一种新型的TYPE-C连接器的制作方法

文档序号:19147538发布日期:2019-11-15 23:41阅读:233来源:国知局
一种新型的TYPE-C连接器的制作方法

本发明涉及usb相关领域,具体来讲是一种新型的type-c连接器。



背景技术:

usbtype-c,简称type-c,是一种通用串行总线(usb)的硬件接口规范。新版接口的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度(最高20gbps)以及更强悍的电力传输(最高100w),type-c双面可插接口最大的特点是支持usb接口双面插入,正式解决了“usb永远插不准”的世界性难题,正反面随便插,同时与它配套使用的usb数据线也必须更细和更轻便,在type-c的安装中,都需要将连接器母座安装到智能设备上,方便对type-c插头进行插入,但由于安装连接器母座时大多采用螺丝固定,螺丝锁入时力度控制不好容易损坏内部插板或造成插板高低不平,并且端子大多为一体焊接,维修时需一体更换,便捷性差,造成资源的浪费。



技术实现要素:

因此,为了解决上述不足,本发明在此提供一种新型的type-c连接器。

本发明是这样实现的,构造一种新型的type-c连接器,该装置包括外壳、插板、后插块、前插块、接触端子、凸块、接线端子、固定机构和连接机构,所述外壳内中部安装有插板,所述外壳左右两侧后端焊接有后插块,所述外壳左右两侧前端固定有前插块,所述插板内上端嵌入有接触端子,所述插板后端插入有接线端子,所述所述外壳左右两侧下端设置有固定机构,所述插板背面通过连接机构与接线端子进行连接,所述固定机构包括底板、卡扣、插槽、卡孔和夹紧机构,所述底板左侧前后两端固定有呈尖角状的卡扣,所述底板内左右两端开设有插槽,并且插槽内被后插块和前插块紧密插入,所述底板内右端中部开设有卡孔,所述底板内右上端设置有夹紧机构。

优选的,所述连接机构包括端子连板、卡槽、顶杆槽、插板连板、尖插块和伸入机构,所述端子连板背面与接线端子焊接固定,所述端子连板内侧左右两端开设有卡槽,所述端子连板内侧中部为顶杆槽,所述插板连板内侧左右两端通过尖插块紧密伸入至卡槽内,所述插板连板内中部设置有伸入机构。

优选的,所述夹紧机构包括基板、螺栓、弹簧、夹板、转动轴、支撑件和调节螺栓,所述基板内下端固定在底板内底部,所述基板顶部后端锁入有螺栓,并且螺栓顶部贯穿底板顶部,所述螺栓外径表面下端套接有弹簧,所述弹簧前端与夹板进行固定,所述夹板内中部通过转动轴与基板进行转动连接,所述夹板左前端设置有支撑件,并且支撑件垂直焊接固定在基板顶部,所述支撑件内中部与调节螺栓相咬合,并且调节螺栓贯穿底板右侧前端。

优选的,所述伸入机构包括背板、固定块、螺孔、螺钉、导杆、压簧、第一轴座、凸齿、卡齿、顶杆、拉簧和第二轴座,所述背板背面紧密固定在插板连板内中部,所述背板顶部右端焊接固定有固定块,所述固定块内上端开设有螺孔,所述螺钉贯穿插板连板紧密旋入进螺孔,所述固定块内左端插入有导杆,所述导杆外径表面右端套接有压簧,所述导杆左端贯穿通过螺丝固定在背板上的第一轴座,所述导杆左侧固定有凸齿,所述凸齿左侧与卡齿相啮合,所述卡齿设置于顶杆内右端,所述顶杆内中部贯穿第二轴座,并且第二轴座固定在背板左端前后两端,所述顶杆内左端通过拉簧与前端的第二轴座进行固定,所述顶杆紧密进入至顶杆槽内。

优选的,所述底板右侧前端开设有呈三角形状的开口,并且开口朝右面的面积大于调节螺栓右侧面积。

优选的,所述夹板内侧呈内凹状,并且内侧粘接有厚度为0.2cm的硅胶层。

优选的,所述端子连板与插板连板底部均嵌入有接触金属片,并且均与接触端子和接线端子接触。

优选的,所述螺钉底部呈圆球状,并且导杆右侧为倒角状。

优选的,所述凸齿左侧角度等于卡齿内左侧角度,并且卡齿均设置有组。

优选的,所述底板采用pp塑料材质。

优选的,所述夹板采用不锈钢材质。

优选的,所述拉簧采用弹簧钢材质。

本发明具有如下优点:本发明通过改进在此提供一种新型的type-c连接器,与同类型设备相比,具有如下改进及优点;

