包括阻挡单元的显示设备的制作方法

文档序号:21093117发布日期:2020-06-12 17:21阅读:151来源:国知局
包括阻挡单元的显示设备的制作方法

相关申请的交叉引用

本专利申请要求于2018年12月4日提交的第10-2018-0154268号韩国专利申请的优先权,所述韩国专利申请的全部公开内容通过引用以其整体并入本文。

本发明涉及显示设备,并且更具体地涉及包括阻挡单元的显示设备。



背景技术:

显示设备是用于显示图像的设备。最近,有机发光二极管(oled)显示设备正受到关注。与液晶显示设备不同,oled显示设备在电连接时具有自发光的能力,并且不需要单独的光产生源;因此,oled显示设备的厚度和重量可相对减小。

有机发光设备可包括第一衬底、oled、面对第一衬底且保护有机发光元件的第二衬底以及联接单元,联接单元包括用于将第一衬底和第二衬底彼此层压密封的环氧树脂或玻料密封物。

为了层压密封第一衬底和第二衬底,联接单元插置在第一衬底与第二衬底之间。用激光照射联接单元以固化联接单元并将第一衬底和第二衬底层压密封。



技术实现要素:

本公开提供了具有提升的可靠性的显示设备。

本发明的实施方式提供了一种显示设备,该显示设备包括第一衬底、设置在第一衬底上的第二衬底。第二衬底包括第一表面和与第一表面相对的第二表面。显示单元设置在第一衬底与第二衬底之间。联接单元设置在第一衬底与第二衬底之间。多个输入感测电极设置在第二衬底的第二表面上。多条信号线设置在第二衬底的第二表面上。多个感测焊盘设置在第二衬底的第二表面上,并且当在平面图中观察时多个感测焊盘与联接单元至少部分地重叠,并且多个感测焊盘连接至信号线。阻挡单元设置在第二衬底的第二表面上,并且当在平面图中观察时,阻挡单元与信号线间隔开,且感测焊盘插置在阻挡单元与信号线之间。

在实施方式中,当在平面图中观察时,联接单元设置在阻挡单元与多条信号线之间。

在实施方式中,感测焊盘在第一方向上间隔开,并且阻挡单元具有主要在第一方向上延伸的长度。

在实施方式中,提供了至少一个接地焊盘,其中阻挡单元连接至接地焊盘。

在实施方式至,阻挡单元包括第一区域和邻近于第一区域的第二区域,并且当在平面图中观察时第一区域的宽度大于第二区域的宽度,并且阻挡单元的第二区域面对感测焊盘。

在实施方式中,当在平面图中观察时,联接单元不与阻挡单元重叠。

在实施方式中,至少一个突出部分从阻挡单元的至少一端朝向第二衬底的第一边缘突出。

在实施方式中,感测焊盘在第一方向间隔开,并且阻挡单元包括:主要在第一方向上延伸且具有第一端部部分和第二端部部分的第一阻挡单元、主要在与第一方向交叉的第二方向上从第一端部部分延伸的第二阻挡单元以及主要在第二方向上从第二端部部分延伸的第三阻挡单元。

在实施方式中,至少一个突出部分从阻挡单元的第一端部部分和第二端部部分中的每一个朝向第二衬底的第一边缘突出。

在实施方式中,至少一个第一突出部分从第二阻挡单元朝向第二衬底的第二边缘突出,并且至少一个第二突出部分从第三阻挡单元朝向第二衬底的第三边缘突出。

附图说明

根据结合附图的以下详细描述,将更清楚地理解本公开的以上和其他方面和特征,在附图中:

图1是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备的立体图;

图2是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备的分解立体图;

图3是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备的剖视图;

图4是示出根据本发明的示例性实施方式的显示面板的一部分的剖视图;

图5是示出根据本发明的示例性实施方式的感测单元的一部分的平面图;

图6是示出根据本发明的示例性实施方式的沿着图5中示出的线i-i'截取的截面的剖视图;

图7是示出根据本发明的示例性实施方式的图5中示出的区域cc'的平面图;

图8是示出根据本发明的示例性实施方式的图5中示出的区域cc'的平面图;

图9是示出根据本发明的示例性实施方式的图5中示出的区域cc'的平面图;

图10是示出根据本发明的示例性实施方式的图5中示出的区域cc'的平面图;

图11是示出根据本发明的示例性实施方式的图5中示出的区域cc'的平面图;以及

图12是示出根据本发明的示例性实施方式的图5中示出的区域cc'的平面图。

具体实施方式

在本公开中,当元件(或区域、层、部分等)被称为在另一元件“上”、“连接至”或“联接至”另一元件时,这意味着该元件可以直接设置在所述另一元件上/直接连接至/直接联接至所述另一元件,或者第三元件可以设置在它们之间。

贯穿整个说明书和附图,相同的附图标记可以指代相同的元件。此外,在附图中,为了有效地描述技术内容,可夸大元件的厚度、比例和尺寸。

图1是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备的立体图,并且图2是示出根据本发明的示例性实施方式的显示设备的分解立体图。

