁用于分别抵触挡止第二销钉13以防止第二销钉13与杠杆4分开。

所述绝缘本体1上具有固定孔14，杠杆4的中部设有贯穿杠杆4的穿孔15，固定孔14用于容设固定柱16，固定柱16安装在绝缘本体1上，固定柱16用于将杠杆4限位在绝缘本体1上，固定柱16经由穿孔15贯穿杠杆4，固定柱16设有用于挡止杠杆4的盖头17以防止杠杆4与绝缘本体1分开，杠杆4位于绝缘本体1与盖头17之间，穿孔15的内孔壁用于挡止限位固定柱16以防止固定柱16与杠杆4分开，杠杆4与固定柱16转动设置。

所述触点组件3还包括位于绝缘本体1内的陶瓷壳18，陶瓷壳18用于辅助熄灭触点组件3导通或断开时所产生的电弧，同时避免触点组件3导通或断开时所产生的电弧喷射到绝缘本体1上而损伤绝缘本体1，绝缘本体1上设置有多个卡板19，多个卡板19围绕陶瓷壳18设置，多个卡板19彼此靠近的一侧分别用于抵触在陶瓷壳18的外表面上，多个卡板19用于将陶瓷壳18定位在绝缘本体1内，防止陶瓷壳18相对绝缘本体1移动。

第二推杆311贯穿一个卡板19并突伸入陶瓷壳18内，动点块7位于陶瓷壳18内，静触点8的一端突伸入陶瓷壳18内，静触点8的另一端突伸出绝缘本体1。当然，根据实际需要，可以将静触点8可选择地固定在陶瓷壳18上或绝缘本体1上。本实施例中，陶瓷壳18具有开口，一个卡板19用于遮盖住陶瓷壳18的开口，第二推杆311经由陶瓷壳18的开口突伸入陶瓷壳18内。

所述静触点8具有第一盘体21及第二盘体22，盘体自静触点8的外表面突设而成，盘体环绕静触点8的中心轴线设置，第一盘体21、第二盘体22彼此间隔且平行设置，第一盘体21夹持在一个卡板19(或者陶瓷壳18)与绝缘本体1的内壁之间，第二盘体22位于绝缘本体1外，第一盘体21、第二盘体22夹住绝缘本体1的侧壁，确保静触点8稳固定位在绝缘本体1上，避免静触点8相对绝缘本体1发生移动。

所述第一推杆211上具有第一环圈23，第一环圈23自第一推杆211的外表面突设而成，第一环圈23环绕第一推杆211的中心轴线设置，第一推杆211的外侧套设有复位弹簧24，复位弹簧24的一端抵触在衔铁6上，复位弹簧24的另一端抵触在电磁铁单元5上或/和绝缘本体1上，第一环圈23用于抵触电磁铁单元5或/和绝缘本体1以防止衔铁6过度进入电磁铁单元5内。

在继电器的使用过程中，当需要触点组件3导通时，电磁铁单元5得电产生磁性，使得电磁铁单元5驱动衔铁6移动，此时复位弹簧24被压缩或者被拉伸，移动的衔铁6经由第一推杆211驱动杠杆4转动，转动的杠杆4经由第二推杆311带动动点块7移动，移动后的动点块7接触两个静触点8，使得两个静触点8经由动点块7实现导通。

当需要触点组件3断开时，电磁铁单元5失电失去磁性，复位弹簧24在弹性回复力作用下驱动杠杆4反向转动，进而带动动点块7反向移动与静触点8分离，如此，两个静触点8即可断开。

所述第二推杆311上具有第二环圈25，第二环圈25自第二推杆311的外表面突设而成，第二环圈25环绕第二推杆311的中心轴线设置，动点块7滑动套设在第二推杆311外侧，第二推杆311外侧套设有位于陶瓷壳18内的超程弹簧26，超程弹簧26的两端分别抵触在第二环圈25上及动点块7上，当动点块7接触两个静触点8、且衔铁6移动至最大行程后，超程弹簧26被压缩，利用超程弹簧26的弹性回复力使得动点块7稳固抵触在静触点8上，实现触点组件3的稳固导通，避免继电器受到震动或意外碰触而导致触点组件3断开。第二环圈25远离动点块7的一侧用于抵触在陶瓷壳18上或/和一个卡板19上，以防止第二推杆311过度移动而导致继电器的使用性能不稳定，提升触点组件3导通或断开的稳定性。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。