本发明涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种电子设备及其外壳。
背景技术：
现有技术中的电子设备，一般情况下具有防水功能，其具有的防水功能是依靠弹簧的压紧作用使按键与壳体紧紧旋合，并且按键与壳体贴合的地方都放置了防水垫圈，所以能起一定的防水作用，但是这种电子设备的制造方案存在零件多、装配工序复杂，制造精度要求高，成本高等问题。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电子设备的外壳，该电子设备防水密封性好，而且零部件少，易于安装。
根据本发明实施例的电子设备的外壳，包括：壳体和按键，所述壳体的侧壁形成有至少一个安装孔，所述按键包括：按键本体和至少一个凸柱，所述凸柱设置于所述按键本体的一侧，所述凸柱包括：第一轴段和第二轴段，所述第一轴段与所述按键本体相连接，所述第二轴段连接在所述第一轴段远离所述按键本体的一侧，所述第一轴段和所述第二轴段之间形成有第一台阶面，所述第一轴段与所述安装孔过盈配合，所述第二轴段通过所述安装孔伸入所述壳体内且所述第一台阶面与所述壳体的内侧端面贴靠设置。
根据本发明的电子设备的外壳，通过按键上的第一轴段与壳体上的安装孔过盈配合，将壳体内形成为封闭的空间，从而起到防水的作用，并且在正常生产中，由于电子设备的外壳结构简单，所以制造电子设备的外壳的零件较少，在对电子设备的外壳整体装配时简单，制造成本大大减少。
在本发明的一些示例中，所述凸柱还包括：第三轴段，所述第三轴段连接在所述按键本体和所述第一轴段的另一侧之间，所述第三轴段与所述第一轴段之间形成有第二台阶面，所述第二台阶面与所述安装孔的外侧端面贴靠设置。
在本发明的一些示例中，所述安装孔为多个，所述凸柱为多个，多个所述凸柱在所述按键本体的长度延伸方向间隔设置，多个所述凸柱与多个所述安装孔一一对应配合。
在本发明的一些示例中，多个所述凸柱分为用于按压开关的按压凸柱和用于安装的安装凸柱，所述安装凸柱分布在所述按压凸柱的两侧，所述按压凸柱的轴向长度大于所述安装凸柱的轴向长度。
在本发明的一些示例中，所述按键本体包括：按压部和第一密封部，所述第一密封部设置于所述按压部的边缘且朝向内侧延伸，所述凸柱设置于所述按压部的内侧，所述壳体形成有朝向外侧延伸的第二密封部，所述至少一个安装孔位于所述第二密封部内，所述第一密封部套设在所述第二密封部的外侧。
在本发明的一些示例中，所述壳体包括：外壳体和内壳体，所述外壳体为柔性壳体，所述外壳体设置于所述内壳体的外侧，所述内壳体形成有通孔，所述外壳体设置所述安装孔的部分和所述按键的所述凸柱设置于所述通孔内。
在本发明的一些示例中，所述壳体为所述外壳体和所述内壳体一体注塑成型的壳体。
在本发明的一些示例中，所述外壳体包括：第一安装部、第二安装部、第三安装部和复位部，所述第一安装部设置于所述内壳体的外表面，所述第二安装部与所述第一安装部相连且伸入所述内壳体的通孔内，所述第三安装部形成有所述至少一个安装孔，所述复位部连接在所述第二安装部和所述第三安装部之间且构造为从内向外横截面渐缩的锥形环状结构。
在本发明的一些示例中，所述第二轴段的内端构造有导向安装面，所述导向安装面为圆球面或圆锥面。
根据本发明第二方面实施例的电子设备，包括：所述的电子设备的外壳、支撑架和开关，所述支撑架设置于所述外壳内，所述开关设置于所述支撑架内且朝向所述按键，至少一个所述凸柱与所述开关内外对应。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的电子设备的外壳的剖视图；
图2是根据本发明实施例的按键的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的外壳体的剖视图；
图4是根据本发明实施例的电子设备的爆炸图。
附图标记：
s：电子设备；
100：电子设备的外壳；
