一种卷绕机的极片快速牵引方法及其机构与流程

本发明涉及锂离子电池制造领域，具体涉及一种卷绕机的极片快速牵引方法及其机构。

背景技术：

锂离子卷绕机是专门用于卷绕制造锂离子电池的机械设备，现在市场上锂离子卷绕机的极片在开始穿带时，是依靠人工手动拉着极片按照工艺要求绕到末端入料处，但由于锂离子卷绕机的装置有张力控制装置、缓存装置、计长装置、极耳焊接装置、刷粉装置、ccd拍照检测装置、驱动装置、贴保护胶装置、张力检测装置、纠偏装置等等非常多，极片走带路径很长，多达几十米，手动拉着走带费时费力，极片容易断裂，手工穿带的过程中极片经常会断带，断带之后又得重新绕，操作非常麻烦，最后就算走带完毕了，因为手动拉带的位置偏差较大，所以要将手工绕的极片料带全部通过卷绕剔除掉才能将后面的料带位置摆正，才可以进行后续的生产，这样一来会造成几十米的废料，浪费材料，增加生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术极片穿带所存在的缺陷，本发明提供了一种卷绕机的极片快速牵引方法及其机构，具体技术方案如下：

一种卷绕机的极片快速牵引方法，包括以下步骤：

①将纸带料卷筒和极片料卷筒分别放入到纸带料挂轴、极片料挂轴上，将纸带拉出经过卷绕机各装置初步引入到牵引机构中；

②牵引机构启动卷绕纸带，卷绕机各装置会进入正常牵引带料工作模式，纸带摆正对齐极片工作位置；

③自动换卷机构将极片料接到纸带上，同时切断纸带；

④极片料跟着纸带被牵引机构拉着进入卷绕机各装置加工；

⑤将牵引机构的卷轴上的料卷取出。

作为本发明极片快速牵引方法的一种优选方案，在步骤④和⑤之间，上料机构根据极片长度需求对极片进行切断。

作为本发明极片快速牵引方法的一种优选方案，卷绕机各装置包括按照极片走向的第一张力控制装置、第一缓存装置、计长装置、极耳焊接装置、第二缓存装置、刷粉装置、第一ccd拍照检测装置、第一驱动装置、第二缓存装置、第三缓存装置、第一贴保护胶装置、第二驱动装置、第三缓存装置、第二贴胶保护装置、第三驱动装置、第四缓存装置、第二ccd拍照检测装置、第四驱动装置、第二张力控制装置、张力检测装置、纠偏装置。

作为本发明极片快速牵引方法的一种优选方案，可用于牵引左极片、右极片。

一种卷绕机的极片快速牵引机构，包括大板、入料夹子滑块、入料夹子、横板、卷轴滑块、动力单元和卷轴，大板前方滑动连接入料夹子滑块，入料夹子滑块前方安装入料夹子，大板中部设有通孔，大板后方安装横板，横板下方滑动连接卷轴滑块，卷轴滑块安装于动力单元，动力单元驱动卷轴转动，卷轴从通孔中伸出入料夹子驱动极片进入卷轴。

作为本发明极片快速牵引机构的一种优选方案，卷轴包括外卷针、内卷针和压紧机构，外卷针内安装内卷针，内卷针用于夹紧纸带，压紧机构压紧外卷针外周侧防止极片松散。

本发明的有益效果：相对于现有技术人工拉着极片穿带，本发明极片快速牵引方法通过先引入纸带来走带将其位置走正后再接入极片，帮助卷绕机在开始生产或者换型时快速的将极片按照工艺要求绕到指定的位置，实现快速穿带极片，纸带轻便有韧性，方便穿带又不容易断，且价格便宜，有效节约极片材料，降低生产成本，满足实际生产需求。

附图说明

图1是本发明纸带、极片的走带路线示意图；

图2是本发明牵引机构的结构简图；

图3是本发明卷轴的结构简图；

图4是本发明左、右极片走带结构简图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式做进一步说明：

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种卷绕机的极片快速牵引方法，包括以下步骤：

①将纸带料卷筒1和极片料卷筒2分别放入到纸带料挂轴3、极片料挂轴4上，将纸带拉出经过卷绕机各装置初步引入到牵引机构5中；

②牵引机构5启动卷绕纸带，在纸带卷绕到指定圈数过程中，用于纸带通过卷绕机各装置会启动进入正常牵引带料工作模式，纸带摆正对齐极片工作位置；

③自动换卷机构6将极片料接到纸带上，同时切断纸带；

④极片料跟着纸带被牵引机构5拉着进入卷绕机各装置加工，由于前面纸带通过卷绕机各装置会启动进入正常牵引带料工作模式，所以极片沿着纸带路径走带无需再浪费几十米对位置，这样就可接收几十米极片料；

⑤将牵引机构5的卷轴上的料卷取出。

具体的，在步骤④和⑤之间，上料机构7根据极片长度需求对极片进行切断，能够确定牵引机构5的卷轴上的料卷总长。

具体的，卷绕机各装置包括按照极片走向的第一张力控制装置8、第一缓存装置9、计长装置10、极耳焊接装置11、第二缓存装置12、刷粉装置13、第一ccd拍照检测装置14、第一驱动装置15、第二缓存装置16、第三缓存装置17、第一贴保护胶装置18、第二驱动装置19、第三缓存装置20、第二贴胶保护装置21、第三驱动装置22、第四缓存装置23、第二ccd拍照检测装置24、第四驱动装置25、第二张力控制装置26、张力检测装置27、纠偏装置28，上述诸多卷绕机各装置是卷绕机常规装置，为现有技术不再累述，众多装置说明极片的走带路径非常长和复杂。

如图4所示，在左极片工艺区、右极片工艺区中使用卷绕机的极片快速牵引方法及其机构，可快速用于牵引左极片、右极片，解决走带缺陷。

如图2所示，一种卷绕机的极片快速牵引机构包括大板51、入料夹子滑块52、入料夹子53、横板54、卷针滑块55、动力单元56和卷轴57，大板51前方滑动连接入料夹子滑块52，入料夹子滑块52前方安装入料夹子53，大板51中部设有通孔，大板51后方安装横板54，横板54下方滑动连接卷针滑块55，卷针滑块55安装于动力单元56，动力单元56为电机，动力单元56驱动卷轴57转动，使用气缸驱动动力单元56移动，动力单元56带动卷轴57从通孔中伸出，气缸驱动入料夹子53移动，入料夹子53驱动极片进入卷轴57，如图3所示，卷轴57包括外卷针571、内卷针572和压紧机构573，外卷针571内安装内卷针572，内卷针572用于夹紧纸带，动力单元56驱动外卷针571、内卷针572转动进行收卷，压紧机构573不转动，压紧机构573压紧外卷针571外周侧防止极片松散，当卷绕到设定圈数后，内卷针572打开，即可取出极片。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。