一种键盘加工用自动键帽组装机的制作方法

文档序号:18583257发布日期:2019-09-03 19:28阅读:275来源:国知局
一种键盘加工用自动键帽组装机的制作方法

本实用新型涉及键盘加工技术领域,具体为一种键盘加工用自动键帽组装机。



背景技术:

键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置,也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键(如打字机、电脑键盘)。键盘也是组成键盘乐器的一部分,也可以指使用键盘的乐器,如钢琴、数位钢琴或电子琴等,键盘有助于练习打字,键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等。起初这类键盘多用于品牌机,如HP、联想等品牌机都率先采用了这类键盘,受到广泛的好评,并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移,渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售,并带有专用的驱动和设定软件,在兼容机上也能实现个性化的操作。

目前,现有的用于生产时间长,工作效率低,劳动力需求量大,使用不便,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种键盘加工用自动键帽组装机,解决了现有的用于生产时间长,工作效率低,劳动力需求量大,使用不便,不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种键盘加工用自动键帽组装机,包括支撑脚,所述支撑脚的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端一侧固定连接有挡板,所述支撑板靠近挡板的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧中部活动连接往复丝杠的一端,所述往复丝杠的另一端活动连接有固定板,所述固定板的一侧底端固定连接有滑轨,所述滑轨的内部活动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有顶板,所述顶板的顶端两侧固定连接有伸缩杆,所述顶板的顶端中部固定连接有气缸,所述伸缩杆的顶端固定连接有安装治具,所述安装治具的顶端一侧固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有放置板,所述放置板的顶端开设有放置孔;

所述支撑板的顶端另一侧开设有固定槽,所述固定槽的内部贴合连接有挡料板,所述固定槽的内部一侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的一侧固定连接推杆的一端,所述推杆的另一端贴合连接有限位板,所述支撑板的一侧中部开设有活动槽,所述活动槽的内部固定连接有固定环,所述固定环的中部活动连接有销轴,所述限位板的一侧底端螺纹连接有螺钉。

可选的,所述支撑脚设置有多个,多个所述支撑脚分为两组;

两组所述支撑脚分别位于支撑板的底端两侧。

可选的,所述往复丝杠的一端贯穿挡板并与挡板活动连接;

所述固定板的底端与支撑板的顶端另一侧固定连接。

可选的,所述滑轨的一端与挡板的一侧底端固定连接;

所述放置孔设置有多个,多个所述放置孔呈矩形阵列分布。

可选的,所述挡料板的底端一侧开设有限位槽,所述限位槽的内底壁固定连接有弹簧垫;

所述限位槽的内部与限位块活动连接。

可选的,所述推杆的另一端贯穿滑动槽的侧壁并与支撑板活动连接;

所述活动槽的内部设置有销轴。

可选的,所述限位板的一端通过销轴与支撑板活动连接;

所述螺钉的一端贯穿限位板并与支撑板螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种键盘加工用自动键帽组装机,具备以下有益效果:

(1)、该键盘加工用自动键帽组装机,通过支撑脚能够撑起支撑板并固定支撑板的高度,通过挡板能够防止电机在工作时震动导致往复丝杠运动异常,通过往复丝杠能够带动滑块滑动,通过滑块能够使顶板前后移动,通过气缸能够使伸缩杆伸缩,通过伸缩杆能够带动安装治具上下移动,通过放置孔能够将键帽排列。

(2)、该键盘加工用自动键帽组装机,通过挡料板能够遮挡安装治具防止键帽在放置的时候掉落,通过推杆能够推动限位块滑动至限位槽的内部,从而将支撑板和挡料板固定,通过限位板能够防止键帽组装的过程中滑出,通过固定环能够防止销轴从活动槽掉落,通过销轴能够使限位板转动,通过螺钉能够将限位板和支撑板固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图;

图2为本实用新型的俯视示意图;

图3为本实用新型的局部侧视示意图;

