一种摆臂式微动开关机构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种开关控制机构，尤其涉及一种摆臂式微动开关机构。

背景技术：
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现有的微动开关作为一种控制元件，常需与其他元件配合，以接通或断开信号或电路。并且现有的微动开关只能依靠单方向或直线方向的力去触发微动开关的传动部，因而其控制不够灵活，控制方向比较单一，不能满足特定情况下如摆臂转动控制时的需要。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种控制灵活，性能稳定，结构紧凑，安全可靠的微动开关摆臂传动控制机构。

本实用新型提出的一种摆臂式微动开关机构，包括微动开关10、触动装置20和复位机构；所述的触动装置20由平面摆动臂203、基座205、以及设置在基座205内腔的水平通道孔211内的径向位移机构组成；所述的平面摆动臂203的端部呈圆弧状、并设有一v型凹槽401，通过一插置在基座205内的转动轴204组成绕轴水平摆动结构；所述的径向位移机构由设置在水平通道孔211内、沿平面摆动臂203推进方向设置的一金属钢球206以及与该金属钢球匹配的凸台柱207组成，由此构成与平面摆动臂前端v型凹槽401配合的间隙性触接机构；所述的复位机构设置在水平通道孔211出口外基座205上。

优选地，所述的凸台柱207的尾端设有一卧置金属钢球206的半球面卧槽501。

优选地，所述的复位机构由设于座体上的拨片208、弹簧209和台阶螺栓210构成，所述的台阶螺栓210穿置在弹簧209中，并将拨片208一起固定于基座205水平通道孔211出口处下方。

优选地，所述的微动开关10由开关本体903和设置在开关本体一侧的滚轮弹片901、和导通触点902组成，所述的滚轮弹片901可与基座205水平通道孔211中突出的凸台柱207呈间隙性触接。

根据上述技术方案提出的这种摆臂式微动开关机构，具有如下优越的效果：因为采用了带v槽的摆动臂来回摆动控制微动开关，所以克服了现有的微动开关只能依靠单方向或直线方向的力去触发微动开关的传动部的缺陷，同时摆动臂与微动开关的远距离分隔，从而保护了电路部分不受外界影响，进而达到了控制灵活，性能稳定，结构紧凑，安全可靠的技术效果。

附图说明：

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为微动开关机构侧面局部剖视图；

图3为微动开关摆臂转动控制机构分解图；

图4为摆臂微动开关机构后侧拨片安装分解视图；

图5为摆臂微动开关机构微动开关运动示意图；

图6为摆臂微动开关机构径向垂直面剖视图；

图7为摆臂微动开关机构的基座透视图；

图8为摆臂微动开关机构转动轴向垂直面剖视图；

图9为摆臂微动开关机构金属钢球运动状态剖视图；

图10为微动开关结构示意图；

图11为摆臂微动开关机构固定示意图；

图12为摆臂微动开关机构断开时的状态示意图；

图13为摆臂微动开关机构导通时的状态示意图。

图中：

10-微动开关20-触动机构30-板壁

201-检测平台202-预紧弹簧203-金属摆臂204-转动轴205-基座206-金属钢球207-凸台柱208-拨片209-弹簧210-台阶螺栓211-通道401-v型凹槽403-螺纹通孔501-凹槽701-拨片圆孔702-圆弧槽口703-螺孔901-滚轮弹片902-导通触点1001-连接支架。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步描述本实用新型，并给出本实用新型的实施例。

如图所示的这种摆臂式微动开关机构，包括微动开关10、触动装置20和复位机构；所述的触动装置20由平面摆动臂203、基座205、以及设置在基座205内腔的水平通道孔211内的径向位移机构组成；所述的平面摆动臂203的端部呈圆弧状、并设有一v型凹槽401，通过一插置在基座205内的转动轴204组成绕轴水平摆动结构；所述的径向位移机构由设置在水平通道孔211内、沿平面摆动臂203推进方向设置的一金属钢球206以及与该金属钢球匹配的凸台柱207组成，由此构成与平面摆动臂前端v型凹槽401配合的间隙性触接机构；所述的复位机构设置在水平通道孔211出口处基座205上。座体上的拨片208、弹簧209和台阶螺栓210构成。

