一种层压机的制作方法

本实用新型涉及光伏组件制作技术领域，特别涉及一种层压机。

背景技术：

目前，涉及到层压曲面光伏组件通常需要对层压机进行改进，将层压机的平面加热板改成曲面加热板，但是对于层压机而言，一种曲面加热板只能层压特定曲率半径的光伏组件，而实际使用中根据不同的使用需求，要求的曲面光伏组件形状也不同，采用一台层压机不能满足所有加工需求，且对设备进行改进耗时耗力。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种层压机，以解决现有曲面光伏组件层压中采用一台层压机不能满足所有加工需求，且对设备进行改进耗时耗力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种层压机，用于层压曲面光伏组件，包括：

层压模具，所述层压模具可拆卸地设置于所述层压机内；

所述层压模具包括：

模具本体，所述模具本体设置有至少一个层压凹槽，所述层压凹槽的剖面形状为曲线形，用于承载待层压光伏组件；

以及，压合体，所述压合体设置有与至少一个所述层压凹槽相适配地压合结构，所述压合体能够压合在所述模具本体上以压紧所述待层压光伏组件。

在一些实施例中，所述模具本体设置有多个均匀排布的层压凹槽，多个所述层压凹槽的剖面形状相同。

在一些实施例中，所述模具本体设置有多个均匀排布的层压凹槽，多个所述层压凹槽的剖面形状不同。

在一些实施例中，所述层压凹槽的剖面形状为圆弧形或波浪形，所述压合结构的剖面形状为与所述层压凹槽的剖面形状相适配的圆弧形或波浪形。

在一些实施例中，所述模具本体和所述压合体的材质为金属。

在一些实施例中，所述模具本体和所述压合体的材质为不锈钢或者铝合金。

在一些实施例中，所述层压模具的厚度小于或等于3cm。

在一些实施例中，所述层压模具的厚度范围为1cm～2cm。

在一些实施例中，所述模具本体与所述层压机的加热平台可拆卸地连接，所述压合体与所述层压机的盖板可拆卸的连接，所述层压机的盖板向下运动时带动所述压合体压合在所述模具本体上。

在一些实施例中，所述模具本体与所述加热平台相接触的表面为平面，至少一个所述层压凹槽的开口方向为朝向所述盖板，所述压合体背离所述加热平台的表面为平面。

根据本实用新型提供了一种层压机，包括用于层压曲面光伏组件的层压模具，可以使层压机适用于曲面光伏组件的层压处理，在不需要对层压机进行大改动的前提下满足曲面光伏组件的加工需求，且当需要加工不同曲率半径的光伏组件时仅需要调整层压模具即可，对层压机无改动，调整方便，减少人力物力消耗。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的一种用于层压曲面光伏组件的模具本体俯视图；

图2为模具本体和压合体的剖视图；

图3是图2中A的局部放大示意图。

附图标记：

100-模具本体；101-层压凹槽；200-压合体；201-压合结构；300-光伏组件，301-背板；302-第一粘结层；303-光伏电池；304-第二粘结层；305-前板。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的一种层压机。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的一种层压机，用于层压曲面光伏组件，包括：层压模具，所述层压模具可拆卸地设置于所述层压机内。

具体而言，所述层压模具包括：模具本体100，以及压合体200。

模具本体100设置有至少一个层压凹槽101，所述层压凹槽101的剖面形状为曲线形，用于承载待层压光伏组件300。

压合体200设置有与至少一个层压凹槽101相适配地压合结构201，压合体200能够压合在模具本体100上以压紧承载待层压光伏组件300。

也就是说，如图2和图3所示，以构造成曲面的光伏组件300为例，首先在背板301上涂布第一粘结层302，然后在第一粘结层302上摆放光伏电池303，接着在光伏电池303涂布第二粘结层304，最后将前板305置于第二粘结层304上，以形成待层压光伏组件300。将待层压光伏组件300置于层压凹槽101内，以使背板301的下表面贴合层压凹槽101的底面，之后将压合体200置于待层压光伏组件300之上，使压合体200的压合结构201的表面贴合前板305的上表面，然后进行层压处理。层压完成后，压合体200与模具本体100分离，取出层压成型的曲面光伏组件，进行下一次层压处理。

根据本实用新型实施例的层压机，包括用于层压曲面光伏组件的层压模具，可以使层压机适用于曲面光伏组件的层压处理，在不需要对层压机进行大改动的前提下满足曲面光伏组件的加工需求，且当需要加工不同曲率半径的光伏组件时仅需要调整层压模具即可，对层压机无改动，调整方便，减少人力物力消耗。

在一些实施例中，模具本体100设置有多个均匀排布的层压凹槽101，多个层压凹槽101的剖面形状相同。可选地，模具本体100设置有多个均匀排布的层压凹槽101，多个层压凹槽101的剖面形状不同。进一步地，层压凹槽101的剖面形状为圆弧形或波浪形，压合结构201的剖面形状为与层压凹槽101的剖面形状相适配的圆弧形或波浪形。当然，本实施例的层压凹槽和压合结构的剖面形状还可以为根据实际使用需求的其他形状，在此不做限定。由此，通过在模具本体上设置多个相同或不同剖面形状的层压凹槽实现多个相同或不同曲面光伏组件的层压，满足多种使用需求。

在一些实施例中，模具本体100和压合体200的材质为金属。由此，本实施例的模具本体和压合体采用金属材质，导热效果好，保证层压效果。优选地，模具本体100和压合体200的材质为不锈钢或者铝合金。

在一些实施例中，所述层压模具的厚度小于或等于3cm。优选地，所述层压模具的厚度范围为1cm～2cm。由此，可以以适应层压机的下腔室的极限高度。

在一些实施例中，模具本体100与所述层压机的加热平台可拆卸地连接，压合体200与所述层压机的盖板可拆卸的连接，所述层压机的盖板向下运动时带动压合体200压合在模具本体100上。有利地，模具本体100与所述加热平台相接触的表面为平面，至少一个层压凹槽101的开口方向为朝向所述盖板，压合体200背离所述加热平台的表面为平面。由此，可以更好地适应现有的层压机，技术改进难度较小，省时省力。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。