参考图1和图2,显示设备ea可为由电信号激活的智能电话。然而,本发明不限于此。显示设备ea可包括各种实施方式。例如,显示设备ea可包括平板电脑、笔记本电脑、智能电视等。显示设备ea可在其前表面fs上显示图像im。前表面fs可与由第一方向dr1和第二方向dr2限定的平面平行。前表面fs可包括透射区域ta和邻近于透射区域ta且至少部分地围绕透射区域ta的边框区域bza。

显示设备ea可在透射区域ta上显示图像im。图像im可包括静止图像和/或动态图像。在图1中,作为图像im的示例,示出了时钟窗和图标。

透射区域ta可具有四边形形状,其包括与第一方向(例如,dr1方向)和第二方向(例如,dr2方向)中的每一个平行的边。例如,透射区域ta可具有在第二方向(例如,dr2方向)上延伸的长边和在第一方向(例如,dr1方向)上延伸的短边。然而,本发明不限于此。透射区域ta可具有各种形状,并且不限于任何特定的实施方式。

边框区域bza可具有预定颜色。边框区域bza可包括相对于透射区域ta具有更低的透光率的区域。边框区域bza可设置成邻近于透射区域ta。边框区域bza可形成至少部分地围绕透射区域ta的周边的、显示设备ea周围的边缘。边框区域bza可限定透射区域ta的形状。边框区域bza可至少部分地围绕透射区域ta。虽然边框区域bza被描述为覆盖图1中的显示设备ea的整个周边,但是边框区域bza可设置成与显示设备ea的少于全部四个边(例如,仅透射区域ta的一侧)相邻,或者可以整体被省略。前表面fs的法线方向可以与显示设备ea的第三方向(例如,厚度方向dr3)对应。根据本发明的示例性实施方式,每个构件的前表面(例如,上表面)和后表面(例如,下表面)可基于配置以显示图像im的方向来限定。前表面和后表面可彼此面对,并且可在第三方向(例如,dr3方向)上平行地间隔开。

根据本发明的显示设备ea可感测从外部施加的外部输入tc。外部输入tc可包括各种形式的外部输入,诸如用户的身体的一部分(例如,用户的手指)、光、热或压力。此外,显示设备ea不仅可感测接触显示设备ea的输入,而且还可感测与其非常接近的输入(例如,悬停)。

显示设备ea可包括窗100、显示模块200和外部壳体300。窗100可联接至外部壳体300。

参考图2,窗100可设置在显示模块200上以覆盖显示模块200的基本上整个平面表面is。窗100可包括光学透明绝缘材料。例如,窗100可包括玻璃衬底、蓝宝石衬底和/或塑料膜。窗100可具有多层结构或单层结构。例如,窗100可具有其中多个塑料膜利用粘合剂彼此粘附的层压结构,或者其中玻璃衬底和塑料膜利用粘合剂彼此粘附的层压结构。

窗100可包括暴露于外部的前表面fs。显示设备ea的前表面fs可由窗100的前表面fs限定。

显示模块200可显示图像im并感测外部输入tc。显示模块200可包括具有显示区域aa和非显示区域naa的表面is。显示区域aa可为由电信号激活的区域,并且显示区域aa显示图像im。

显示区域aa可为显示图像im的区域和感测外部输入tc的区域。透射区域ta可与显示区域aa重叠。例如,透射区域ta可与显示区域aa的整个表面或至少一部分重叠。因此,用户可通过透射区域ta观看图像im和/或提供外部输入tc。在显示区域aa中,显示图像im的区域和感测外部输入tc的区域可彼此分离。

非显示区域naa可为由边框区域bza覆盖的区域。非显示区域naa可邻近于显示区域aa。非显示区域naa可至少部分地围绕显示区域aa。在非显示区域naa中,可设置有用于驱动显示区域aa的驱动电路和/或驱动布线。

根据本发明的示例性实施方式,显示模块200可以组装成显示区域aa和非显示区域naa面对窗100的平坦状态。例如,显示模块200的表面is可设置成面对窗100的下表面。显示模块200中的非显示区域naa的一部分可弯曲。在此情况下,非显示区域naa的弯曲部分可面对显示设备ea的后表面,从而可减小显示设备ea的边框区域bza的尺寸。替代地,显示模块200可以组装成其中显示区域aa的一部分也可弯曲的状态。替代地,在显示模块200中,根据本发明的示例性实施方式,可省略非显示区域naa。

显示模块200可包括显示面板210、感测单元220和驱动电路230。显示面板210可为产生图像im的组件。由显示面板210产生的图像im可通过透射区域ta显示在整个表面is上并且从外部对用户可见。感测单元220可感测从外部施加的外部输入tc。驱动电路230可电连接至显示面板210和感测单元220。

驱动电路230可包括第一电路板cf1、第二电路板cf2和主电路板mb。第一电路板cf1可电连接至显示面板210。第一电路板cf1可在第一端处连接至显示面板210并且可在第二端处连接至主电路板mb。根据本发明的示例性实施方式,第一电路板cf1可包括柔性电路膜。然而,本发明不限于此。例如,第一电路板cf1可不连接至主电路板mb,并且第一电路板cf1可为刚性衬底。

