一种电力绝缘子修坯生产机械的制作方法

本发明涉及电气工程技术领域，特别涉及一种电力绝缘子修坯生产机械。

背景技术：

随着我国电力的快速发展，电瓷产品用量也日益增加。电力传输过程中用到的瓷绝缘子，通常通过制坯机器先制成泥坯，再用泥坯通过切坯和修坯来达到产品的形状和尺寸要求。

但是对于目前的绝缘子泥坯在修坯的过程中主要存在以下问题：a：无法同时对多个绝缘子泥坯同时修坯，导致现有修坯效率低下，无法满足现有的市场的需求；且生产成本高昂；b：现有绝缘子的泥坯修坯后其修坯的束线凹槽弧度不均匀，导致线缆绕卷在绝缘子上固定不牢靠，且风力带动线缆晃动与绝缘子之间持续发生摩擦时，长此以往由于凹凸不平的接触处容易造成线缆外壁的破损；导致线缆发生漏电的危害。

为了保证绝缘子的质量，提高绝缘子的生产效率；本发明提供了一种电力绝缘子修坯生产机械。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电力绝缘子修坯生产机械，包括底板、驱动装置和修整装置；所述底板的上端面沿其周向外侧均匀设置有修整装置，底板上端中部设置有环形滑槽，其环形滑槽内通过活动连接方式均匀设置有滚珠；底板上端面中部设置有驱动装置，所述驱动装置的上端安放有绝缘子泥坯；其中：

所述的修整装置包括侧支架、电动滑块、支撑套、调节气缸和修整单元；所述的侧支架上设置滑动槽，所述的电动滑块通过滑动配合方式安装在侧支架的滑动槽内，电动滑块的外壁连接有支撑套，支撑套的内部安装有调节气缸，调节气缸的顶端连接在修整单元上，所述的修整单元通过滑动配合方式安装在支撑套内部。

所述的修整单元包括固定套、限位柱、压紧弹簧、折边刀、连接板、角度调节模块和辅助模块；所述的固定套内部上下对称设置有限位柱，且限位柱外壁套设有压紧弹簧，所述的折边刀通过滑动配合方式上下对称设置在固定套内部，并且固定套的中部套设在限位柱外壁上，两个所述的折边刀的顶端之间通过连接板采用销轴相连接；所述的角度调节模块设置在固定套的内壁上；且角度调节模块与折边刀相配合；所述的辅助模块通过滑动配合方式安装在固定套上；通过调节气缸推动固定套缓慢移动到合适位置，通过折边刀对泥坯的侧边进行修整。

所述的驱动装置包括切换电机、固定盘、限位杆、驱动电机、主动齿轮盘、内齿轮环、固定单元和从动齿轮盘，所述的切换电机通过电机座安装在底板的上端面，切换电机的输出轴通过法兰连接在固定盘上，所述固定盘的下端面沿其圆周方向均匀设置有限位杆，且限位杆的下端位于底板上的环形滑槽内部；固定盘上沿其圆周方向通过轴承均匀设置有固定单元，且固定单元的下端位于固定盘的下端面，所述固定单元的下端外壁安装有从动齿轮盘，且所述的从动齿轮盘的卡齿与内齿轮环相啮合，所述的驱动电机通过电机座安装在固定盘的下端，且驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮盘，所述的主动齿轮盘与内齿轮环的卡齿相啮合；通过切换电机工作带动上端固定放置的绝缘子泥坯进行切换运动；实现对不同绝缘子泥坯的修坯操作，同时通过驱动电机工作带动内齿轮环转动，进一步的控制上端放置的多个绝缘子泥坯进行同事缓慢转动，实现对多个绝缘子泥坯进行同时的修剪，提高了修坯的效率，降低了绝缘子的生产成本。

所述的固定单元包括下驱动轴杆、固定罩、弧形卡环、调节栓、上限位轴杆和限位钢针盘；所述的下驱动轴杆的中部通过轴承安装在固定盘上，下驱动轴杆的上端通过法兰安装有固定罩，所述的固定罩侧壁沿其圆周方向通过螺旋连接方式均匀设置有调节栓，且位于固定罩内部的调节栓一端连接有弧形卡环，固定罩的中部设置有上限位轴杆，且上限位轴杆的外壁套设有限位钢针盘安装在固定罩的内壁上；通过人工将绝缘子泥坯放置在固定罩内，并分别通过限位钢针盘和弧形卡环进行固定，保证了绝缘子泥坯在转动的过程中的稳定性，可以防止绝缘子泥坯在转动的过程中发生晃动；保证了其修坯后的质量。

