一种铝电解电容器卷边封口设备的制作方法

本发明属于电解电容器加工设备技术领域，尤其涉及一种可实现无润滑油卷边封口，避免工艺中机油、润滑油污、金属油泥的污染，利于环保的铝电解电容器卷边封口设备。

背景技术：

随着电子产业的迅速发展，计算机、通信产品和家电等产品市场的急剧扩大，随之对电容器的需求量也急剧上升，目前，电容器发展趋势是小型化、片式化、耐高温和长寿命，而铝电解电容器单位体积所具有的电容量特别大，工作电压越低，这方面的特点愈加突出，因此，特别适应电容器的小型化和大容量化。

铝电解电容器主要包括有由浸有电解液的电解纸、正负电极构成的芯包、正负电极引出端、铝壳以及封口材料。生产时由阳极箔(含导针)、负极箔(含导针)、电解纸(含电解液)卷绕在一起，形成柱状卷芯的芯包，然后利用胶塞将芯包密封在铝壳中，铝壳外面套以绝缘套管，套管上有电容器性能参数、极性、商标等标志，芯包放入铝壳后要进行封口和束腰，封口和束腰这两个动作是同时进行的。由于电解电容器内部阴极液体具有易挥发性，容易影响电解电容器的使用寿命，因此对电解电容器的封口工作就变得尤为重要，且对电解电容器的密封设备结构和封口设备的性能要求很高。目前现有技术中的封口主要有两种，一种是由冲床加封口件组成；另一种是由气缸或者气动增压缸加封口件组成。其中，采用冲床加封口件方式只适合对体积大的器件，且成本高、加工精度难以达到要求，特别是对某些新能源材料不适合采用该种方式；某些新能源材料必须在手套箱内操作，所以预封需要单独的设备，一般采用气缸或气动增压缸结构，但是因为气缸或气动增压缸结构体积较大，且又需要接气管及电源，故该种封装机内很难放下常规的手套箱，不方便操作使用。且两种方式均需要用到润滑剂，如机油、润滑油污，这些润滑剂使用产生的金属油泥容易造成环境污染，故工艺制程的环保要求高，成本巨大。

故，针对上述现有技术中两种方案存在的问题，实有必要进行研究开发，以提供一种封口方案，实现无润滑油卷边封口，杜绝了之前工艺中机油、润滑油污、金属油泥的污染，利于环保。

技术实现要素：

本创作实施例的目的在于提供一种铝电解电器铝电解电容器卷边封口设备，可实现无润滑油卷边封口，避免工艺中机油、润滑油污、金属油泥的污染，利于环保。

为实现上述目的，本发明创作的技术方案为：

一种铝电解电容器卷边封口设备，包括有束模、滚槽轮以及封口针；其中，所述封口针包括有连接杆、设置于连接杆一端的第一固定座、设置于第一固定座上的第二固定座、以及于第二固定座轴心位置突出设置的封口端子；所述连接杆、第一固定座、第二固定座以及封口端子的中心轴线在同一条直线上。

优选地，所述封口端子包括有与第二固定座连接的根部、封口部以及末端部。

优选地，所述封口端子的材质为高硬度钢，封口部成弧形槽状，封口部表面设置有高硬度镀层。

优选地，所述高硬度镀层的厚度为0.5um－3um，镀层的表面粗糙度ra为0.03－0.1um，摩擦系数为0.03－0.2。

优选地，所述封口部表面的高硬度镀层由里向外依次包括有基底层、衔接层以及接触层。

优选地，所述第一固定座包括有圆柱状基部、沿圆柱状基部末端逐渐缩小延伸的延伸部，所述第二固定座于所述第一固定座的延伸部中心向外突伸。

优选地，所述束模呈圆筒状，用于夹持电容器铝壳，束模夹持端成瓣状。

优选地，所述滚槽轮为圆饼型，其包括有滚轮主体以及于滚轮主体中心凸伸的安装部，所述滚轮主体的边缘设计成光滑的弧形。

优选地，所述第一固定座的延伸部和第二固定座成圆盘状。

优选地，所述束模夹持端包括有沿着束模柱形端口向外展开的外沿部以及与外延部连接的收紧部，收紧部中心形成有圆孔，以用于夹持电容器铝壳。

相较于现有技术，本发明铝电解电容器卷边封口设备可实现无润滑油卷边封口，避免工艺中机油、润滑油污、金属油泥的污染，利于环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明铝电解电容器卷边封口设备卷边封口时的示意图。

