旋转式高压隔离开关的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种旋转式高压隔离开关。

背景技术：

开关柜(switchcabinet)是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。

目前高压开关柜在实际运行过程中暴露出诸多问题，影响了供电可靠性。例如，现有的开关柜通风散热效果一般，运行达到80％额定电流以上时，温升普遍较高，超过70k的国标要求。开关柜需要停电进行维护检修；更换电流互感器等柜内元器件时也需要停电。停电检修或者更换零部件会影响供电稳定性，不利于提升用户体验。

因此，需要一种隔离开关，能实现等电位切换，即在不停电的状态下切换进线电路，从而实现不停电的负荷转移。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于，提供一种旋转式高压隔离开关，能实现等电位切换，即在不停电的状态下切换进线电路，实现不停电的负荷转移，从而保证供电稳定性。

为达以上目的，本发明提供一种旋转式高压隔离开关，包括：

旋转主轴，所述旋转主轴竖直设置；

隔离动刀，所述隔离动刀呈弧状结构并可绕所述旋转主轴转动；

触头组，所述触头组沿所述隔离动刀的转动路径依次包括主进线触头、出线触头、备进线触头和接地触头；所述主进线触头用于与主进线连接，所述出线触头用于与出线连接，所述备进线触头用于与备进线连接，所述接地触头用于与地线连接；当所述隔离动刀转动至指定角度时，所述主进线触头、出线触头和备进线触头三者均与所述隔离动刀接触连接。

可以理解的是，隔离动刀由导电性能优秀的材质制成，例如铜等。优选地，对隔离动刀进行防腐防锈处理。

需要说明的是，隔离动刀与旋转主轴之间相互绝缘。优选地，旋转式高压隔离开关还包括三根绝缘支撑杆，所述绝缘支撑杆的一端与所述旋转主轴固接，另一端与所述隔离动刀固接。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括：

涡轮，所述涡轮套设在所述旋转主轴的外侧并与所述旋转主轴固接；

蜗杆，所述蜗杆的一端与所述涡轮传动连接。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括：

驱动装置，所述驱动装置与所述蜗杆的另一端连接，用于驱动所述蜗杆绕自身的轴线转动。

需要说明的是，驱动装置可以是电机，在旋转式高压隔离开关的外部设置与电机对应的电动按钮，按动电动按钮即可使电机工作，从而使隔离动刀转动至不同的角度。当然，电动你牛也可以设置在遥控器上，通过遥控控制电机转动。

可以理解的是，驱动装置也可以为一塑胶旋钮，所述蜗杆的另一端延伸至旋转式高压隔离开关的外部并与该塑胶旋钮固接，手动旋转塑胶旋钮即可使蜗杆转动，从而调节隔离动刀的位置。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括壳体，所述壳体依次包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；

所述主进线触头和出线触头固设于所述第一侧面，所述备进线触头固设于所述第二侧面，所述接地触头固设于所述第三侧面。

优选的，所述出线触头位于所述主进线触头、隔离动刀的旋转中心和备进线触头三者构成的钝角的角平分线上。

优选的，所述主进线触头、隔离动刀的旋转中心和备进线触头三者构成的钝角为120°。

优选的，所述隔离动刀对应的圆心角为120°。

优选的，所述接地触头、隔离动刀的旋转中心与所述主进线触头三者构成的钝角为120°。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括：

快速接地刀，所述快速接地刀位于所述出线触头的侧面，用于与所述出线触头连接。

具体地，旋转式高压隔离开关的工作过程如下：

①开始时，主进线触头与接地触头连接，此时快速接地刀合闸使出线触头接地；

②当使用主进线进行供电时，蜗杆转动，主进线触头与出线触头连接，此时快速接地刀分断，不与出线触头连接；

③当出于检修或者其他目的需要将从主进线供电切换为由备进线供电时，蜗杆转动，主进线触头、出线触头和备进线触头同时与隔离动刀连接，从而实现不停电切换供电线路；

④蜗杆继续转动，隔离动刀与主进线触头分离，备进线触头与出线触头通过隔离动刀连接，此时即可对主进线的供电线路进行检修。

本发明的有益效果在于：提供一种旋转式高压隔离开关，能实现等电位切换，即在不停电的状态下切换进线电路，实现不停电的负荷转移，从而保证供电稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例提供的接地触头与主进线触头导通时旋转式高压隔离开关的结构示意图；

