断路器及其操动机构的制作方法

本发明涉及电力传输的技术领域，具体涉及一种断路器及其操动机构。

背景技术：

断路器是电力系统中重要的开关设备，担负着控制和保护电路的双重任务，其性能好坏是决定电力系统能否安全供电的重要因素之一。断路器上均设置有操动机构，通过操动机构对断路器的开闭进行控制。

目前，现有dw15-1600产品的手柄包括内手柄和外手柄，其中内手柄设置在断路器内部，内手柄和外手柄相结合进行储能合闸，但是采用内手柄和外手柄相结合的方式实现合闸和分闸，对于内手柄和外手柄的质量均比较高，增加了产品的质量控制点，因此多出了质量风险，在装配和客户使用上都造成了一定的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种断路器及其操动机构，以解决现有技术中采用内手柄和外手柄相结合的方式，增加了产品的质量控制点，因此多出了质量风险，在装配和使用上都造成麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种操动机构，用于操纵断路器的开合闸，包括：手柄、传动组件以及储能组件，所述手柄的底部设有拨动板；所述传递组件包括与所述拨动板相抵接推动的长弯板、由所述长弯板带动转动的第一掣子以及由所述第一掣子驱动转动的齿轮，所述第一掣子与所述长弯板的中间段相铰接；所述储能组件与所述齿轮转动连接并存储所述齿轮的转动能。

进一步地，还包括用于安装所述手柄和所述传动组件的固定板。

进一步地，所述拨动板包括与所述手柄固定连接的固定部以及与所述长弯板转动抵接的折弯部，所述固定部的中间段与所述固定板转动连接。

进一步地，所述折弯部与所述固定部之间具有夹角，且夹角大于90度小于180度。

进一步地，所述长弯板包括固定连接的第一弯板和第二弯板，所述第一弯板与所述第二弯板之间具有夹角，所述第一弯板远离所述第二弯板的一端与所述固定板转动连接，所述第二弯板远离所述第一弯板的一端与所述固定板转动连接，所述第一弯板和所述第二弯板的连接处与所述第一掣子转动连接。

进一步地，所述第一弯板与所述折弯部相抵接，且所述第一弯板的长度小于所述第二弯板的长度。

进一步地，所述第二弯板的一侧还设有用于与驱动件固定连接的偏心轮，所述偏心轮的外缘与所述第二弯板相抵接。

进一步地，还包括防止所述齿轮转动的第二掣子，所述第二掣子与所述齿轮相卡合。

进一步地，所述储能组件包括凸轮和设于所述凸轮上用于与弹性件固定连接的转轴，所述齿轮的中心还设有与所述凸轮的基圆中心固定连接的传动轴。

本发明还公开了一种断路器，包括如上所述的操动机构。

本发明提供的断路器及其操动机构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明断路器及其操动机构，由手柄带动拨动板的转动，拨动板可以推动长弯板的移动从而推动第一掣子的移动，并由第一掣子驱动齿轮转动，齿轮转动时的转动能由储能组件储存，并在开闸或合闸时可以将储存的能量释放，从而可以达到自动回位的效果，仅使用一个手柄既可以实现断路器的开合闸操作，并且使得整个装置的结构更加简单，不仅装配更加方便，且节约了材料和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的操动机构的俯视结构示意图；

图2为沿图1中a-a线的剖视结构图；

图3为本发明实施例提供的操动机构的立体结构示意图一；

图4为本发明实施例提供的操动机构的立体结构示意图二。

附图标记说明：

1、手柄；2、传动组件；3、储能组件；4、固定板；5、偏心轮；6、第二掣子；11、拨动板；111、固定部；112、折弯部；21、长弯板；22、第一掣子；23、齿轮；211、第一弯板；212、第二弯板；31、凸轮；32、转轴；33、传动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请一并参阅图1至图4，现对本发明提供的操动机构进行说明。所述操动机构，用于操纵断路器的开合闸，包括：手柄1、传动组件2以及储能组件3，所述手柄1的底部设有拨动板11；所述传递组件包括与所述拨动板11相抵接推动的长弯板21、由所述长弯板21带动转动的第一掣子22以及由所述第一掣子22驱动转动的齿轮23，所述第一掣子22与所述长弯板21的中间段相铰接；所述储能组件3与所述齿轮23转动连接并存储所述齿轮23的转动能。

本发明提供的操动机构，与现有技术相比，由手柄1带动拨动板11的转动，拨动板11可以推动长弯板21的移动从而推动第一掣子22的移动，并由第一掣子22驱动齿轮23转动，齿轮23转动时的转动能由储能组件3储存，并在开闸或合闸时可以将储存的能量释放，从而可以达到自动回位的效果，仅使用一个手柄1既可以实现断路器的开合闸操作，并且使得整个装置的结构更加简单，不仅装配更加方便，且节约了材料和成本。

进一步地，请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，还包括用于安装所述手柄1和所述传动组件2的固定板4。具体的，固定板4用于对手柄1和传动组件2进行支撑，固定板4设置在一固定装置上，手柄1位于断路器的外部，手柄1由现有技术中的内手柄1加外手柄1相配合的方式改为单独手柄1既可以实现控制，传动组件2固定在固定板4上，从而实现手柄1和传动组件2之间的配合连接。当然，根据实际情况和具体需求，在本发明的其他实施例中，固定板4还可以为断路器内部的任一固定平面，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，所述拨动板11包括与所述手柄1固定连接的固定部111以及与所述长弯板21转动抵接的折弯部112，所述固定部111的中间段与所述固定板4转动连接。具体的，拨动杆用于与长弯板21相抵接，并且可以带动长弯板21的移动，且折弯部112由固定部111延伸折弯一定角度后形成，固定部111和折弯部112的连接处和固定板4转动连接，从而使得手柄1在上下移动时，折弯部112可以沿着固定部111和折弯部112的连接处圆周转动，长弯板21的一端和折弯部112相抵接，从而在折弯部112转动时带动转动，长弯板21为弯曲的板体，在长弯板21的一端转动时，固定在长弯板21上的第一掣子22也会发生移动，从而拨动齿轮23的转动，可以实现手动的开合闸操作。