第一电路板cf1可连接至显示面板210的设置在非显示区域naa中的焊盘(显示焊盘)。第一电路板cf1可向显示面板210提供电信号(例如,驱动信号)。由第一电路板cf1提供的电信号可从第一电路板cf1生成或者由主电路板mb生成。

第二电路板cf2可电连接至感测单元220。根据本发明的示例性实施方式,第二电路板cf2可包括柔性电路膜,并且可在第一端处连接至感测单元220并在第二端处连接至主电路板mb。然而,本发明不限于此。例如,第二电路板cf2可不连接至主电路板mb,并且第二电路板cf2可包括刚性衬底。

第二电路板cf2可连接至感测单元220的设置在非显示区域naa中的焊盘(例如,显示焊盘)。第二电路板cf2可向感测单元220提供电信号(例如,驱动信号)。电信号可从第二电路板cf2生成或者由主电路板mb生成。

主电路板mb可包括用于驱动显示模块200的各种驱动电路和/或用于供电的连接器。第一电路板cf1和第二电路板cf2可连接至主电路板mb。然而,本发明不限于此。例如,在显示模块200中,根据本发明的示例性实施方式,显示面板210和感测单元220可连接至不同的主电路板mb,并且第一电路板cf1或第二电路板cf2可不连接至主电路板mb。

根据本发明的示例性实施方式,相对于第二电路板cf2,第一电路板cf1可进一步朝向显示面板210的短边的中央设置,并且还可具有更大的平面面积。外部壳体300可设置在显示模块200之下。外部壳体300与窗100一起可以限定显示设备ea的外观。与显示模块200相比,外部壳体300可包括相对刚性的材料。根据本发明的示例性实施方式,示例性地示出了由单个主体构成的外部壳体300。然而,外部壳体300可包括组装在一起的多个层。例如,外部壳体300可包括由玻璃、塑料和/或金属制成的多个框和/或板。外部壳体300可包括具有预定大小的容纳空间。例如,外部壳体300的容纳空间可具有与位于其中的显示模块200的形状对应的形状,并且可保护显示模块200免受外部冲击。

图3是根据本发明的示例性实施方式的显示设备的剖视图。

参考图3,显示模块200可包括显示面板210、感测单元220和阻挡单元lbo。显示面板210可为主要负责生成图像im的组件。显示面板210可包括光接收型显示面板或光发射型显示面板。光接收型显示面板可包括例如液晶显示(lcd)面板。光发射型显示面板可包括例如量子点发光显示面板和具有oled的有机发光显示面板。有机发光显示面板的发光层可包括有机发光材料。量子点发光显示面板的发光层可包括量子点、量子棒等。在下文中,显示面板210可被描述为有机发光显示面板。

显示面板210可包括第一衬底bl1、显示单元dp、第二衬底bl2和至少一个联接单元sl。第一衬底bl1和第二衬底bl2可各自包括例如合成树脂膜。第一衬底bl1和第二衬底bl2中的每一个可包括玻璃衬底和/或有机/无机复合材料衬底。第一衬底bl1和第二衬底bl2中的每一个可与显示区域aa和非显示区域naa两者至少部分地重叠。

显示单元dp可设置在第一衬底bl1上。显示单元dp可包括用于显示图像im的元件。显示区域aa可与显示单元dp的区域一致。

第二衬底bl2可设置在显示单元dp上。例如,第二衬底bl2可设置成与第一衬底bl1平行,并且可通过设置在第二衬底bl2与第一衬底bl1之间的至少一个联接单元sl与第一衬底bl1分离。第二衬底bl2可包括透光绝缘衬底。第二衬底bl2可设置在第一衬底bl1上。第二衬底bl2可包括第一表面bl2-1和面对第一表面bl2-1的第二表面bl2-2。第一表面bl2-1可与至少一个联接单元sl接触并且可面对第一衬底bl1。第二表面bl2-2可为其上可设置感测单元220和阻挡单元lbo的表面。阻挡单元lbo可包括铟锌氧化物(izo)、铟锡氧化物(ito)、铟镓氧化物(igo)、铟锌镓氧化物(igzo)、钼(mo)、银(ag)、钛(ti)、铜(cu)、铝(al)和/或其合金。

联接单元sl可设置在第一衬底bl1与第二衬底bl2之间。例如,联接单元sl可设置在第一衬底bl1与第二衬底bl2的第一表面bl2-1之间。联接单元sl可设置在非显示区域naa中。当在平面图中观察时,联接单元sl可不与显示单元dp重叠。当在平面图中观察时,联接单元sl可至少部分地围绕显示单元dp。联接单元sl可包括诸如玻料密封物的有机材料。联接单元sl可通过用激光照射它而固化以与第一衬底bl1和第二衬底bl2一起密封包括显示单元dp的层。