图2为实施例提供的出线触头与主进线触头导通时旋转式高压隔离开关的结构示意图；

图3为实施例提供的主进线触头、出线触头和备进线触头均导通时旋转式高压隔离开关的结构示意图；

图4为实施例提供的出线触头与备进线触头导通时旋转式高压隔离开关的结构示意图。

图中：

1、旋转主轴；2、隔离动刀；3、主进线触头；4、出线触头；5、备进线触头；6、接地触头；7、涡轮；8、蜗杆；9、壳体；10、快速接地刀。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

参见图1～图4，本实施例提供一种旋转式高压隔离开关，包括旋转主轴1、隔离动刀2和触头组。

所述旋转主轴1竖直设置。所述隔离动刀2呈弧状结构并可绕所述旋转主轴1转动。所述触头组沿所述隔离动刀2的转动路径依次包括主进线触头3、出线触头4、备进线触头5和接地触头6；所述主进线触头3用于与主进线连接，所述出线触头4用于与出线连接，所述备进线触头5用于与备进线连接，所述接地触头6用于与地线连接；当所述隔离动刀2转动至指定角度时，所述主进线触头3、出线触头4和备进线触头5三者均与所述隔离动刀2接触连接。

可以理解的是，隔离动刀2由导电性能优秀的材质制成，例如铜等。优选地，对隔离动刀2进行防腐防锈处理。

需要说明的是，隔离动刀2与旋转主轴1之间相互绝缘。优选地，旋转式高压隔离开关还包括三根绝缘支撑杆，所述绝缘支撑杆的一端与所述旋转主轴1固接，另一端与所述隔离动刀2固接。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括：

涡轮7，所述涡轮7套设在所述旋转主轴1的外侧并与所述旋转主轴1固接；

蜗杆8，所述蜗杆8的一端与所述涡轮7传动连接。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括：

驱动装置，所述驱动装置与所述蜗杆8的另一端连接，用于驱动所述蜗杆8绕自身的轴线转动。

需要说明的是，驱动装置可以是电机，在旋转式高压隔离开关的外部设置与电机对应的电动按钮，按动电动按钮即可使电机工作，从而使隔离动刀2转动至不同的角度。当然，电动你牛也可以设置在遥控器上，通过遥控控制电机转动。

可以理解的是，驱动装置也可以为一塑胶旋钮，所述蜗杆8的另一端延伸至旋转式高压隔离开关的外部并与该塑胶旋钮固接，手动旋转塑胶旋钮即可使蜗杆8转动，从而调节隔离动刀2的位置。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括壳体9，所述壳体9依次包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面；

所述主进线触头3和出线触头4固设于所述第一侧面，所述备进线触头5固设于所述第二侧面，所述接地触头6固设于所述第三侧面。

优选的，所述出线触头4位于所述主进线触头3、隔离动刀2的旋转中心和备进线触头5三者构成的钝角的角平分线上。

具体地，隔离动刀2的旋转中心指旋转主轴1的轴线与主进线触头3和备进线触头5二者所在平面的交点。

优选的，所述主进线触头3、隔离动刀2的旋转中心和备进线触头5三者构成的钝角为120°。

优选的，所述隔离动刀2对应的圆心角为120°。

优选的，所述接地触头6、隔离动刀2的旋转中心与所述主进线触头3三者构成的钝角为120°。

优选的，所述的旋转式高压隔离开关还包括：

快速接地刀10，所述快速接地刀10位于所述出线触头4的侧面，用于与所述出线触头4连接。

具体地，旋转式高压隔离开关的工作过程如下：

①开始时，主进线触头3与接地触头6连接，此时快速接地刀10合闸使出线触头4接地；

②当使用主进线进行供电时，蜗杆8转动，主进线触头3与出线触头4连接，此时快速接地刀10分断，不与出线触头4连接；

③当出于检修或者其他目的需要将从主进线供电切换为由备进线供电时，蜗杆8转动，主进线触头3、出线触头4和备进线触头5同时与隔离动刀2连接，从而实现不停电切换供电线路；

