一种双层防水防汗蓝牙耳机电线及其制作方法与流程

本发明涉及一种蓝牙耳机电线技术领域，尤其是指一种双层防水防汗蓝牙耳机电线及其制作方法。

背景技术：

现有脖戴蓝牙耳机电线都是采用单层外被押出，或者两次押出单层外被的两种方式，其存在以下缺陷:单层皮厚耐磨性差，脱皮加工后导体分散不规则，在成型SR扣时容易产生缝隙，造成产品在使用过程中容易进水进汗会导致电气性能不良。

因此，本发明专利申请中，申请人精心研究了一种双层防水防汗蓝牙耳机电线及其制作方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明针对上述现有技术所存在不足，主要目的在于提供一种双层防水防汗蓝牙耳机电线及其制作方法，其使得耳机电线具有优良的柔软性和抗撕裂性，延长使用寿命，而且，保证成型出的SR扣与TPE中被层之间具有强大的粘合性和密封性，在使用过程中不容易进水进汗。

为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

一种双层防水防汗蓝牙耳机电线，包括有耳机电线本体和SR扣；

所述耳机电线本体包括有芯线组、押出成型于芯线组外围的TPE中被层以及押出成型于TPE中被层外围的TPE外被层；所述耳机电线本体的一端经剥离TPE外被层露出有TPE中被层外露段；所述SR扣是成型包覆于TPE中被层外露段的外部；以及，所述TPE中被层外露段的延伸末端伸出SR扣，且，所述TPE中被层外露段的延伸末端经剥离TPE中被层露出有芯线外露段。

作为一种优选方案，所述SR扣包覆住前述耳机电线本体的一端的TPE外被层的端面以及靠近TPE中被层外露段的一段TPE外被层。

作为一种优选方案，所述SR扣的一端组装有耳机壳，所述SR扣与耳机壳围构形成有内腔，所述TPE中被层外露段的延伸末端伸入内腔，且，所述芯线外露段亦位于内腔。

作为一种优选方案，所述芯线组包括有第一芯线组、第二芯线组、第三芯线组、第四芯线组、第五芯线组、第六芯线组、第七芯线组、第八芯线组和第九芯线组；

所述第一芯线组、第二芯线组、第三芯线组、第四芯线组和第五芯线组均包括第一防弹丝、围绕于第一防弹丝外围的第一芯线层和包覆于第一芯线层外围的第一绝缘层，所述第一芯线层由若干导电线束绞而成；

所述第六芯线组和第七芯线组均包括第二防弹丝、围绕于第二防弹丝外围的第二芯线层和包覆于第二芯线层外围的第二绝缘层，所述第二芯线层由若干导电线束绞而成；

所述第八芯线组和第九芯线组均包括第三防弹丝、围绕于第三防弹丝外围的第三芯线层、包覆于第三芯线层外围的第三绝缘层以及围绕于第三绝缘层外围的屏蔽层，所述第三芯线层由若干导电线束绞而成，所述屏蔽层由若干导电线束绞而成。

作为一种优选方案，所述第一芯线层由12条导电线束绞而成，所述第二芯线层由21条导电线束绞而成，所述第三芯线层由12条导电线束绞而成；所述屏蔽层是由30条导电线束绞而成。

作为一种优选方案，所述耳机电线本体的截面呈圆形，所述TPE中被层的外径为2毫米，所述TPE外被层的外径为2.7毫米。

作为一种优选方案，所述第一芯线组、第二芯线组、第三芯线组、第四芯线组、第五芯线组、第六芯线组、第七芯线组、第八芯线组和第九芯线组呈九宫格发布，其中：

所述第一芯线组、第二芯线组、第三芯线组和第四芯线组四者分别位于九宫格的四个边角处，所述第五芯线组位于九宫格的正中心处，所述第六芯线组和第七芯线组分别位于第五芯线组的左、右侧，所述第八芯线组和第九芯线组分别位于第五芯线组的上、下侧。

作为一种优选方案，所述耳机电线本体还包括有第一抗拉线、第二抗拉线、第三抗拉线和第四抗拉线；

所述第一抗拉线设置于第五芯线组的右上侧且第一抗拉线的左下侧紧贴第五芯线组的右上侧，所述第二抗拉线设置于第五芯线组的右下侧且第二抗拉线的左上侧紧贴第五芯线组的右下侧；