10：壳体；11：外壳体；111：安装孔；112：第一安装部；113：第二安装部；114：第三安装部；115：复位部；116：第二密封部；12：内壳体；
20：按键；21：按键本体；211：按压部；212：第一密封部；22：凸柱；221：第一轴段；222：第二轴段；2221：导向安装面；223：第三轴段；23：安装凸柱；24：按压凸柱；
200：支撑架；
300：开关。
具体实施方式
下面参考附图描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
下面参考图1-图4详细描述根据本发明实施例的电子设备s的外壳100，该电子设备s可以为穿戴设备，例如手表和手环等设备。
如图1-图3所示，电子设备s的外壳100包括：壳体10和按键20，壳体10的侧壁形成有至少一个安装孔111，按键20包括：按键本体21和至少一个凸柱22，凸柱22设置于按键本体21的一侧，即朝向壳体10的一侧，按键本体21的另一侧(即远离壳体10的一侧)暴露在空气中，用户可以通过按压按键本体21对电子设备s进行控制。
如图2所示，凸柱22可以包括：第一轴段221和第二轴段222，第一轴段221与按键本体21相连接，第二轴段222连接在第一轴段221远离按键本体21的一侧，即第二轴段222靠近壳体10，第一轴段221和第二轴段222之间形成有第一台阶面，第一轴段221与安装孔111过盈配合，第二轴段222通过安装孔111伸入壳体10内，而且第一台阶面与壳体10的内侧端面贴靠设置。其中，第一轴段221的径向尺寸比第二轴段222的径向尺寸小，所以第一轴段221与第二轴段222之间形成有第一台阶面，并且由于安装孔111的径向尺寸比第一轴段221的径向尺寸小，所以第一轴段221与安装孔111之间可以形成过盈配合。
通过过盈配合的方式，可以将按键20和安装孔111连接形成为一个较为紧密的结构，可以防止液体进入电子设备s的内部，而且由于第一台阶面和壳体10的内侧端面贴靠设置，可以进一步地防止液体进入电子设备s的内部，可以提升电子设备s的防水性能。而且，电子设备s的外壳100通过凸柱22和壳体10的安装孔111的配合即可完成防水，这样可以简化外壳100的结构，可以减少外壳100的零部件数量，可以使得外壳100装配简单，制造成本低。
根据本发明的一个可选实施例，如图2所示，凸柱22还可以包括：第三轴段223，第三轴段223连接在按键本体21和第一轴段221的另一侧之间，并且第一轴段221的径向尺寸比第三轴段223的径向尺寸小，所以第三轴段223与第一轴段221之间可以形成第二台阶面，第二台阶面与安装孔111的外侧端面贴靠设置，如此设置的第二台阶面可以进一步地提升按键20和安装孔111密闭性能，而且可以使得按键20和壳体10之间配合更加稳定可靠。
也就是说，按键本体21上的凸柱22形成为类似于阶梯轴的形状，第一轴段221的径向尺寸比第二轴段222和第三轴段223的径向尺寸都要小，而且安装孔111的径向尺寸比第一轴段221的径向尺寸小，所以安装孔111与第一轴段221之间可以形成过盈配合，从而提升电子设备的外壳100的密封性能，此外安装孔111可以与第一台阶面和第二台阶面贴靠设置，进一步的提升电子设备的外壳100的密闭性能。
根据本发明的一个具体实施例，如图2-图3所示，安装孔111为多个，凸柱22为多个，而且多个凸柱22可以由金属或塑胶材料制作而成，多个凸柱22在按键本体21的长度延伸方向间隔设置。按键本体21上的多个凸柱22可以有效地防止按键20左右偏移，从而可以提高按键本体21在使用时的稳定性，此外，多个凸柱22与多个安装孔111一一对应配合，在保证按键本体21使用稳定性的同时，也可以有效地防止按键本体21松脱。