图4为本实用新型的图3中A处的放大示意图。

图中:1、支撑脚;2、支撑板;3、挡板;4、电机;5、往复丝杠;6、固定板;7、滑轨;8、滑块;9、顶板;10、伸缩杆;11、气缸;12、安装治具;13、转动轴;14、放置板;15、放置孔;16、挡料板;17、滑动槽;18、限位块;19、推杆;20、限位板;21、活动槽;22、固定环;23、销轴;24、螺钉;25、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种键盘加工用自动键帽组装机,包括支撑脚1,其特征在于:支撑脚1的顶端固定连接有支撑板2,支撑板2的顶端一侧固定连接有挡板3,支撑板2靠近挡板3的一侧固定连接有电机4,电机4的一侧中部活动连接往复丝杠5的一端,往复丝杠5的另一端活动连接有固定板6,固定板6的一侧底端固定连接有滑轨7,滑轨7的内部活动连接有滑块8,滑块8的顶端固定连接有顶板9,顶板9的顶端两侧固定连接有伸缩杆10,顶板9的顶端中部固定连接有气缸11,伸缩杆10的顶端固定连接有安装治具12,安装治具12的顶端一侧固定连接有转动轴13,转动轴13的顶端固定连接有放置板14,放置板14的顶端开设有放置孔15,通过支撑脚1能够撑起支撑板2并固定支撑板2的高度,通过挡板3能够防止电机在工作时震动导致往复丝杠5运动异常,通过往复丝杠5能够带动滑块8滑动,通过滑块8能够使顶板9前后移动,通过气缸11能够使伸缩杆10伸缩,通过伸缩杆10能够带动安装治具12上下移动,通过放置孔15能够将键帽排列;

支撑板2的顶端另一侧开设有固定槽,固定槽的内部贴合连接有挡料板16,固定槽的内部一侧开设有滑动槽17,滑动槽17的内部活动连接有限位块18,限位块18的一侧固定连接推杆19的一端,推杆19的另一端贴合连接有限位板20,支撑板2的一侧中部开设有活动槽21,活动槽21的内部固定连接有固定环22,固定环22的中部活动连接有销轴23,限位板20的一侧底端螺纹连接有螺钉24,通过挡料板16能够遮挡安装治具12防止键帽在放置的时候掉落,通过推杆19能够推动限位块18滑动至限位槽25的内部,从而将支撑板2和挡料板16固定,通过限位板20能够防止键帽组装的过程中滑出,通过固定环22能够防止销轴23从活动槽21掉落,通过销轴23能够使限位板20转动,通过螺钉24能够将限位板20和支撑板2固定。

作为本实用新型的一种可选技术方案:支撑脚1设置有多个,多个支撑脚1分为两组;

两组支撑脚1分别位于支撑板2的底端两侧,通过这样的设置,能够撑起支撑板2并限制支撑板2的高度。

作为本实用新型的一种可选技术方案:往复丝杠5的一端贯穿挡板3并与挡板3活动连接;

固定板6的底端与支撑板2的顶端另一侧固定连接,通过这样的设置,能够防止往复丝杠5转动时偏离机器发生故障。

作为本实用新型的一种可选技术方案:滑轨7的一端与挡板3的一侧底端固定连接;

放置孔15设置有多个,多个放置孔15呈矩形阵列分布,通过这样的设置,能够同时安装整版键帽。

作为本实用新型的一种可选技术方案:挡料板16的底端一侧开设有限位槽25,限位槽25的内底壁固定连接有弹簧垫;

限位槽25的内部与限位块18活动连接,通过这样的设置,能够避免键帽放置时直接掉入安装治具12出现误差。

作为本实用新型的一种可选技术方案:推杆19的另一端贯穿滑动槽17的侧壁并与支撑板2活动连接;

活动槽21的内部设置有销轴23,通过这样的设置,能够将支撑板2和挡料板16固定,并防止安装键帽时推杆19滑出。

作为本实用新型的一种可选技术方案:限位板20的一端通过销轴23与支撑板2活动连接;

螺钉24的一端贯穿限位板20并与支撑板2螺纹连接,通过这样的设置,能够将限位板20和支撑板2固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该键盘加工用自动键帽组装机,使用时,首先,使用者将挡料板16放入固定槽的内部,接下来推动推杆19,通过推动推杆19带动限位块18移动,当限位块18和弹簧垫贴合时,旋转限位板20,转动螺钉24,通过转动螺钉24使限位板20和支撑板2,从而使挡料板16和支撑板2固定,然后,将键帽放置在放置孔15的内部,启动电机4,通过电机4带动往复丝杠5,通过往复丝杠5带动滑块8前后移动,通过滑块8移动带动安装治具12移动,当安装治具12移出挡料板16的底端时,最后启动气缸11,通过气缸11使伸缩杆10伸缩,通过伸缩杆10伸缩带动安装治具12上下移动,通过往复丝杠5转动将放置板14移至挡料板16的底端,通过伸缩杆10伸缩带动放置板14向上移动,通过放置板14向上移动带动键帽向上移动通过挤压掉入安装治具12的内部。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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