所述第三抗拉线设置于第六芯线组的左上侧且第三抗拉线的右下侧紧贴第六芯线组的左上侧，所述第四抗拉线设置于第六芯线组的左下侧且第四抗拉线的右上侧紧贴第六芯线组的左下侧。

作为一种优选方案，所述TPE中被层采用在室温下邵氏硬度为65A的TPE；所述TPE外被层采用在室温下邵氏硬度为70A的TPE。

一种双层防水防汗蓝牙耳机电线的制作方法，包括有如下步骤：

（1）准备步骤：先准备SR扣模具和耳机线材，所述SR扣模具上具有SR型腔；

所述耳机线材包括有芯线组、押出成型于芯线组外围的TPE中被层以及押出成型于TPE中被层外围的TPE外被层；将耳机线材的一端进行脱皮处理，以使得耳机线材的一端露出有TPE中被层外露段；

（2）放线步骤：将准备的耳机线材放入SR扣模具内，一部分TPE中被层外露段被定位于SR型腔内，另一部分TPE中被层外露段伸出SR型腔外；

（3）成型步骤：于SR型腔内注塑，以成型出SR扣；

在（1）准备步骤中，或者，在（3）成型步骤之后，TPE中被层外露段的延伸末端经剥离TPE中被层露出有芯线外露段。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：

其主要是先押出TPE中被层，再于TPE中被层上押出TPE外被层，使得耳机电线具有优良的柔软性和抗撕裂性，延长使用寿命，尤其是，于TPE中被层外露段上成型SR扣，保证成型出的SR扣与TPE中被层之间具有强大的粘合性和密封性，在使用过程中不容易进水进汗；

以及，其各线组布置合理，结构紧凑，后续耳机线脱除外皮注塑成型制程简易，有利于提高制程效率及品质；还有，通过布置多个抗拉线，有效提升了整体整个蓝牙耳机线的抗拉强度。

附图说明

图1是本发明之实施例的局部结构示意图；

图2是本发明之实施例的截面结构示意图。

附图标号说明：

10、耳机电线本体 101、TPE中被层外露段

102、芯线外露段

11、第一芯线组

111、第一防弹丝 112、第一芯线层

113、第一绝缘层

12、第二芯线组 13、第三芯线组

14、第四芯线组 15、第五芯线组

16、第六芯线组

161、第二防弹丝 162、第二芯线层

163、第二绝缘层

17、第七芯线组 18、第八芯线组

181、第三防弹丝 182、第三芯线层

183、第三绝缘层 184、屏蔽层

19、第九芯线组

20、TPE中被层 30、TPE外被层

41、第一抗拉线 42、第二抗拉线

43、第三抗拉线 44、第四抗拉线

50、SR扣。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

如图1和图2所示，一种双层防水防汗蓝牙耳机电线，包括有耳机电线本体10和SR扣50，所述耳机电线本体10包括有芯线组、押出成型于芯线组外围的TPE中被层20以及押出成型于TPE中被层20外围的TPE外被层30，其中：

所述耳机电线本体10的一端露出有TPE中被层外露段101；所述SR扣50是成型包覆于TPE中被层外露段101的外部；以及，所述TPE中被层外露段101的延伸末端伸出SR扣50，且，所述TPE中被层外露段101的延伸末端经剥离TPE中被层20露出有芯线外露段102。所述SR扣50包覆住前述耳机电线本体10的一端的TPE外被层30的端面以及靠近TPE中被层外露段101的一段TPE外被层30。优选地，所述SR扣50的一端组装有耳机壳，所述SR扣50与耳机壳围构形成有内腔，所述TPE中被层外露段101的延伸末端伸入内腔，且，所述芯线外露段102亦位于内腔。

在本实施例中，所述芯线组包括有第一芯线组11、第二芯线组12、第三芯线组13、第四芯线组14、第五芯线组15、第六芯线组16、第七芯线组17、第八芯线组18和第九芯线组19；

所述第一芯线组11、第二芯线组12、第三芯线组13、第四芯线组14和第五芯线组15均包括第一防弹丝111、围绕于第一防弹丝111外围的第一芯线层112和包覆于第一芯线层112外围的第一绝缘层113，所述第一芯线层112由若干导电线束绞而成；优选地，所述第一芯线层112由12条导电线束绞而成。