感测单元220可包括输入感测电极isp和感测焊盘pdt。感测单元220可感测从外部施加的外部输入tc。例如,感测单元220可包括用于感测从外部施加的触摸的触摸面板。输入感测电极isp可设置在第二衬底bl2上。例如,输入感测电极isp可设置在第二衬底bl2的与显示区域aa重叠的第二表面bl2-2上。输入感测电极isp可获得外部输入tc的坐标信息以检测在感测单元220上施加的外部输入tc的位置。根据本发明的示例性实施方式,输入感测电极isp可设置在显示面板210的一个表面上。例如,输入感测电极isp可以以单元上(on-cell)方式与显示面板210集成。输入感测电极isp可在制造显示面板210的同时以连续过程形成。然而,本发明不限于此。例如,输入感测电极isp可以在与显示面板210分开的过程中制造,并且可随后粘附至显示面板210。

感测焊盘pdt可设置在第二衬底bl2上。例如,感测焊盘pdt可设置在第二衬底bl2的第二表面bl2-2上。感测焊盘pdt中的每一个可以一一对应地连接至相应的信号线tl1、tl2和tl3(参见图7),其中,信号线tl1、tl2和tl3连接至输入感测电极isp。当在平面图中观察时,感测焊盘pdt中的一些可与联接单元sl至少部分地重叠。感测焊盘pdt可电连接至第二电路板cf2以向主电路板mb传输信号和/或从主电路板mb接收信号。

阻挡单元lbo可设置在第二衬底bl2上。例如,阻挡单元lbo可设置在第二衬底bl2的第二表面bl2-2上。当在平面图中观察时,阻挡单元lbo可与信号线tl1、tl2和tl3(参见图7)间隔开,且感测焊盘pdt插置在阻挡单元lbo与信号线tl1、tl2和tl3之间。当在平面图中观察时,阻挡单元lbo可与非显示区域naa重叠。当在平面图中观察时,阻挡单元lbo可设置在显示设备ea的下端部分上。

阻挡单元lbo可在与用于形成信号线tl1、tl2和tl3(参见图7)的过程相同的制造工艺中形成。例如,阻挡单元lbo和信号线tl1、tl2和tl3(参见图7)可通过相同的掩模工艺形成。

阻挡单元lbo可包括铟锌氧化物(izo)、铟锡氧化物(ito)、铟镓氧化物(igo)、铟锌镓氧化物(igzo)、钼(mo)、银(ag)、钛(ti)、铜(cu)、铝(al)和/或其合金。

阻挡单元lbo可阻挡激光照射除了联接单元sl之外的区域。当激光照射显示设备ea的除了联接单元sl之外的区域时,联接单元sl的侧表面可能会泻下去,从而导致对构成显示面板210的层的损坏。阻挡单元lbo可防止构成显示面板210的层(例如,有机膜)由于激光而损坏。阻挡单元lbo可连接至接地焊盘grd(参见图7)。根据本发明的示例性实施方式,从外部引入的静电可通过阻挡单元lbo传递至接地焊盘grd(参见图7)。由于阻挡单元lbo与信号线tl1、tl2和tl3(参见图7)间隔开,因此可以防止静电损坏信号线tl1、tl2和tl3(参见图7)。包括阻挡单元lbo的显示设备ea可以具有提升的可靠性。

图4是示出根据本发明构思的示例性实施方式的显示面板的一部分的剖视图。

参考图4,显示单元dp可设置在第一衬底bl1上。显示单元dp可包括电路元件层dp-cl和显示元件层dp-oled。例如,电路元件层dp-cl和显示元件层dp-oled可顺序地设置在第一衬底bl1上。

根据本发明的示例性实施方式,电路元件层dp-cl可包括顺序堆叠的作为无机膜的缓冲膜bfl、第一中间无机膜10、第二中间无机膜20,并且可包括作为有机膜的中间有机膜30。根据本发明的示例性实施方式,可省略缓冲膜bfl。

在缓冲膜bfl上,可设置有第一晶体管t-1的第一半导体图案osp1和第二晶体管t-2的第二半导体图案osp2。第一半导体图案osp1和第二半导体图案osp2可由非晶硅、多晶硅和/或金属氧化物半导体形成。

第一中间无机膜10可设置成至少部分地覆盖第一半导体图案osp1和第二半导体图案osp2。第一晶体管t-1的第一控制电极ge1和第二晶体管t-2的第二控制电极ge2可设置在第一中间无机膜10上。

覆盖第一控制电极ge1和第二控制电极ge2的第二中间无机膜20可设置在第一中间无机膜10上。第一晶体管t-1的第一输入电极de1和第一输出电极se1以及第二晶体管t-2的第二输入电极de2和第二输出电极se2可设置在第二中间无机膜20上。

第一输入电极de1和第一输出电极se1可分别通过穿过第一中间无机膜10和第二中间无机膜20的第一通孔ch1和第二通孔ch2连接至第一半导体图案osp1。第二输入电极de2和第二输出电极se2可分别通过穿过第一中间无机膜10和第二中间无机膜20的第三通孔ch3和第四通孔ch4连接至第二半导体图案osp2。根据本发明的实施方式,第一晶体管t-1和第二晶体管t-2中的至少一个可实施为底栅结构。