具体的，多个凸柱22可以分为用于按压开关300的按压凸柱24和用于安装的安装凸柱23，安装凸柱23分布在按压凸柱24的两侧，例如，按压凸柱24可以为一个，安装凸柱23可以为两个，两个安装凸柱23可以与对应的两个安装孔111配合，从而可以提升按键本体21的稳定性，按压凸柱24的轴向长度可以大于安装凸柱23的轴向长度，这样可以保证用户在按压按键本体21时可以实现控制电子设备s的功能，而且可以保证安装凸柱23在对应的安装孔111处的安装可靠性。
可选地，如图2所示，按键本体21可以包括：按压部211和第一密封部212，第一密封部212设置于按压部211的边缘，而且第一密封部212朝向内侧延伸，第一密封部212罩设在一部分外壳体11上，这样可以小范围地提升电子设备的外壳的密封性能。其中，多个凸柱22设置于按压部211的内侧。
进一步地，如图1和图3所示，壳体10形成有朝向外侧延伸的第二密封部116，第二密封部116形成为设置在外壳体11上的环形凸起，第一密封部212套设在第二密封部116的外侧，第一密封部212与第二密封部116配合形成良好的密封结构，而且至少一个安装孔111位于第二密封部116内，外界环境不会直接与外壳体11上的安装孔111接触，从而增强电子设备s的外壳的密封性能。
如图1所示，壳体10包括：外壳体11和内壳体12，外壳体11可以为柔性壳体，外壳体11设置于内壳体12的外侧，并且外壳体11可以采用橡胶、硅胶或tpu(热塑性聚氨酯弹性体橡胶)等弹性好的材料制成，从而可以保证外壳体11有较强的弹性，并且内壳体12形成有通孔，外壳体11设置安装孔111的部分和按键20的凸柱22设置于通孔内。
可选的，壳体10可以为外壳体11和内壳体12一体注塑成型的壳体10，一体注塑成型的壳体10可以节省模具的使用，从而减少壳体10的生产成本。当然，壳体10也可以采用注塑、胶粘及扣合等紧固方式把外壳体11固定在内壳体12上。
如图3所示，外壳体11包括：第一安装部112、第二安装部113、第三安装部114和复位部115，第一安装部112设置于内壳体12的外表面，并且第一安装部112的内表面与内壳体12贴合设置，第二安装部113与第一安装部112相连，而且第二安装部113伸入内壳体12的通孔内，第二安装部113的外表面与内壳体12的通孔贴合设置，形成为密闭的结构。
此外，第三安装部114上形成有至少一个安装孔111，安装凸柱23与按压凸柱24一一对应地安装在多个安装孔111上，复位部115连接在第二安装部113和第三安装部114之间，而且复位部115构造为从内向外横截面渐缩的锥形环状结构，由于外壳体11可以采用橡胶、硅胶或tpu等弹性好的材料制成，所以复位部115具有良好的弹性，并且将复位部115设成从内向外横截面渐缩的锥形环状结构，可以提升复位部115的回弹性能，在用户按压按键本体21后，复位部115可以通过其自身的弹性将按键本体21复位。
参照图2，第二轴段222的内端构造有导向安装面2221，导向安装面2221为圆球面或者圆锥面，导向安装面2221可以提升外壳体11与凸柱22连接时的便利性，并且圆球面或圆锥面的凸柱22在按压过程中不会对电子设备s造成损伤，从而可以增加电子设备s的使用寿命。
如图4所示，根据本发明第二方面实施例的电子设备s，包括：上述实施例的电子设备的外壳100、支撑架200和开关300，支撑架200设置于电子设备的外壳100内，开关300可以是轻触型或锅仔等类型开关300，并且开关300设置于支撑架200内，而且开关300朝向按键20，开关300通过胶粘、卡扣、螺丝等方式固定在支撑架200上，位置上开关300与至少一个凸柱22相对应，即与按压凸柱24相对应。在用户使用时，通过按压按键本体21，推动按键本体21上的多个凸柱22，多个凸柱22中的按压凸柱24再与电子设备s上的开关300接触，从而实现控制电子设备s的目的，此外，支撑架200材料可以采用塑胶或金属制作。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。