一种用于新能源的接线机的制作方法

文档序号:19147688发布日期:2019-11-15 23:42阅读:142来源:国知局
一种用于新能源的接线机的制作方法

本发明属于新能源设备技术领域,特别涉及一种用于新能源的接线机。



背景技术:

在进行电路维修工作中,压线机是必不可少的工具,随着新能源的推广,各种新能源动力设备带体传统动力设备,相比传统动力设备,新能源设备主要是将新能源转换成电能,通过利用电能间接利用新能源,电能的利用需要导线作为媒介,在对新能源动力设备进行维护的的过程中,往往需要将事故或者意外导致断开的导线进行连接,传统方法是利用刀具将导线表面绝缘层削切,之后利用钳子将两根导线的端头拧到一起,去除导线绝缘层过程只有熟练工作人员才能快速完成,而简单的将端头拧到一块容易导致导线接触不充分,电阻增大,使得新能源动力设备耗电量增大,因此伴随着新能源的推广,市面上需要一种与之配套的用于导线连接的维修工具。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种用于新能源的接线机,以解决上述背景技术中提出的问题,为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于新能源的接线机,包括转筒、固定筒、推块,所述转筒可转动的套在固定筒上,转筒靠近上端的侧面固定连接有第二把手,且固定筒靠近转筒上端部位固定有第一把手,转筒内部的固部位上由上至下依次设置一排数目为三个的第一滑槽和一排数目为四个第二滑槽,且第一滑槽与第二滑槽之间的固定筒部位与四个均匀分布的第一导杆滑动连接,第一滑槽内滑动连接有滑杆,第二滑槽内滑动连接有第二导杆,第二导杆插入固定筒内侧一端下侧与弹性连接片上端固定连接,弹性连接片下端与固定块上端固定连接,且固定块上端固定筒内侧凸起结构与第二导杆之间通过第一弹簧弹性连接,固定块内侧为内凹形弧形结构,且固定块内侧设有防滑纹路,固定块外侧与固定筒下端收缩口的内侧面接触,固定筒下端收缩口下边缘固定连接有磁块,固定筒上端固定连接有两根导杆,推块上的两个导向槽与导杆配合,使推块在导杆滑动,导杆上端限定推块的凸起结构,推块内侧设有弧形的挡块,且推块外侧固定连接有推杆。

所述第一导杆位于固定筒内侧一端设有切割刀片,第一导杆位于固定筒外侧一端设有第一球形凸起,第一球形凸起与转筒内侧均匀分布的弧形结构的第一弹片配合接触,相邻第一弹片之间留有间隙,且第一弹片与转筒滑动连接,

所述滑杆位于固定筒外侧的一端与转筒螺纹配合连接,滑杆位于固定筒内侧的一端上半侧均匀分布有球形凹槽,球形凹槽内配合转动连接有滚珠,滑杆位于固定筒内侧的一端下半侧转动连接有固定座,固定座位于固定筒内侧一端的下侧设有剖切刀片,固定座位于滑杆内部一端通过第二弹簧与滑杆弹性连接,

所述第二导杆位于固定筒外侧的一端的t形结构与套筒内侧中部配合转动连接,套筒内侧两边缘与固定筒外侧螺纹配合连接,套筒外侧均匀分布有第二球形凸起,第二球形凸起与转筒内侧均匀分布的弧形结构的第二弹片配合接触,相邻第二弹片之间留有间隙,且第二弹片与转筒滑动连接。