覆盖第一输入电极de1、第二输入电极de2、第一输出电极se1和第二输出电极se2的中间有机膜30可设置在第二中间无机膜20上。中间有机膜30可被平坦化以提供平坦表面。

显示元件层dp-oled可设置在中间有机膜30上。显示元件层dp-oled可包括像素限定膜pdl和有机发光二极管oled。像素限定膜pdl可包括有机材料。第一电极ae可设置在中间有机膜30上。第一电极ae可通过穿过中间有机膜30的第五通孔ch5连接至第二输出电极se2。在像素限定膜pdl中,可限定有开口op。像素限定膜pdl的开口op可暴露第一电极ae的至少一部分。根据本发明的示例性实施方式,可省略像素限定膜pdl。

显示区域aa可包括发光区域pxa和设置成邻近于发光区域pxa的非发光区域npxa。例如,当在剖视图中观察时,非发光区域npxa可设置在发光区域pxa的两侧处。非发光区域npxa可至少部分地围绕发光区域pxa。根据本发明的示例性实施方式,发光区域pxa可具有与第一电极ae的由开口op暴露的基本上整个宽度对应的宽度。

根据本发明的示例性实施方式,发光区域pxa可与第一晶体管t-1和第二晶体管t-2中的至少一个重叠。开口op可为较宽的,并且待稍后描述的第一电极ae和发光层eml也可为较宽的。

空穴控制层hcl可共同地设置在发光区域pxa和非发光区域npxa中。发光层eml可设置在空穴控制层hcl上。发光层eml可设置在与开口op对应的区域中。发光层eml可包括有机材料和/或无机材料。发光层eml可产生与特定颜色或颜色带对应的预定波长的光。

电子控制层ecl可设置在发光层eml上。第二电极ce可设置在电子控制层ecl上。

根据本发明的示例性实施方式,有机发光二极管oled还可包括用于控制在发光层eml中生成的光的共振距离的共振结构。共振结构可设置在第一电极ae与第二电极ce之间,并且可根据在发光层eml中产生的光的波长确定共振结构的厚度。

图5是示出根据本发明的示例性实施方式的感测单元的一部分的平面图,并且图6是示出根据本发明的示例性实施方式的沿着图5中示出的线i-i'截取的截面的剖视图。

参考图5,感测单元220可设置在显示面板210上。例如,感测单元220可在平面图中具有相比于显示面板210更小的平面面积,从而暴露显示面板210的至少一个边缘(即,不重叠)。感测单元220可包括输入感测电极isp、多条信号线tl1、tl2和tl3以及多个感测焊盘pdt。

输入感测电极isp可包括第一感测电极te1和第二感测电极te2。第一感测电极te1可包括第一电极sp1和第一连接电极bp1。至少一个第一连接电极bp1可连接至设置成彼此邻近的两个第一电极sp1。例如,第一电极sp1可设置在沿第一方向(例如,dr1方向)延伸的行中,并且第一连接电极bp1可设置于设置在相同的行中的连续的第一电极sp1之间。第二感测电极te2可包括第二电极sp2和第二连接电极bp2。至少一个第二连接电极bp2可连接至设置成彼此邻近的两个第二电极sp2。例如,第二电极sp2可设置在沿第二方向(例如,dr2方向)延伸的列中,并且第二连接电极bp2可设置于设置在相同的列中的连续的第二电极sp2之间。

第一感测电极te1和第二感测电极te2可设置在显示区域aa中。例如,当在平面图中观察时,包括第一感测电极te1和第二感测电极te2的矩阵的平面区域可与由显示区域aa界定的平面区域基本上重合。感测单元220可通过第一感测电极te1与第二感测电极te2之间的电容变化获得关于由用户施加的外部输入tc的信息。

信号线tl1、tl2和tl3可设置在非显示区域naa中。信号线tl1、tl2和tl3可包括第一信号线tl1、第二信号线tl2和第三信号线tl3。第一信号线tl1中的每一个可在第一端处一一对应地连接至相应的第一电极sp1,并且可具有连接至第一感测焊盘t1的第二端。第二信号线tl2中的每一个可在第一端处一一对应地连接至相应的第二电极sp2的一端部,并且可在第二端处连接至第二感测焊盘t2。第三信号线tl3中的每一个可在第一端处一一对应地连接至第二电极sp2的另外的端部,并且可具有连接至第三感测焊盘t3的第二端。第二电极sp2的所述另外的端部可为面对第二电极sp2的所述一端部的部分。根据本发明的示例性实施方式,可省略第三信号线tl3。感测焊盘pdt可设置在由虚线矩形划定的区域cc'中的非显示区域naa中。感测焊盘pdt可包括第一感测焊盘t1、第二感测焊盘t2和第三感测焊盘t3。第一感测焊盘t1中的每一个可以一一对应地连接至第一信号线tl1中的每一个以将外部信号提供至第一感测电极te1。第二感测焊盘t2中的每一个可以一一对应地连接至第二信号线tl2中的每一个以将外部信号提供至第二感测电极te2。第三感测焊盘t3中的每一个可以一一对应地连接至第三信号线tl3中的每一个以电连接至第二感测电极te2并将外部信号提供至第二感测电极te2。