优选的；所述的角度调节模块包括辅助连杆、控制连杆、双向气缸和橡胶卡块；所述的辅助连杆对称设置在固定套的内壁上，且辅助连杆的顶端通过销轴安装有控制连杆，控制连杆的顶端安装有橡胶卡块，两个所述的控制连杆之间通过双向气缸采用销轴相连接；通过双向气缸工作调节控制连杆之间的角度，进一步的通过橡胶卡块推动折边刀的内壁控制折边刀之间的角度，从而控制泥坯上的束线槽的间距大小；为生产多种槽间距的绝缘子提供了保证。

所述的辅助模块包括弧形修整刀、执行柱、执行弹簧和电动执行滑块；所述的电动执行滑块通过滑动配合方式设置在固定套的内部，且电动执行滑块与执行柱的底端相连接，所述的执行柱通过滑动配合方式设置在固定套上，且位于固定套内部的执行柱外壁套设有执行弹簧，所述执行柱的顶端连接有弧形修整刀；首先通过电动执行滑块带动执行柱推动弧形修整刀与泥坯的表面进行接触，通过泥坯转动在弧形修整刀的作用下将泥坯开设一条光滑均匀的束线槽，随后通过折边刀对泥坯的束线槽的间距大小进行二次修坯；保证了泥坯的质量。

优选的；所述的弧形卡环内壁设置有橡胶垫；将弧形卡环内壁设置有橡胶垫可以防止弧形卡环在固定泥坯的时候造成泥坯破损，保证了泥坯的整体结构的完整性。

有益效果

一、本发明通过设置的多个修整装置对上端固定的多个泥坯进行同时修整；提高了修坯的效率，且可以通过调节同一个修整装置上的折边刀之间的角度进一步的控制泥坯上的束线槽的大小，从而进一步的提供多种规格大小的泥坯；提高了本发明的实用性；

二、本发明通过电动执行滑块带动执行柱推动弧形修整刀与泥坯的表面进行接触，通过泥坯转动在弧形修整刀的作用下将泥坯开设一条光滑均匀的束线槽，随后通过折边刀对泥坯的束线槽的间距大小进行二次修坯；保证了泥坯的质量；

三、本发明通过双向气缸工作调节控制连杆之间的角度，进一步的通过橡胶卡块推动折边刀的内壁控制折边刀之间的角度，从而控制泥坯上的束线槽的间距大小；为生产多种槽间距的绝缘子提供了保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一位置立体结构示意图；

图2是本发明的第二位置立体结构示意图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明图3中的a处局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图4所示，一种电力绝缘子修坯生产机械，包括底板1、驱动装置2和修整装置3；所述底板1的上端面沿其周向外侧均匀设置有修整装置3，底板1上端中部设置有环形滑槽，其环形滑槽内通过活动连接方式均匀设置有滚珠；底板1上端面中部设置有驱动装置2，所述驱动装置2的上端安放有绝缘子泥坯；其中：

所述的驱动装置2包括切换电机21、固定盘22、限位杆23、驱动电机24、主动齿轮盘25、内齿轮环26、固定单元27和从动齿轮盘28，所述的切换电机21通过电机座安装在底板1的上端面，切换电机21的输出轴通过法兰连接在固定盘22上，所述固定盘22的下端面沿其圆周方向均匀设置有限位杆23，且限位杆23的下端位于底板1上的环形滑槽内部；固定盘22上沿其圆周方向通过轴承均匀设置有固定单元27，且固定单元27的下端位于固定盘22的下端面，所述固定单元27的下端外壁安装有从动齿轮盘28，且所述的从动齿轮盘28的卡齿与内齿轮环26相啮合，所述的驱动电机24通过电机座安装在固定盘22的下端，且驱动电机24的输出轴上连接有主动齿轮盘25，所述的主动齿轮盘25与内齿轮环26的卡齿相啮合；通过切换电机21工作带动上端固定放置的绝缘子泥坯进行切换运动；实现对不同绝缘子泥坯的修坯操作，同时通过驱动电机24工作带动内齿轮环26转动，进一步的控制上端放置的多个绝缘子泥坯进行同事缓慢转动，实现对多个绝缘子泥坯进行同时的修剪，提高了修坯的效率，降低了绝缘子的生产成本。