本发明所述一种新型的type-c连接器,通过在外壳左右两侧下端设置有固定机构,底板左侧由卡扣卡入进线路板,底板内部设置有夹紧机构,通过线路板锁孔与卡孔相对,直插入螺杆,通过螺栓和调节螺栓调节夹紧程度来实现与线路板的连接固定,效果好,避免上下锁紧造成线路板的偏移以及变形,在接线端子与插板连接位置安装有连接机构,机构内设置有伸入机构,能在尖插块插入端子连板后再插入顶杆,通过螺钉锁入进螺孔来对插入深度进行调节,适用于多组不同插槽深度的端子连板的锁定,方便了端子之间的连接,并且便于检修,效果好。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明插板结构示意图;

图3是本发明固定机构结构示意图;

图4是本发明底板内部局部结构示意图;

图5是本发明夹紧机构结构示意图;

图6是本发明连接机构结构示意图;

图7是本发明伸入机构结构示意图。

其中:外壳-1、插板-2、后插块-3、前插块-4、固定机构-5、接触端子-6、凸块-7、连接机构-8、接线端子-9、底板-51、卡扣-52、插槽-53、卡孔-54、夹紧机构-55、基板-551、螺栓-552、弹簧-553、夹板-554、转动轴-555、支撑件-556、调节螺栓-557、端子连板-81、卡槽-82、顶杆槽-83、插板连板-84、尖插块-85、伸入机构-86、背板-861、固定块-862、螺孔-863、螺钉-864、导杆-865、压簧-866、第一轴座-867、凸齿-868、卡齿-869、顶杆-8610、拉簧-8611、第二轴座-8612。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种新型的type-c连接器,包括外壳1、插板2、后插块3、前插块4、接触端子6、凸块7、接线端子9、固定机构5和连接机构8,外壳1内中部安装有插板2,外壳1左右两侧后端焊接有后插块3,外壳1左右两侧前端固定有前插块4,插板2内上端嵌入有接触端子6,插板2后端插入有接线端子9,外壳1左右两侧下端设置有固定机构5,插板2背面通过连接机构8与接线端子9进行连接,固定机构5包括底板51、卡扣52、插槽53、卡孔54和夹紧机构55,底板51左侧前后两端固定有呈尖角状的卡扣52,底板51内左右两端开设有插槽53,并且插槽53内被后插块3和前插块4紧密插入,底板51内右端中部开设有卡孔54,底板51内右上端设置有夹紧机构55。

进一步的,所述连接机构8包括端子连板81、卡槽82、顶杆槽83、插板连板84、尖插块85和伸入机构86,所述端子连板81背面与接线端子9焊接固定,所述端子连板81内侧左右两端开设有卡槽82,所述端子连板81内侧中部为顶杆槽83,所述插板连板84内侧左右两端通过尖插块85紧密伸入至卡槽82内,所述插板连板84内中部设置有伸入机构86。

进一步的,所述夹紧机构55包括基板551、螺栓552、弹簧553、夹板554、转动轴555、支撑件556和调节螺栓557,所述基板551内下端固定在底板51内底部,所述基板551顶部后端锁入有螺栓552,并且螺栓552顶部贯穿底板51顶部,所述螺栓552外径表面下端套接有弹簧553,所述弹簧553前端与夹板554进行固定,所述夹板554内中部通过转动轴555与基板551进行转动连接,所述夹板554左前端设置有支撑件556,并且支撑件556垂直焊接固定在基板551顶部,所述支撑件556内中部与调节螺栓557相咬合,并且调节螺栓557贯穿底板51右侧前端。