参考图6,第二连接电极bp2可设置在第二衬底bl2上。第一绝缘层is-il1可设置成至少部分地覆盖第二衬底bl2和第二连接电极bp2。第一电极sp1和第一连接电极bp1可设置在第一绝缘层is-il1的上表面上。第二绝缘层is-il2可设置成至少部分地覆盖第一电极sp1和第一连接电极bp1。阻挡单元lbo可设置在与第一连接电极bp1和第二连接电极bp2中的任一个相同的层上。当在平面图和剖视图中观察时,第一连接电极bp1可与第二连接电极bp2至少部分地重叠。

第二连接电极bp2可设置在第一连接电极bp1和第一电极sp1之下,且第一绝缘层is-il1设置在第二连接电极bp2与第一连接电极bp1和第一电极sp1之间。当在平面图和剖视图中观察时,第二连接电极bp2可设置在相邻的第一电极sp1之间。第一连接电极bp1可在剖视图中具有桥接形状,其包括在第一方向(例如,dr1方向)上延伸的升高部分和在第三方向(例如,dr3方向)与第一方向(例如,dr1方向)之间形成的轴线上延伸的支承部分,支承部分中的每一个可在第一端处附接到第一电极sp1并且在第二端处附接到第一连接电极bp1的升高部分的端部。第一连接电极bp1可设置在相邻的第一电极sp1之间并且可覆盖第二连接电极bp2。

图7是示出根据本发明的示例性实施方式的图5中示出的区域cc'的平面图。

参考图7,信号线tl1、tl2和tl3、信号焊盘pd和阻挡单元lbo可设置在第二衬底bl2的第二表面bl2-2上。信号焊盘pd可包括感测焊盘pdt和至少一个接地焊盘grd。在第二衬底bl2的第一表面bl2-1上,可设置有联接单元sl。当在平面图中观察时,信号焊盘pd的一部分可与联接单元sl重叠。当在平面图中观察时,联接单元sl可形成具有不同的周长尺寸的两个闭合线矩形形状。例如,联接单元sl可包括第一矩形形状和第二矩形形状,其对应的边设置成彼此平行。然而,本发明不限于此。例如,联接单元sl的平行虚线之间的空间可表示由联接单元sl占据的区域(例如,其厚度)。

第二衬底bl2可包括第一边缘eg1、第二边缘eg2和第三边缘eg3。第一边缘eg1可以是第二衬底bl2的在第一方向(例如,dr1方向)上延伸的边。第二边缘eg2和第三边缘eg3可设置成平行,并且可以是具有第二衬底bl2的在第二方向(例如,dr2方向)上延伸的边。第二边缘eg2和第三边缘eg3可通过在第一方向dr1上间隔开而彼此面对。

感测焊盘pdt可布置成在第一方向(例如,dr1方向)上以预定距离间隔开。例如,感测焊盘pdt可在连续的焊盘之间以均匀的间隔布置,但是本发明不限于此。感测焊盘pdt可包括第一感测焊盘t1、第二感测焊盘t2和第三感测焊盘t3。在图7中,示出了一个第一感测焊盘t1、一个第二感测焊盘t2和一个第三感测焊盘t3。

接地焊盘grd可设置在第一感测焊盘t1、第二感测焊盘t2和第三感测焊盘t3中的两个之间,或者可设置成邻近于感测焊盘pdt的第一感测焊盘t1至第三感测焊盘t3中的至少一个的一侧。根据本发明的示例性实施方式,接地焊盘grd可设置成多个。

阻挡单元lbo可包括在第一方向(例如,dr1方向)上延伸的长度和在第二方向(例如,dr2方向)上延伸的宽度。阻挡单元lbo可与信号线tl1、tl2和tl3中的每一个在第二方向dr2上间隔开,且感测焊盘pdt插置在它们之间。在图7中,为了方便示出,信号线tl1、tl2和tl3各自由单个线表示。然而,本发明不限于此。例如,当在平面图中观察时,信号线tl1至tl3可以各自弯曲以给出多条线的外观,或者可设置成多个。

联接单元sl可设置在阻挡单元lbo与邻近于第二衬底bl2的边缘(例如,第一边缘eg1)的信号线tl1、tl2和tl3之间,并且可以以与第一边缘eg1平行的长度设置。由于阻挡单元lbo可与信号线tl1、tl2和tl3间隔开,所以可以防止静电损坏信号线tl1、tl2和tl3。此外,阻挡单元lbo可连接至接地焊盘grd。根据本发明构思,从外部引入的静电可通过阻挡单元lbo传递至接地焊盘grd。因此,可提供具有改善的可靠性的显示设备ea。

图8是示出根据本发明的示例性实施方式的与图5中示出的区域cc'对应的区域的平面图。可以将相同的附图标记赋予参考图7描述的共同元件,并且为了描述的简洁可省略重复的描述。