作为优选:所述转筒、固定筒、推块和套筒侧面均设有用于导线取放的开口。

作为优选:所述转筒与固定筒侧面开口完全重合时,第一把手与第二把手水平夹脚为120度。

作为优选:所述弹性连接片选用延展性良好的钢材薄板材料。

作为优选:所述固定块上端的固定筒内侧为凸起结构,固定块上端的固定筒内侧凸起结构与弹性连接片背侧存有间隙,第一弹簧侧面与弹性连接片背侧接触。

作为优选:所述不同滑杆上滚珠之间的弧形连线直径略小于连接套6外侧直径,不同滑杆上剖切刀片之间的弧形连线直径等于导线的绝缘层内侧直径。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明在进行对导线进行压接的过程中,通过转动转筒带动切割刀片对导线绝缘层的横向切割,并且通过剖切刀片对导线进行纵向剖切,进过横向切割和纵向切割的绝缘层通过手扯即可完成绝缘层与导线的分离,将去除绝缘层的导线端头插入连接套之后,反向转动转筒,即可带动滑杆上的滚珠在连接套上滚动,将连接套与导线连接,利用滚珠和连接套将导线连接,相比直接将两根导线直接,滚珠在连接套上的滚动受力均匀,导线连接部位接触更加充分,而且固定更加牢固,另外剖切刀片和切割刀片在切割绝缘层过程中不可避免的将导线表面金属氧化物划开,有利于导线直接与连接套接触,减小了导线连接部位的电阻,有利于减小连接部位降低导线连接部位对能源的消耗;本发明一个工具即可完成导线连接过程中的切割绝缘层、连接等所有工作,减少了导线连接过程中工具的使用量,同时采用本发明连接的导线,受到滚珠均匀地挤压力固定牢固,导线连接部位接触充分,最大化减小导线连接部位的电阻,整个连接过程操作方便,效率高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1为本发明整体结构图;

图2为本发明导线绝缘层切割、连接套插入导线部位示意图;

图3为本发明第二导杆中轴线部位截面图;

图4为本发明第一导杆部位截面图;

图5为本发明剖切刀片剖切绝缘层时结构图;

图6为本发明滚珠挤压连接套时结构图;

图7为本发明推块结构图。

图中标号:1转筒;2固定筒;3导杆;4推块;401推杆;402导向槽;403挡块;5导线;501绝缘层;6连接套;7第一把手;8第二把手;9滑杆;901球形凹槽;902滚珠;10第一滑槽;11第一导杆;1101第一球形凸起;12第一弹片;13第二导杆;14套筒;1401第二球形凸起;15第二弹片;16第二滑槽;17第一弹簧;18弹性连接片;19固定块;20磁块;21切割刀片;22第二弹簧;23固定座;24剖切刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种用于新能源的接线机,包括转筒1、固定筒2、推块4,所述转筒1、固定筒2和推块4侧面均设有用于导线5取放的开口,转筒1可转动的套在固定筒2上,转筒1靠近上端的侧面固定连接有第二把手8,且固定筒2靠近转筒1上端部位固定有第一把手7,当转筒1与固定筒2侧面开口完全重合时,第一把手7与第二把手8水平夹脚为120度,转筒1内部的固定筒2部位上由上至下依次设置一排数目为三个的第一滑槽10和一排数目为四个第二滑槽16,且第一滑槽10与第二滑槽16之间的固定筒2部位与四个均匀分布的第一导杆11滑动连接,第一导杆11位于固定筒2内侧一端设有切割刀片21,第一导杆11位于固定筒2外侧一端设有第一球形凸起1101,第一球形凸起1101与转筒1内侧均匀分布的弧形结构的第一弹片12配合接触,相邻第一弹片12之间留有间隙,且第一弹片12与转筒1滑动连接,第一滑槽10内滑动连接有滑杆9,且第一滑槽10内设有限定滑杆9竖直滑动的限位凸块,滑杆9位于固定筒2外侧的一端与转筒1螺纹配合连接,滑杆9位于固定筒2内侧的一端上半侧均匀分布有球形凹槽901,球形凹槽901内配合转动连接有滚珠902,不同滑杆9上滚珠902之间的弧形连线直径略小于连接套6外侧直径,滑杆9位于固定筒2内侧的一端下半侧转动连接有固定座23,固定座23位于固定筒2内侧一端的下侧设有剖切刀片24,不同滑杆9上剖切刀片24之间的弧形连线直径等于导线5的绝缘层501内侧直径,固定座23位于滑杆9内部一端通过第二弹簧22与滑杆9弹性连接,第二滑槽16内滑动连接有第二导杆13,第二导杆13位于固定筒2外侧的一端为t形结构,且第二导杆13通过t形结构与套筒14内侧中部配合转动连接,套筒14侧面设有用于导线5取放的开口,套筒14内侧两边缘与固定筒2外侧螺纹配合连接,套筒14外侧均匀分布有第二球形凸起1401,第二球形凸起1401与转筒1内侧均匀分布的弧形结构的第二弹片15配合接触,相邻第二弹片15之间留有间隙,且第二弹片15与转筒1滑动连接,第二导杆13插入固定筒2内侧一端下侧与弹性连接片18上端固定连接,弹性连接片18选用延展性良好的钢材薄板材料,弹性连接片18下端与固定块19上端固定连接,固定块19上端的固定筒2内侧为凸起结构,固定块19上端的固定筒2内侧凸起结构与弹性连接片18背侧存有间隙,且固定块19上端固定筒2内侧凸起结构与第二导杆13之间通过第一弹簧17弹性连接,第一弹簧17侧面与弹性连接片18背侧接触,固定块19内侧为内凹形弧形结构,且固定块19内侧设有防滑纹路,固定块19外侧与固定筒2下端收缩口的内侧面接触,固定筒2下端收缩口下边缘固定连接有磁块20,固定筒2上端固定连接有两根导杆3,推块4上的两个导向槽402与导杆3配合,使推块4在导杆3滑动,导杆3上端限定推块4的凸起结构,推块4内侧设有弧形的挡块403,且推块4外侧固定连接有推杆401。