进一步的,所述伸入机构86包括背板861、固定块862、螺孔863、螺钉864、导杆865、压簧866、第一轴座867、凸齿868、卡齿869、顶杆8610、拉簧8611和第二轴座8612,所述背板861背面紧密固定在插板连板84内中部,所述背板861顶部右端焊接固定有固定块862,所述固定块862内上端开设有螺孔863,所述螺钉864贯穿插板连板84紧密旋入进螺孔863,所述固定块862内左端插入有导杆865,所述导杆865外径表面右端套接有压簧866,所述导杆865左端贯穿通过螺丝固定在背板861上的第一轴座867,所述导杆865左侧固定有凸齿868,所述凸齿868左侧与卡齿869相啮合,所述卡齿869设置于顶杆8610内右端,所述顶杆8610内中部贯穿第二轴座8612,并且第二轴座8612固定在背板861左端前后两端,所述顶杆8610内左端通过拉簧8611与前端的第二轴座8612进行固定,所述顶杆8610紧密进入至顶杆槽83内。

进一步的,所述底板51右侧前端开设有呈三角形状的开口,并且开口朝右面的面积大于调节螺栓557右侧面积,方便对调节螺栓557进行扭动。

进一步的,所述夹板554内侧呈内凹状,并且内侧粘接有厚度为0.2cm的硅胶层,稳定性强,固定性好。

进一步的,所述端子连板81与插板连板84底部均嵌入有接触金属片,并且均与接触端子6和接线端子9接触,方便两端子之间的连接。

进一步的,所述螺钉864底部呈圆球状,并且导杆865右侧为倒角状,方便扭入螺钉864时对导杆865的下压。

进一步的,所述凸齿868左侧角度等于卡齿869内左侧角度,并且卡齿869均设置有5组,固定效果好,稳定性强。

进一步的,所述底板51采用pp塑料材质。

根据上表所示,本发明底板51采用pp塑料材质,可以达到环保,无呛味的效果。

进一步的,所述夹板554采用不锈钢材质。

根据上表所示,本发明夹板554采用不锈钢材质,可以达到耐腐蚀,重量轻的效果。

进一步的,所述拉簧8611采用弹簧钢材质。

根据上表所示,本发明拉簧8611采用弹簧钢材质,可以达到韧性高,柔软性好的效果。

本发明通过改进提供一种新型的type-c连接器,按照如下方式运行;

第一,当需要对连接器母座进行安装时,首先将外壳1放置到线路板连接位置,然后将固定机构5下端的底板51左侧的卡扣52插入进线路板上的卡槽内,接着将接线端子9连接到线路板上连接位置内;

第二,当需要对底板51进行固定时,首先将卡孔54与线路板上的锁孔相对,接着插入进需要进行安装的螺杆,接着使用施加力转动螺栓552,螺栓552即可对弹簧553进行拉动,然后弹簧553能对夹板554进行拉动,夹板554即可对插入的螺杆进行夹紧,然后使用者施加力对调节螺栓557进行旋紧,接着通过支撑件556对插入的螺杆进行顶紧,即可完成固定,便捷性好;

第三,在插板2背面设置有插板连板84,插板连板84通过尖插块85插入进端子连板81内的卡槽82,然后将顶杆8610拔出需要进行插入的长度,然后固定不动,然后使用者锁入螺钉864进入到螺孔863内,接着即可对导杆865向左进行顶出,导杆865即可通过左侧的凸齿868固定在卡齿869上,即可完成对顶杆8610的固定,方便对顶杆8610的插入,使得端子连板81和插板连板84的稳定固定,当需要对端子连板81进行更换时,对螺钉864进行松开,顶杆8610即可跟随拉簧8611一起拉回,然后即可开始进行更换;

第四,当连接结束后,外部插头即可插入进外壳1内与插板2进行连接,插板2的凸块7能对插头进行卡紧,防止突然的松动。

本发明通过改进提供一种新型的type-c连接器,通过在外壳1左右两侧下端设置有固定机构5,底板51左侧由卡扣卡入进线路板,底板51内部设置有夹紧机构55,通过线路板锁孔与卡孔54相对,直插入螺杆,通过螺栓和调节螺栓调节夹紧程度来实现与线路板的连接固定,效果好,避免上下锁紧造成线路板的偏移以及变形,在接线端子9与插板2连接位置安装有连接机构8,机构内设置有伸入机构86,能在尖插块插入端子连板81后再插入顶杆8610,通过螺钉864锁入进螺孔863来对插入深度进行调节,适用于多组不同插槽深度的端子连板81的锁定,方便了端子之间的连接,并且便于检修,效果好。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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