所述第六芯线组16和第七芯线组17均包括第二防弹丝161、围绕于第二防弹丝161外围的第二芯线层162和包覆于第二芯线层162外围的第二绝缘层163，所述第二芯线层162由若干导电线束绞而成；优选地，所述第二芯线层162由21条导电线束绞而成。

所述第八芯线组18和第九芯线组19均包括第三防弹丝181、围绕于第三防弹丝181外围的第三芯线层182、包覆于第三芯线层182外围的第三绝缘层183以及围绕于第三绝缘层183外围的屏蔽层184，所述第三芯线层182由若干导电线束绞而成，所述屏蔽层184由若干导电线束绞而成。优选地，所述第三芯线层182由12条导电线束绞而成；所述屏蔽层184是由30条导电线束绞而成。

在本实施例中，所述耳机电线本体10的截面呈圆形，所述TPE中被层20的外径为2毫米，所述TPE外被层30的外径为2.7毫米。优选地，所述TPE中被层20采用在室温下邵氏硬度为65A的TPE，手感舒适，还具有优良的柔软性和抗撕裂性，颜色采用月亮灰，可以避免激光切割TPE外被层30时不伤到TPE中被层20；所述TPE外被层30采用在室温下邵氏硬度为70A的TPE，手感接近硅胶材质，颜色鲜红，时尚妖娆，也增加了耳机电线的使用寿命。

优选地，所述第一芯线组11、第二芯线组12、第三芯线组13、第四芯线组14、第五芯线组15、第六芯线组16、第七芯线组17、第八芯线组18和第九芯线组19呈九宫格发布，其中：

所述第一芯线组11、第二芯线组12、第三芯线组13和第四芯线组14四者分别位于九宫格的四个边角处，所述第五芯线组15位于九宫格的正中心处，所述第六芯线组16和第七芯线组17分别位于第五芯线组15的左、右侧，所述第八芯线组18和第九芯线组19分别位于第五芯线组15的上、下侧。

所述耳机电线本体10还包括有第一抗拉线41、第二抗拉线42、第三抗拉线43和第四抗拉线44；

所述第一抗拉线41设置于第五芯线组15的右上侧且第一抗拉线41的左下侧紧贴第五芯线组15的右上侧，所述第二抗拉线42设置于第五芯线组15的右下侧且第二抗拉线42的左上侧紧贴第五芯线组15的右下侧；

所述第三抗拉线43设置于第六芯线组16的左上侧且第三抗拉线43的右下侧紧贴第六芯线组16的左上侧，所述第四抗拉线44设置于第六芯线组16的左下侧且第四抗拉线44的右上侧紧贴第六芯线组16的左下侧。

一种双层防水防汗蓝牙耳机电线的制作方法，包括有如下步骤：

（1）准备步骤：先准备SR扣模具和耳机线材，所述SR扣模具上具有SR型腔；

所述耳机线材包括有芯线组、押出成型于芯线组外围的TPE中被层20以及押出成型于TPE中被层20外围的TPE外被层30；将耳机线材的一端进行脱皮处理，以使得耳机线材的一端露出有TPE中被层外露段101；

（2）放线步骤：将准备的耳机线材放入SR扣模具内，一部分TPE中被层外露段被定位于SR型腔内，另一部分TPE中被层外露段伸出SR型腔外；

（3）成型步骤：于SR型腔内注塑，以成型出SR扣50。

在（1）准备步骤中，或者，在（3）成型步骤之后，TPE中被层外露段101的延伸末端经剥离TPE中被层露20出有芯线外露段102。

本发明设计要点在于: 其主要是先押出TPE中被层，再于TPE中被层上押出TPE外被层，使得耳机电线具有优良的柔软性和抗撕裂性，延长使用寿命，尤其是，于TPE中被层外露段上成型SR扣，保证成型出的SR扣与TPE中被层之间具有强大的粘合性和密封性，在使用过程中不容易进水进汗；

以及，其各线组布置合理，结构紧凑，后续耳机线脱除外皮注塑成型制程简易，有利于提高制程效率及品质；还有，通过布置多个抗拉线，有效提升了整体整个蓝牙耳机线的抗拉强度。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。