所述的固定单元27包括下驱动轴杆271、固定罩272、弧形卡环273、调节栓274、上限位轴杆275和限位钢针盘276；所述的下驱动轴杆271的中部通过轴承安装在固定盘22上，下驱动轴杆271的上端通过法兰安装有固定罩272，所述的固定罩272侧壁沿其圆周方向通过螺旋连接方式均匀设置有调节栓274，且位于固定罩272内部的调节栓274一端连接有弧形卡环273，所述的弧形卡环273内壁设置有橡胶垫；将弧形卡环273内壁设置有橡胶垫可以防止弧形卡环273在固定泥坯的时候造成泥坯破损，保证了泥坯的整体结构的完整性；固定罩272的中部设置有上限位轴杆275，且上限位轴杆275的外壁套设有限位钢针盘276安装在固定罩272的内壁上；通过人工将绝缘子泥坯放置在固定罩272内，并分别通过限位钢针盘276和弧形卡环273进行固定，保证了绝缘子泥坯在转动的过程中的稳定性，可以防止绝缘子泥坯在转动的过程中发生晃动；保证了其修坯后的质量。

所述的修整装置3包括侧支架31、电动滑块32、支撑套33、调节气缸34和修整单元35；所述的侧支架31上设置滑动槽，所述的电动滑块32通过滑动配合方式安装在侧支架31的滑动槽内，电动滑块32的外壁连接有支撑套33，支撑套33的内部安装有调节气缸34，调节气缸34的顶端连接在修整单元35上，所述的修整单元35通过滑动配合方式安装在支撑套33内部。

所述的修整单元35包括固定套351、限位柱352、压紧弹簧353、折边刀354、连接板355、角度调节模块356和辅助模块357；所述的固定套351内部上下对称设置有限位柱352，且限位柱352外壁套设有压紧弹簧353，所述的折边刀354通过滑动配合方式上下对称设置在固定套351内部，并且固定套351的中部套设在限位柱352外壁上，两个所述的折边刀354的顶端之间通过连接板355采用销轴相连接；所述的角度调节模块356设置在固定套351的内壁上；且角度调节模块356与折边刀354相配合；所述的辅助模块357通过滑动配合方式安装在固定套351上；通过调节气缸34推动固定套351缓慢移动到合适位置，通过折边刀354对泥坯的侧边进行修整。

所述的角度调节模块356包括辅助连杆a1、控制连杆a2、双向气缸a3和橡胶卡块a4；所述的辅助连杆a1对称设置在固定套351的内壁上，且辅助连杆a1的顶端通过销轴安装有控制连杆a2，控制连杆a2的顶端安装有橡胶卡块a4，两个所述的控制连杆a2之间通过双向气缸a3采用销轴相连接；通过双向气缸a3工作调节控制连杆a2之间的角度，进一步的通过橡胶卡块a4推动折边刀354的内壁控制折边刀354之间的角度，从而控制泥坯上的束线槽的间距大小；为生产多种槽间距的绝缘子提供了保证。

所述的辅助模块357包括弧形修整刀b1、执行柱b2、执行弹簧b3和电动执行滑块b4；所述的电动执行滑块b4通过滑动配合方式设置在固定套351的内部，且电动执行滑块b4与执行柱b2的底端相连接，所述的执行柱b2通过滑动配合方式设置在固定套351上，且位于固定套351内部的执行柱b2外壁套设有执行弹簧b3，所述执行柱b2的顶端连接有弧形修整刀b1；首先通过电动执行滑块b4带动执行柱b2推动弧形修整刀b1与泥坯的表面进行接触，通过泥坯转动在弧形修整刀b1的作用下将泥坯开设一条光滑均匀的束线槽，随后通过折边刀354对泥坯的束线槽的间距大小进行二次修坯；保证了泥坯的质量。

具体修坯操作时：

首先通过人工将待修整的绝缘子泥坯穿透在上限位轴杆275内部放置在固定罩272上并通过弧形卡环273固定和限位钢针盘276进行限位；

然后通过驱动电机24带动上端的泥坯进行转动，并通过修整装置3对泥坯的外壁进行修整束线槽；修整完成后，通过切换电机21工作移动上方其余未修整的泥坯与修整装置3位置相对应并通过修整装置3对其进行修整；

最后，人工将修整完成的绝缘子泥坯取下，并将其余未修整的泥坯放置在固定罩272上重复修坯工作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。