绕包电磁线绕包自动断电装置的制作方法

文档序号:20154940发布日期:2020-03-24 20:28阅读:401来源:国知局
绕包电磁线绕包自动断电装置的制作方法

本发明涉及绕包机领域,尤其涉及一种绕包电磁线绕包自动断电装置。



背景技术:

为延长通电铜线或铝线的耐受能力与使用寿命,会在其表面通过绕包机平绕或叠绕若干层玻璃带、云母带或聚酰亚胺薄膜等绕包材料。以玻璃带为例,玻璃带为多根玻璃丝通过并丝机合并为一股而形成带状,若玻璃带断裂,但绕包机继续空绕,通电铜线或铝线未绕包绝缘层却依然通过绕包环节,必然造成次品率的上升。同时,断裂的玻璃丝还会与绕包机上的转盘粘结、缠绕,难以彻底清理,污染后续的通电铜线或铝线,在通电铜线或铝线表面接球,严重影响绕包电磁线成品的性能与外观。

现有技术中的绕包机,在绕包过程中,通过玻璃带将两个通电且无连接关系的金属放线架的一端多道缠绕在一起,利用两个金属放线架是否保持通路,来通电检测玻璃带在绕包过程中是否断线,但却也因此大大增加玻璃带与金属放线架的摩擦,使得玻璃带极易出现断裂现象,适得其反。



技术实现要素:

本发明针对现有技术的不足,提供一种能够在绕包电磁线绕包过程中,监控绕包材料是否断裂,并且收卷断裂绕包材料的自动断电装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种绕包电磁线绕包自动断电装置,电磁线穿过空心轴,空心轴轴身沿电磁线行进方向依次套设固定有定位盘、监控盘以及调位盘,监控盘沿盘周壁间隔开设有若干滑槽,监控盘盘内中心位置布置控制舱,滑槽向内延伸至控制舱边沿,每个滑槽的槽底均转动连接丝杆,丝杆上配适丝母,与滑槽构成滑动连接的升降台与丝母连接,升降台底端设置通电块,控制舱上对应开设有通电槽,控制舱内布置有用于监控通电块与通电槽是否处于连通状态的控制器,滑槽靠近槽口处设置台面布置有发条弹簧的固定台,丝杆与固定台转动连接,发条弹簧的外侧端点与内侧端点分别固定在固定台、丝杆上,丝杆的顶端延伸至滑槽槽口并固定有挂线钩。

本发明的优点在于:其一,通过丝杆与挂线钩支撑绕包材料,减少绕包材料与监控盘盘身的摩擦;其二,一方面能够通过通电块与通电槽是否处于通电状态,监控绕包材料是否断裂,另一方面,绕包材料断裂时,丝杆能够自动转动,收卷断裂绕包材料,避免断裂绕包材料对绕包装置的污染。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明监控盘的结构示意图。

图4为本发明刮胶装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示,一种绕包电磁线绕包自动断电装置,电磁线a穿过空心轴10,空心轴10轴身沿电磁线a行进方向依次套设固定有定位盘20、监控盘30以及调位盘60。如图1所示,定位盘20限位有绕包材料卷b,绕包材料线c穿过监控盘30以及调位盘60到达电磁线a,调位盘60上的转盘转动,将绕包材料线c绕包在电磁线a表面。

如图3所示,监控盘30沿盘周壁间隔开设有若干滑槽31,监控盘30盘内中心位置布置控制舱40,滑槽31向内延伸至控制舱40边沿,每个滑槽31的槽底均通过轴承转动连接丝杆32,丝杆32上配适丝母,与滑槽31构成滑动连接的升降台34与丝母连接,升降台34底端设置通电块341,控制舱40上对应开设有通电槽41,控制舱40内布置有用于监控通电块341与通电槽41是否处于连通状态的控制器,滑槽31靠近槽口处设置台面布置有发条弹簧331的固定台33,丝杆32与固定台33转动连接,发条弹簧331的外侧端点与内侧端点分别固定在固定台33、丝杆32上,丝杆32的顶端延伸至滑槽31槽口并固定有挂线钩321。

电磁线a在绕包过程中,绕包材料线c在定位盘20与调位盘60之间紧绷拉直,在本实施例中,先转动丝杆32收紧发条弹簧331并带动升降台34位移,直至通电块341与通电槽41插接配合且处于通电状态,随后将挂线钩321挂设在绕包材料线c上,阻止丝杆32因发条弹簧331回力而自行转动。挂线钩321可以使用低摩擦力的材料包裹,以减少绕包材料线c经过挂线钩321时的断裂风险。

因此当绕包材料线c断裂时,发条弹簧331立即回力,丝杆32反向转动收卷断裂绕包材料线c,同时升降台34上升,通电块341与通电槽41通电状态解除,当控制器检测到通电状态解除时,控制绕包装置自动断电,防止空绕。

虽然丝杆32反向转动收卷断裂绕包材料线c时,也会收卷绕包材料卷b上的绕包材料线c,但是考虑绕包材料卷b的成本不高,相比于收卷断裂绕包材料线c对电磁线a品质的提升作用是值得的。

做为滑槽31与升降台34具体连接方式,本实施中滑槽31相对侧的槽壁上布置两条导轨311,与导轨311构成滑移配合的导块342固定在升降台34上。

电磁线a在多层绕包时,每层绕包材料都需要在外部包裹树脂胶以增增加绕包材料与电磁线a的连接强度,已经绕包过一层或多层的电磁线a,再次绕包后,需要将表面多余的树脂胶去除,同时也需要按压电磁线a以增加各层绕包材料之间的连接力,减少多层绕包材料厚度。因此,如图1或4所示,空心轴10沿电磁线a路径方向的旁侧设置刮胶装置70,刮胶装置70包括底座71,底座71上固定与空心轴10等高的通管72,通管72靠近空心轴10的一侧固定夹板73,夹板73内夹持刮胶垫,夹板73下方设置接胶盒74。绕包后的电磁线a通过夹板73内的刮胶垫时,通过控制夹板73之间的相对距离,既刮除电磁线a上的多余树脂胶,又能够起到压制电磁线a表面多层绕包材料的作用。

实施例2

如图2所示,实施例2在实施例1的基础上,为实现多层绕包,本实施例的定位盘20盘面上固定4个卡座21,调位盘60盘面上固定4个金属放线架61,监控盘30与调位盘60之间还布置有支撑盘50,支撑盘50盘周身间隔布置有4个撑线架51,4个卡座21能够固定不同绕包材料卷b,通过不同路径穿过定位盘20、支撑盘50、监控盘30以及调位盘60,直至电磁线a。增设支撑盘50,用撑线架51支撑不同路径的绕包材料线c,增加不同路径绕包材料线c之间的架设距离,避免单条断裂绕包材料线c收卷时,与其余路径的断裂绕包材料线c出现缠绕。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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