参考图8,显示设备ea可包括具有至少一个突出部分lr-1的阻挡单元lbo。突出部分lr-1可包括可具有彼此基本上相同的长度的第一突出部分lr1和第二突出部分lr2。突出部分lr-1可为单个或可设置成多个。例如,突出部分lr-1可以沿着阻挡单元lbo的侧表面(例如,在dr1方向上延伸且面对第一边缘eg1的表面)的跨度以预定距离间隔开。

第一突出部分lr1可在第一方向(例如,dr1方向)上从阻挡单元lbo的至少一端(例如,在dr2方向上延伸的短边)朝向第二边缘eg2和/或第三边缘eg3突出。第二突出部分lr2可在第二方向(例如,dr2方向)上从阻挡单元lbo朝向第一边缘eg1突出。虽然突出部分lr-1被示出为矩形突起,但是本发明不限于此,并且可包括例如具有连接至阻挡单元lbo的端部的半圆形形状(例如,环形)。然而,突出部分lr-1可设置成多种形状,并且不限于此。例如,突出部分lr-1可设置为具有多个互连段的线,多个互连段大致在第一方向(例如,dr1方向)、第二方向(例如,dr2方向)、厚度方向(例如,穿透多于一个层的第三方向dr3)和/或形成在它们之间的轴线上延伸。突出部分lr-1可至少部分地围绕两个边缘(例如,第一边缘eg1和第二边缘eg2)。根据本发明的示例性实施方式,当设置一对突出部分lr-1时,构成的突出部分lr-1可通过设置在其间的、由相似的材料形成的线连接。

突出部分lr-1可由与阻挡单元lbo相同的材料制成。在接收和抵消电力方面,突出部分lr-1可类似于避雷针。根据本发明,从外部引入的静电可通过突出部分lr-1传递至阻挡单元lbo。传递至阻挡单元lbo的静电可传递至接地焊盘grd。由于阻挡单元lbo与信号线tl1、tl2和tl3间隔开,所以可以防止静电损坏信号线tl1、tl2和tl3。因此,可提供具有提升的可靠性的显示设备ea。

图9是示出根据本发明的示例性实施方式的与图5中示出的区域cc'对应的区域的平面图。相同的附图标记可被赋予参考图7和图8描述的共同元件,并且为了描述的简洁可省略重复的描述。

参考图9,阻挡单元lbo-1可包括第一区域ar-1和邻近于第一区域ar-1的第二区域ar-2。第一区域ar-1的宽度wd1可大于第二区域ar-2的宽度wd2。第一区域ar-1的宽度wd1和第二区域ar-2的宽度wd2可为第二方向(例如,dr2方向)上的宽度。第二区域ar-2可面对感测焊盘pdt。

阻挡单元lbo-1可与信号线tl1、tl2和tl3间隔开,且感测焊盘pdt插置在它们之间。在阻挡单元lbo-1与信号线tl1、tl2和tl3之间,可设置有联接单元sl。当在平面图中观察时,阻挡单元lbo-1可不与联接单元sl重叠。阻挡单元lbo-1可连接至接地焊盘grd。

由于第一区域ar-1的宽度wd1与第二区域ar-2的宽度wd2之间的差,阻挡单元lbo-1可容纳其中设置有信号焊盘pd的区域的面积。因此,即使当包括显示设备ea的阻挡单元lbo-1时,也可使非显示区域naa的面积的增加最小化。另外地,当在平面图中观察时,第一区域ar-1可至少部分地围绕信号焊盘pd的下端。例如,阻挡单元lbo-1的第一区域ar-1的在宽度wd1方向上的边可至少部分地围绕信号焊盘pd的下端的侧表面(例如,在dr2方向上延伸的表面)。然而,本发明不限于此。例如,第一区域ar-1的面对联接单元sl的边缘可与信号焊盘pd的端表面基本上对齐。

图10是示出根据本发明的示例性实施方式的与图5中示出的区域cc'对应的区域的平面图。相同的附图标记可被赋予参考图7至图9描述的元件,并且为了简洁可省略其多余的描述。

参考图10,阻挡单元lbo-2可包括第一阻挡单元lbo1,以及第二阻挡单元lbo2和第三阻挡单元lbo3中的至少一个。第一阻挡单元lbo1可在第一方向(例如,dr1方向)上延伸。第二阻挡单元lbo2可从第一阻挡单元lbo1的第一端部部分在第二方向(例如,dr2方向)上延伸。第三阻挡单元lbo3可从第一阻挡单元lbo1的第二端部部分在第二方向(例如,dr2方向)上延伸。第一端部部分可为第一阻挡单元lbo1的一端,并且第二端部部分可为第一阻挡单元lbo1的另一端。阻挡单元lbo-2的第一端部部分和第二端部部分可在第二方向(例如,dr2方向)上具有基本上相同的长度,或者可具有彼此不同的形状和/或长度。例如,当在平面图中观察时,第一端部部分可在第二方向(例如,dr2方向)上具有与第二端部部分在相同的方向上的延伸长度不同的延伸长度。