图2是本发明铝电解电容器卷边封口设备卷边封口时的正面示意图。

图3是本本发明铝电解电容器卷边封口设备卷边封口时的俯视示意图。

图4是本发明铝电解电容器卷边封口设备卷边封口时的另一角度示意图。

图5是本发明铝电解电容器卷边封口设备卷边封口时的又一角度示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图5所示，作为本本发明一实施例，提供一种铝电解电容器卷边封口设备100，包括有束模1、滚槽轮2以及封口针3；其中，所述封口针3包括有连接杆30、设置于连接杆30一端的第一固定座31、设置于第一固定座31上的第二固定座32、以及于第二固定座32轴心位置突出设置的封口端子33；所述连接杆30、第一固定座31、第二固定座32以及封口端子33的中心轴线在同一条直线上。所述封口端子33包括有与第二固定座32连接的根部(未标号)、封口部330以及末端部331；其中，封口端子33的材质为高硬度钢，封口部330成弧形槽状，封口部330表面设置有高硬度镀层，所述高硬度镀层的材质为陶瓷基层、蓝宝石积层、碳化金属积层中的一种或多种混合；镀层的厚度为0.5um－3um，镀层的表面粗糙度ra为0.03－0.1um，摩擦系数为0.03－0.2。镀层表面处理完后，采用金钢石抛光粉镜面抛光，从而得到高的光洁度，以提高封口部的自润滑性以及耐磨性，且可避免铝屑附着到封口部上。

在本创作另一实施例中，所述封口部表面的高硬度镀层由里向外依次包括有基底层(未图示)、衔接层(未图示)以及接触层(未图示)。其中，所述基底层由氮化物构成；所述衔接层可以采用磁控溅射技术于基底层上进行气相沉积而成，其材质为类金刚石墨材料。在其他实施例中，可以设置至少两层衔接层，每层衔接层的材质不同。

所述第一固定座31包括有圆柱状基部310、沿圆柱状基部末端逐渐缩小延伸的延伸部311，所述第二固定座32于所述第一固定座的延伸部311中心向外突伸；所述第一固定座的延伸部311和第二固定座32成圆盘状。

所述束模1呈圆筒状，用于夹持电容器铝壳4，束模夹持端成瓣状，其包括有沿着束模柱形端口向外展开的外沿部10以及与外延部连接的收紧部11，收紧部11中心形成有圆孔，以用于夹持电容器铝壳。本实施例中，所述束模的夹持端均匀分成四瓣。可以理解的是，根据夹持力度的需求，可以适当调整分成两瓣或者多瓣，在此不作限定。

所述滚槽轮2为圆饼型，其包括有滚轮主体20以及于滚轮主体中心凸伸的安装部21，所述滚轮主体的边缘设计成光滑的弧形。本实施例中，所述封口针共两个，分别设置在滚槽轮的两侧。

使用时，电容器芯包自动装好密封橡胶后，装入铝壳中，将安装有电容器芯包的铝壳放入束模中，束模的夹持端夹持住铝壳，束模收紧后夹持住待封口的电容器铝壳并在伺服电机与同步带的作用下被动旋转，侧向的封口轮与封口针同时移向电容器，封口轮接触电容器铝壳侧壁，进行旋转，碾压滚槽，铝壳侧壁滚槽向电容器中心方向将密封橡胶挤压储存应力，同时，封口针对铝壳侧壁截面做滚边动作，从而完成卷边封口。其中，该滚边过程可以是多针同时下压使铝壳截面屈服变形到位，紧扣密封橡胶粒表面，也可以是多针先后下压使铝壳截面阶段性屈服变形到位，紧扣密封橡胶粒表面，这两种工艺的使用可以视电容器直径的大小选用，由于实际经验分享出来容易泄密，故不做详细阐述。

以本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述设备的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件结合软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。