具体的,本发明在使用时:将断开的导线5的端部从固定块19一端插入固定筒2直到如图2所示a部位水平位置,同时将连接套6放入固定筒2内,并手持推杆401推动推块4,利用推块4推动连接套6,使连接套6下端在如图2所示a部位水平位置与导线5抵持,以俯视为视角,通过第二把手8逆时针旋转转筒1,完成导线5固定,在如图2所示c部位水平位置,第一弹片12推动切割刀片21将绝缘层501横向切割开,滑杆9沿着第一滑槽10从如图2所示a部位水平位置向下移动至如图2所示b部位水平位置处,利用剖切刀片24将绝缘层501纵向切割开,之后将导线5端部被切割刀片21横向切割、剖切刀片24纵向切割剖开的绝缘层取下,利用推块4将连接套6下端从如图2所示a部位水平位置推入如图2所示8部位水平位置,使去除绝缘层501的导线5端头插入连接套6内,最后顺时针旋转转筒1,利用滚珠902挤压连接套6,使连接套6发生变形与去除绝缘层501的导线5端部连接固定,连接套6另一端以同样的方法与另一根导线5连接即完成两根导线的连接。

转筒1带动套筒14逆时针转动的过程中,转筒1内的第二弹片15与套筒14外侧的第二球形凸起1401接触,推动套筒14转动,套筒14沿着螺纹连接的固定筒2向下运动,带动固定块19移动,固定块19紧贴收缩形的固定筒2下端移动的过程中,将导线5夹紧,当套筒14下边缘运动到与转筒1接触后,继续转动转筒1,套筒14外侧的第二球形凸起1401挤压第二弹片15,第二弹片15在转筒1上滑动并发生弹性形变之后,第二球形凸起1401与第二弹片15发生滑动,使转筒1转动时,套筒14停止转动,同时磁块20的吸力使固定块19始终紧贴固定筒2,转筒1带动套筒14顺时针转动的过程中,套筒14向上移动,将导线松开,当套筒14上边缘运动到与转筒1接触后,继续转动转筒1,套筒14外侧的第二球形凸起1401挤压第二弹片15,第二弹片15在转筒1上滑动并发生弹性形变之后,第二球形凸起1401与第二弹片15发生滑动,使转筒1转动时,套筒14停止转动。

转筒1逆时针转动的过程中,与转筒1螺纹配合的滑杆9沿着第一滑槽10向下移动,与滑杆9转动连接的固定块19上剖切刀片24对导线5的绝缘层501进行纵向剖切,绝缘层501对固定座23的作用力,使固定座23保持水平,固定座23上的剖切刀片24将绝缘层501纵向切割开,同时第二导杆11在导线5作用下,第二导杆11的第一球形凸起1101紧贴第一弹片12,转筒1转动的过程中,在第一弹片12的作用下,第二导杆11在固定筒2上往复滑动,第二导杆11上的切割刀片21将导线5上的绝缘层501横向切割开。

转筒1顺时针转动的过程中,与转筒1螺纹配合的滑杆9向上移动,滑杆9上的滚珠902沿着连接套6向上滚动的过程中,滚珠902对连接套6的挤压,使连接套6发生变形与去除绝缘层501的导线5端部连接固定,同时,连接套6对固定座23的作用力,使固定座23发生转动,连接套6沿着固定座23滑动,导线5与连接套6完成连接之后,在第二弹簧22作用下,固定座23恢复为原来水平状态,完成导线5与连接套6的连接固定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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