第一阻挡单元lbo1可与信号线tl1、tl2和tl3在第二方向dr2上间隔开,且感测焊盘pdt插置在第一阻挡单元lbo1与信号线tl1、tl2和tl3之间。在第一阻挡单元lbo1与信号线tl1、tl2和tl3之间,可设置有联接单元sl。当在平面图中观察时,阻挡单元lbo-2可不与联接单元sl重叠。阻挡单元lbo-2可连接至接地焊盘grd。从外部引入的静电可通过第二阻挡单元lbo2和第三阻挡单元lbo3转移。根据本发明,从外部引入的静电可通过阻挡单元lbo-2传递至接地焊盘grd。由于阻挡单元lbo-2与信号线tl1、tl2和tl3间隔开,所以可以防止静电损坏信号线tl1、tl2和tl3。因此,可提供具有提升的可靠性的显示设备ea。

图11是示出根据本发明的示例性实施方式的与图5中示出的区域cc'对应的区域的平面图。相同的附图标记可被赋予参考图7至图10描述的元件,并且为了简洁可省略其多余的描述。

参考图11,显示设备ea还可包括阻挡单元lbo-2。阻挡单元lbo-2可包括突出部分lr-2。突出部分lr-2可包括第一突出部分lr3、第二突出部分lr4和第三突出部分lr5。

第一突出部分lr3可在第一方向(例如,dr1方向)上从第二阻挡单元lbo2朝向第二边缘eg2突出。此外,第一突出部分lr3可在第一方向(例如,dr1方向)上从第三阻挡单元lbo3朝向第三边缘eg3突出。

第二突出部分lr4可在第一方向(例如,dr1方向)上从第一阻挡单元lbo1的两端朝向第二边缘eg2和/或第三边缘eg3突出。

第三突出部分lr5可在第二方向dr2上从第一阻挡单元lbo1的至少一端朝向第一边缘eg1突出。

突出部分lr-2可由与阻挡单元lbo-2相同的材料制成。突出部分lr-2可用作避雷针。根据本发明构思,从外部引入的静电可通过突出部分lr-2传递至阻挡单元lbo-2。传递至阻挡单元lbo-2的静电可传递至接地焊盘grd。由于阻挡单元lbo-2与信号线tl1、tl2和tl3间隔开,所以可以防止静电损坏信号线tl1、tl2和tl3。因此,可提供具有提升的可靠性的显示设备ea。

图12是示出根据本发明的示例性实施方式的与图5中示出的区域cc'对应的区域的平面图。相同的附图标记可被赋予参考图7至图11描述的元件,并且可省略其描述。

参考图12,阻挡单元lbo-3可包括第一阻挡单元lb11、第二阻挡单元lbo2和第三阻挡单元lbo3。

第一阻挡单元lb11可在第一方向dr1上延伸。第一阻挡单元lb11可包括第一端部部分和第二端部部分。第二阻挡单元lbo2可从第一端部部分在第二方向(例如,dr2方向)上延伸。第三阻挡单元lbo3可从第二端部部分在第二方向(例如,dr2方向)上延伸。

第一阻挡单元lb11可包括第一区域ar-3和第二区域ar-4。第一区域ar-3的宽度wd3可大于第二区域ar-4的宽度wd4。第一区域ar-3的宽度wd3和第二区域ar-4的宽度wd4可表示在第二方向(例如,dr2方向)上的宽度。第二区域ar-4可面对感测焊盘pdt。

第一阻挡单元lb11可与信号线tl1、tl2和tl3间隔开,且感测焊盘pdt插置在它们之间。在阻挡单元lbo-3与信号线tl1、tl2和tl3之间,可设置有联接单元sl。当在平面图中观察时,阻挡单元lbo-3可不与联接单元sl重叠。阻挡单元lbo-3可连接至接地焊盘grd。

由于第一区域ar-3的宽度wd3与第二区域ar-4的宽度wd4之间的差,阻挡单元lbo-3可容纳其中设置有信号焊盘pd的区域的面积。因此,即使当包括显示设备ea的阻挡单元lbo-3时,也可使非显示区域naa的面积的增加最小化。

根据本发明和迄今描述的示例性实施方式,显示设备可包括用于在制造工艺中阻挡激光照射除了联接单元之外的区域的阻挡单元。阻挡单元可与信号线间隔开,且连接至信号线的感测焊盘插置在阻挡单元与信号线之间。阻挡单元可连接至至少一个接地焊盘。阻挡单元可防止显示设备的有机层因激光而损坏,从而增加制造效率、降低相关成本并提升可靠性。

从外部引入的静电可通过阻挡单元传递至接地焊盘。由于阻挡单元与信号线间隔开,因此可防止静电损坏信号线。因此,本发明提供了具有提升的可靠性的显示设备。

虽然已经示出并在上文描述了本发明的示例性实施方式,但是将由本领域的普通技术人员理解的是,在不背离本发明的精神和范围的情况下,可在本发明中做出形式和细节上的修改和变化。

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