一种立绕式扁平变压器的制作方法

文档序号:19316336发布日期:2019-12-04 00:01阅读:4220来源:国知局
一种立绕式扁平变压器的制作方法

本发明涉及变压器领域,更确切地说,是一种立绕式扁平变压器。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),其主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。但是,现有技术的立绕式扁平变压器仍存在以下缺陷:

现有技术的立绕式扁平变压器在使用一定时间后,其插孔内壁会产生氧化膜或积累油渍污垢,为避免插孔接触不良,一定要定时进行清理,而传统技术对插孔进行清理的方式需要断开电路,造成此时间段变压器无法如常工作,而且不论变压器在使用过程中是否需要改变电压,插孔每年也至少需要人工往返转动数次,较为麻烦费事。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种立绕式扁平变压器,以解决现有技术的立绕式扁平变压器在使用一定时间后,其插孔内壁会产生氧化膜或积累油渍污垢,为避免插孔接触不良,一定要定时进行清理,而传统技术对插孔进行清理的方式需要断开电路,造成此时间段变压器无法如常工作,而且不论变压器在使用过程中是否需要改变电压,插孔每年也至少需要人工往返转动数次,较为麻烦费事的缺陷。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:

一种立绕式扁平变压器,其结构包括绝缘外壳、铁芯、立绕线圈、交替式自清接孔装置、连接头,所述绝缘外壳呈中空矩形结构,所述铁芯设于绝缘外壳内部中心,所述立绕线圈呈竖立状缠绕于铁芯外表面,所述交替式自清接孔装置设于绝缘外壳后上方,所述连接头与交替式自清接孔装置采用过渡配合;

所述交替式自清接孔装置由交替插拔液压机构、深浅插孔结构、隐藏式刮壁机构组成,所述交替插拔液压机构设于深浅插孔结构外围且与连接头嵌套连接,所述交替插拔液压机构呈中空圆柱型结构,所述隐藏式刮壁机构设于交替插拔液压机构内壁。

作为本发明进一步地方案,所述交替插拔液压机构由连接板座、液压缸、液压l型杆、嵌套环组成,所述液压缸设于连接板座上方且垂直焊接,所述液压l型杆下端与液压缸采用过渡配合,所述液压l型杆上端与嵌套环焊接。

作为本发明进一步地方案,所述液压缸、液压l型杆的长度比深浅插孔结构的高度长。

作为本发明进一步地方案,所述深浅插孔结构由插孔、上接触槽、下接触槽、卡环组成,所述插孔呈中心圆柱型结构,所述插孔被卡环分割为两个部分,分别为上接触槽、下接触槽。

作为本发明进一步地方案,所述卡环呈凸起结构,其与连接头啮合连接。

作为本发明进一步地方案,所述隐藏式刮壁机构设有两个,分别设于上接触槽、下接触槽内壁,其由刮条、隐藏条、旋转弧形槽、滑行槽组成,所述刮条设于隐藏条内壁且与插孔内壁旋转连接,所述旋转弧形槽呈环形结构,所述滑行槽设于旋转弧形槽上下方且与插孔呈一体化成型结构。

作为本发明进一步地方案,所述刮条由条体、伸缩驱动轮、滑行件组成,所述伸缩驱动轮设于条体中心且焊接,所述滑行件设于条体两端。

作为本发明进一步地方案,所述滑行件沿着旋转弧形槽及滑行槽滑动连接。

发明有益效果

相对比较于传统的立绕式扁平变压器,本发明通过设有交替式自清接孔装置,利用上下插拔插头,并采用错位刮除,即插头深插时,对接孔上部进行刮除,插头浅插时,对接孔下部进行刮除,实现对接孔的内壁产生的氧化膜或积累油渍污垢,保证插孔接触良好,且可保证变压器持续工作,无需断电。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中:

图1为本发明一种立绕式扁平变压器的结构示意图。

图2为本发明一种立绕式扁平变压器的交替式自清接孔装置的结构平面图。

图3为本发明一种立绕式扁平变压器的交替式自清接孔装置的结构状态图。

图4为本发明一种立绕式扁平变压器的交替式自清接孔装置的结构俯视图。

图5为本发明一种立绕式扁平变压器的交替式自清接孔装置的结构侧视图。

图6为本发明一种立绕式扁平变压器的伸缩驱动轮的结构侧视图。

图中:绝缘外壳1、铁芯2、立绕线圈3、交替式自清接孔装置4、连接头5、交替插拔液压机构a、深浅插孔结构b、隐藏式刮壁机构c、连接板座aa、液压缸ab、液压l型杆ac、嵌套环ad、插孔ba、上接触槽bb、下接触槽bc、卡环bd、刮条ca、隐藏条cb、旋转弧形槽cc、滑行槽cd、条体c1、伸缩驱动轮c2、滑行件c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1-图6所示,本发明提供一种立绕式扁平变压器的技术方案:

一种立绕式扁平变压器,其结构包括绝缘外壳1、铁芯2、立绕线圈3、交替式自清接孔装置4、连接头5,所述绝缘外壳1呈中空矩形结构,所述铁芯2设于绝缘外壳1内部中心,所述立绕线圈3呈竖立状缠绕于铁芯2外表面,所述交替式自清接孔装置4设于绝缘外壳1后上方,所述连接头5与交替式自清接孔装置4采用过渡配合;

所述交替式自清接孔装置4由交替插拔液压机构a、深浅插孔结构b、隐藏式刮壁机构c组成,所述交替插拔液压机构a设于深浅插孔结构b外围且与连接头5嵌套连接,所述交替插拔液压机构a呈中空圆柱型结构,所述隐藏式刮壁机构c设于交替插拔液压机构a内壁。

所述交替插拔液压机构a由连接板座aa、液压缸ab、液压l型杆ac、嵌套环ad组成,所述液压缸ab设于连接板座aa上方且垂直焊接,所述液压l型杆ac下端与液压缸ab采用过渡配合,所述液压l型杆ac上端与嵌套环ad焊接。

所述液压缸ab、液压l型杆ac的长度比深浅插孔结构b的高度长。

所述深浅插孔结构b由插孔ba、上接触槽bb、下接触槽bc、卡环bd组成,所述插孔ba呈中心圆柱型结构,所述插孔ba被卡环bd分割为两个部分,分别为上接触槽bb、下接触槽bc。

所述卡环bd呈凸起结构,其与连接头5啮合连接。

所述隐藏式刮壁机构c设有两个,分别设于上接触槽bb、下接触槽bc内壁,其由刮条ca、隐藏条cb、旋转弧形槽cc、滑行槽cd组成,所述刮条ca设于隐藏条cb内壁且与插孔ba内壁旋转连接,所述旋转弧形槽cc呈环形结构,所述滑行槽cd设于旋转弧形槽cc上下方且与插孔ba呈一体化成型结构。

所述刮条ca由条体c1、伸缩驱动轮c2、滑行件c3组成,所述伸缩驱动轮c2设于条体c1中心且焊接,所述滑行件c3设于条体c1两端。

所述滑行件c3沿着旋转弧形槽cc及滑行槽cd滑动连接。

本发明的工作原理如下:检查设备后,将连接头5穿过嵌套环ad后插入插孔ba内部,先用力按压连接头5,此时连接头5与下接触槽bc接触呈通电状态,此时上接触槽bb内的条体c1在伸缩驱动轮c2的作用下沿着旋转弧形槽cc旋转90度,再在伸缩驱动轮c2的驱动作用下,借助滑行件c3沿着上下两条的滑行槽cd滑动,对上接触槽bb内壁上产生的氧化膜及油渍进行刮除;经过一段时间后,液压缸ab对液压l型杆ac施加推顶力,通过嵌套环ad将连接头5向外推顶,此时连接头5与上接触槽bb接触呈通电状态,同理条体c1旋转90度后对下接触槽bc内壁上产生的氧化膜及油渍进行刮除,由此交替,解决插孔可能接触不良的问题。

本发明解决的问题是现有技术的立绕式扁平变压器在使用一定时间后,其插孔内壁会产生氧化膜或积累油渍污垢,为避免插孔接触不良,一定要定时进行清理,而传统技术对插孔进行清理的方式需要断开电路,造成此时间段变压器无法如常工作,而且不论变压器在使用过程中是否需要改变电压,插孔每年也至少需要人工往返转动数次,较为麻烦费事,本发明通过上述部件的互相组合,本发明通过设有交替式自清接孔装置,利用上下插拔插头,并采用错位刮除,即插头深插时,对接孔上部进行刮除,插头浅插时,对接孔下部进行刮除,实现对接孔的内壁产生的氧化膜或积累油渍污垢,保证插孔接触良好,且可保证变压器持续工作,无需断电。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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