④蜗杆8继续转动，隔离动刀2与主进线触头3分离，备进线触头5与出线触头4通过隔离动刀2连接，此时即可对主进线的供电线路进行检修。

本发明提供的旋转式高压隔离开关，能实现等电位切换，即在不停电的状态下切换进线电路，实现不停电的负荷转移，从而保证供电稳定性。

以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。

提供示例实施例，从而本公开将变得透彻，并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例，阐明了众多细节，诸如特定零件、装置和方法的示例。显然，对于本领域内技术人员，不需要使用特定的细节，示例实施例可以以许多不同的形式实施，而且两者都不应当解释为限制本公开的范围。在某些示例实施例中，不对公知的工序、公知的装置结构和公知的技术进行详细地描述。

在此，仅为了描述特定的示例实施例的目的使用专业词汇，并且不是意指为限制的目的。除非上下文清楚地作出相反的表示，在此使用的单数形式“一个(a)”、“一个(an)”和“该(the)”可以意指为也包括复数形式。术语“包括(comprises)”、“包括(comprising)”、“包括(including)”和“具有(having)”是包括在内的意思，并且因此指定存在所声明的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但是不排除存在或额外地具有一个或以上的其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或其组合。除非明确地指示了执行的次序，在此描述的该方法步骤、处理和操作不解释为一定需要按照所论述和示出的特定的次序执行。还应当理解的是，可以采用附加的或者可选择的步骤。

当元件或者层称为是“在……上”、“与……接合”、“连接到”或者“联接到”另一个元件或层，其可以是直接在另一个元件或者层上、与另一个元件或层接合、连接到或者联接到另一个元件或层，也可以存在介于其间的元件或者层。与此相反，当元件或层称为是“直接在……上”、“与……直接接合”、“直接连接到”或者“直接联接到”另一个元件或层，则可能不存在介于其间的元件或者层。其他用于描述元件关系的词应当以类似的方式解释(例如，“在……之间”和“直接在……之间”、“相邻”和“直接相邻”等)。在此使用的术语“和/或”包括该相关联的所罗列的项目的一个或以上的任一和所有的组合。虽然此处可能使用了术语第一、第二、第三等以描述各种的元件、组件、区域、层和/或部分，这些元件、组件、区域、层和/或部分不受到这些术语的限制。这些术语可以只用于将一个元件、组件、区域或部分与另一个元件、组件、区域或部分区分。除非由上下文清楚地表示，在此使用诸如术语“第一”、“第二”及其他数值的术语不意味序列或者次序。因此，在下方论述的第一元件、组件、区域、层或者部分可以采用第二元件、组件、区域、层或者部分的术语而不脱离该示例实施例的教导。

空间的相对术语，诸如“内”、“外”、“在下面”、“在某某的下方”、“下部”、“上方”、“上部”等，在此可出于便于描述的目的使用，以描述如图中所示的一个元件或者特征和另外一个或多个元件或者特征之间的关系。空间的相对术语可以意指包含除该图描绘的取向之外该装置的不同的取向。例如如果翻转该图中的装置，则描述为“在其他元件或者特征的下方”或者“在元件或者特征的下面”的元件将取向为“在其他元件或者特征的上方”。因此，示例术语“在……的下方”可以包含朝上和朝下的两种取向。该装置可以以其他方式取向，例如旋转90度或者其他取向，并且以此处的空间的相对描述解释。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。