进一步地，参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，所述折弯部112与所述固定部111之间具有夹角，且夹角大于90度小于180度。具体的，拨动板11的形状为“√”，折弯部112和固定部111之间的夹角为钝角时，可以更好的带动长弯板21转动，并且在通过折弯部112抵接的方式带动长弯板21移动时，长弯板21在电机带动移动时，不会带动手柄1的移动，从而避免了电动控制时手柄1的摆动。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，所述长弯板21包括固定连接的第一弯板211和第二弯板212，所述第一弯板211与所述第二弯板212之间具有夹角，所述第一弯板211远离所述第二弯板212的一端与所述固定板4转动连接，所述第二弯板212远离所述第一弯板211的一端与所述固定板4转动连接，所述第一弯板211和所述第二弯板212的连接处与所述第一掣子22转动连接。具体的，长弯板21的形状为“√”形，且第一弯板211和第二弯板212之间形成有夹角，该夹角的角度一般为60至150度，并且整个长弯板21的两端分别和固定板4转动连接，从而使得第一弯板211和第二弯板212之间的连接处可以实现摆动，继而带动第一掣子22可以实现摆动，继而带动齿轮23的转动。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，所述第一弯板211与所述折弯部112相抵接，且所述第一弯板211的长度小于所述第二弯板212的长度。具体的，第一弯板211由折弯部112的摩擦力的驱动下发生相对的转动，第二弯板212的长度较长可以预留出用于安装电机的空间，并且第一弯板211长度较短可以减少第一弯板211的连接臂避免手柄1的活动区域过大，从而影响其他设备的工作，仅需要扳动较小的空间既可以带动第一掣子22的移动。当然，根据实际情况和具体需求，在本发明的其他实施例中，还可以第一弯板211和第二弯板212的长度一致，此处不作唯一限定。

进一步地，参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，所述第二弯板212的一侧还设有用于与驱动件固定连接的偏心轮5，所述偏心轮5的外缘与所述第二弯板212相抵接。具体的，驱动件指电机或马达等转动驱动件，偏心轮5转动固定在固定板4上，并且偏心轮5可以在驱动件的带动下在固定板4上相对转动，偏心轮5的外缘可以与第二弯板212的内侧相抵接，第二弯板212可以在偏心轮5的带动下移动，继而带着整个第一弯板211和第二弯板212的连接处实现摆动，继而可以带动第一掣子22的摆动，使得齿轮23可以在第一掣子22的带动下转动，从而带动储能组件3的转动，实现储能，此为电动实现储能和开合闸，其安装装配方便，电动和手动共用同一操动机构，结构更加简单，且电动操作和手动操作不会相互干扰。当然，根据实际情况和具体需求，在本发明的其他实施例中，电动操作还可以为电机等转动驱动件直接驱动长弯板21转动，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，还包括防止所述齿轮23转动的第二掣子6，所述第二掣子6与所述齿轮23相卡合。具体的，第二掣子6用于放置齿轮23的反向转动，从而对齿轮23进行保护，并且保证储能操作的顺利进行，其中，第二掣子6直接转动固定于齿轮23的一侧即可。当然，根据实际情况和具体需求，在本发明的其他实施例中，第二掣子6还可以固定于第一掣子22的一侧，此处不作唯一限定。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，所述储能组件3包括凸轮31和设于所述凸轮31上用于与弹性件固定连接的转轴32，所述齿轮23的中心还设有与所述凸轮31的基圆中心固定连接的传动轴33。具体的，凸轮31的中心和齿轮23的中心通过传动轴33相连接，通过传动轴33将齿轮23的转动传递至凸轮31的转动上，转轴32设置在凸轮31的外缘并实现圆周转动，转轴32上套设有弹性件，弹性件的一端和该转轴32固定连接，另一端固定于一固定件上，从而在凸轮31的转动带动下实现拉伸和收缩，实现储能的操作。

进一步地，作为本发明提供的操动机构的一种具体实施方式，所述传动轴33的横截面形状为方形。具体的，横截面的形状为方形，且齿轮23和凸轮31上均开设有用于容纳该传动轴33的通孔，从而使得齿轮23和凸轮31能够同步转动，采用方形的传动轴33能够防止齿轮23和传动轴33之间发生相对转动，保证了转动的传递。当然，根据实际情况和具体需求，在本发明的其他实施例中，传动轴33的横截面还可以为其他非圆形，此处作唯一限定。

请参阅图1至图4，本发明还提供一种断路器，所述断路器包括如上述任一实施例中的操动机构。

本发明提供的断路器，由手柄1带动拨动板11的转动，拨动板11可以推动长弯板21的移动从而推动第一掣子22的移动，并由第一掣子22驱动齿轮23转动，齿轮23转动时的转动能由储能组件3储存，并在开闸或合闸时可以将储存的能量释放，从而可以达到自动回位的效果，仅使用一个手柄1既可以实现断路器的开合闸操作，并且使得整个装置的结构更加简单，不仅装配更加方便，且节约了材料和成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。