一种全向微动并具备互联互通功能的开关的制作方法

文档序号:20000213发布日期:2020-02-22 03:06阅读:474来源:国知局
一种全向微动并具备互联互通功能的开关的制作方法

本发明涉及一种墙壁开关,更具体的说是涉及一种全向微动并具备互联互通功能的开关。



背景技术:

墙壁开关大都是刀闸式的或者旋钮式的,一个开关只能控制一个电器,在需要控制电器较多时,就需要安装多个开关,占用墙体面积,且各个开关控制的电器需要使用者自己记忆,使用者经常需要经过多次尝试才能正确开启电器,这期间浪费电能,且短时间内的开关操作,对电器有较大的损伤。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种全向微动并具备互联互通功能的开关,可以一个开关控制多个电器,且可以通过人机交互,避免使用者寻找正确开关的过程。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种全向微动并具备互联互通功能的开关,包括底盒和按钮,底盒内设置有插片总成和第一电路板,插片总成与第一电路板连接,按钮包括底座、第二电路板和按键板,第二电路板上设置有微动开关和光源,第二电路板固定在底座上并与第一电路板连接,按键板浮动安装在底座上,按键板上设置有透光孔,底座上设置有多个用于顶住按键板的限位柱。

作为本发明的进一步改进,底盒内设置有接线孔和夹线结构,夹线结构包括把手、插片、和弹簧片,底盒内设置有安装凸块,把手偏心铰接在安装凸块上,插片与第二电路板连接,弹簧片呈对折状且对折处圆润过渡,弹簧片的一面固定在插片上,另一面与把手的一端抵触,弹簧片与把手抵触的一端连接有倒钩片,倒钩片上开设有用于勾住插片的勾孔,插片背向第二电路板的一端穿设在勾孔内,底盒上设置有用于限位把手背向弹簧片一端的限位结构。

作为本发明的进一步改进,底座上设置有支架,第二电路板设置在支架上。

作为本发明的进一步改进,第二电路板和按键板之间设置有运动体,运动体上设置有透光孔和安装孔,运动体与按键板轴孔配合连接,运动体与支架轴孔配合连接。

作为本发明的进一步改进,底座上设置有密封条。

作为本发明的进一步改进,微动开关为导电橡胶式。

作为本发明的进一步改进,第一电路板和第二电路板通过插针连接。

本发明的有益效果,使用者可以根据需求,在按键板上镭雕出所需的图形,然后再通过手机app等工具编辑第一电路板和第二电路板的灯光,使按键板上显示出所需的图案,使使用者能根据图案操作开关,提高人机交互性,减少使用者试错的过程,节约能源、保护电器。也可根据需要,减掉一些限位柱以及调整微动开关的数量,从而增加按键板可控制微动开关的数量,从而增加开关可控制电器的数量。

附图说明

图1为本发明的整体结构图;

图2为本发明的爆炸图;

图3为底盒、第一电路板3和夹线结构的剖切结构图;

图4为图3标记处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至图4所示,本实施例的一种全向微动并具备互联互通功能的开关,包括底盒1和按钮,底盒1内设置有插片总成2和第一电路板3,插片总成2与第一电路板3连接,按钮包括底座4、第二电路板5和按键板6,第二电路板5上设置有微动开关7和光源8,第二电路板5固定在底座4上并与第一电路板3连接,按键板6浮动安装在底座4上,按键板6上设置有透光孔9,底座4上设置有多个用于顶住按键板6的限位柱10。

在使用时,使用者可以根据需求,在按键板6上镭雕出所需的图形,然后再通过手机app等工具编辑第一电路板3和第二电路板5的灯光,使按键板6上显示出所需的图案,使使用者能根据图案操作开关,提高人机交互性,减少使用者试错的过程,节约能源、保护电器。按键板6通过卡扣的结构,安装在底座4上,卡扣结构间可以留有一定的间隙,从而实现按键板6的浮动。限位柱10限位按键板6,使按键板6只能在需要的几个方向上浮动,从而是按键板6可以触碰相应的微动开关7,使用者在使用时,可根据需要,减掉一些限位柱10以及调整微动开关7的数量,从而增加按键板6可控制微动开关7的数量,从而增加开关可控制电器的数量。限位柱10在一开始就设置多个,使用者在使用时可根据需求进行删减,且在生产时,只需一副模具,就能完成生产,无需根据限位柱10的数量定制模具,节约生产成本。第一电路板3上可连接变压结构、蓝牙模块、处理器等结构,通过变压结构,将输入电压改变为第一电路板3和第二电路板5适配的电压,蓝牙模块和处理器等结构也可方便使用者通过手机app等工具改变光源8输出的图案。第一电路板3和第二电路板5采用插针24连接,方便第一电路板3和第二电路板5的连接和拆卸。第一电路板3和第二电路板5采用pcba。微动开关7可采用导电橡胶式,达到静音操作的效果。

作为改进的一种具体实施方式,底盒1内设置有接线孔23和夹线结构,夹线结构包括把手11、插片12、和弹簧片13,底盒1内设置有安装凸块14,把手11偏心铰接在安装凸块14上,插片12与第二电路板5连接,弹簧片13呈对折状且对折处圆润过渡,弹簧片13的一面固定在插片12上,另一面与把手11的一端抵触,弹簧片13与把手11抵触的一端连接有倒钩片15,倒钩片15上开设有用于勾住插片12的勾孔16,插片12背向第二电路板5的一端穿设在勾孔16内,底盒1上设置有用于限位把手11背向弹簧片13一端的限位结构22。

在接入电器时,扳动把手11,使把手11挤压弹簧片13,弹簧片13被挤压后,带动倒钩片15上移,将勾孔16与接线孔23对上,接着,使用者将电源线穿过接线孔23和勾孔16,然后使用者放开把手11,弹簧片13回位,带动倒钩片15回位,将电源线夹在插片12和弹簧片13间,完成电源线的固定以及线路的连接。通过上述步骤连接电源线,无需拆装开关,操作方便。

作为改进的一种具体实施方式,底座4上设置有支架17,第二电路板5设置在支架17上。

底座4与底盒1配合,需要在底座4上打孔,因此会在底座4上留下空隙,导致灰尘等进入底座4,污染第二电路板5,通过支架17的设置,可以填补底座4上的空隙,避免灰尘进入底座4内,保持第二电路板5的清洁,避免第二电路板5故障。

作为改进的一种具体实施方式,第二电路板5和按键板6之间设置有运动体18,运动体18上设置有透光孔9和安装孔,运动体18与按键板6轴孔配合连接,运动体18与支架17轴孔配合连接。

按键板6与运动体18为轴孔配合,可以转动,运动体18与支架17为轴孔配合,转动方向与前者垂直,这三者配合可以实现万向转动。

作为改进的一种具体实施方式,底座4上设置有密封条21。密封条21可以填补底座4与按键板6件的间隙,保持第二电路板5清洁,也可使开关整体更加美观。

以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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