所述的凸台柱207的尾端设有一卧置金属钢球206的半球面卧槽501。

所述的复位机构由设于座体上的拨片208、弹簧209和台阶螺栓210构成，所述的台阶螺栓210穿置在弹簧209中，并将拨片208一起固定于基座205水平通道孔211出口处下方。

所述的微动开关10由开关本体903和设置在开关本体一侧的滚轮弹片901、和导通触点902组成，所述的滚轮弹片901可与基座205水平通道孔211中突出的凸台柱207呈间隙性触接。

如图1所示，包括微动开关10和触动机构主体20。

所述的微动开关10为目前市场通用的单方向微动开关，此微动开关10可与相对应的电源或者供应电源的电路板连接，用于传递导通和断开的电信号。

所述的触动机构主体20，包括金属摆动臂203和基座205，通过转动轴204连接(如图2、3所示)。转动轴204径向由紧定螺丝通过摆动臂的螺纹孔403固定，限制了转动轴的自由度，从而在摆动臂绕转动轴转动时，不会出现打滑现象。摆动臂203转动中心径向，即螺纹孔403的末端带有v型凹槽401，与金属钢球206接触(如图8所示)，在摆动臂203转动时通过v型槽与金属钢球206交替接触，当摆动臂203位于中心位置时，摆动臂203的v型槽401与金属钢球206接触；当摆动臂203转动到与中心位置成一定的角度时，摆动臂203的v型槽401离开金属钢球206，此时摆动臂的圆弧面与金属钢球206接触。因此金属钢球206的中心与摆动臂203转动中心的中心距402，且由于金属钢球206在基座205的水平通道孔211中，因此摆动臂的转动使金属钢球206在径向上实现往复的前后运动。

金属钢球206在基座的通孔601内与仿球型的凸台柱207接触，此凸台柱207与金属钢球206接触的一面具有半球型的凹槽501，金属钢球206的往复运动，从而推动仿球型的凸台柱207在基座205的水平通道孔211内沿轴向前后运动。

仿球型凸台柱207在被前后推动时，同时推动与之接触的拨片208运动。拨片208一端有圆孔701和另一端有圆弧槽口702，圆弧槽口702与凸台柱207接触，圆孔701用于拨片208的固定孔，拨片208与弹簧209以及台阶螺栓210连接，台阶螺栓210穿过弹簧209及拨片圆孔701，固定于基座的螺纹孔703内，此弹簧209可依据弹性力压住拨片208，可使拨片208复位。仿球型的凸台柱207的轴向前后运动，同时也推动与之接触的微动开关10自带的滚轮弹片901的前后运动，从而接触到微动开关10的导通触点902，实现与微动开关接触的电路信号的导通与断开模式，微动开关10通过l型支架1001固定在基座205上。

所述的摆臂微动开关机构，可通过基座205上的四个对称布置的螺纹孔1101将基座205安装于壁板30上，此安装方式可以隔离与微动开关20电气连接的电路部分，这样可更好的保护前端操作者的安全及壁板后侧电气元件的防护。摆动臂203前端安装了检测平台201和预紧弹簧202，检测平台201带有螺纹，此检测平台201穿过预紧弹簧202，固定与摆动臂203前端的螺纹通孔403中，检测平台201可以旋动，实现上下运动。与此同时预紧弹簧202可使检测平台201有一个反向的预紧力，使检测平台不会因为与摆动臂203的螺纹连接的间隙，出现晃动的现象。检测平台201上方可支撑被检测物体，当上方有物体放置时，必须要求操作者转动摆动臂203至正中间，才能放置，否则被检测物体会因为没有平台支撑而掉落。当被检测物体放置于正中间的检测平台201上时，摆动臂203上的v型槽401位于正中间，基座205后侧的拨片208压缩仿球型凸台柱207，推动金属钢球206向前运动与v型槽401接触，从而触发壁板30后侧的微动开关10复位，并传递通断信号至后侧电路。最终达到预期的效果。

本实用新型主要用于一些生物科研机构，医学检验机构和医疗器械研发生产企业的生物实验室等场所，用于这些场所中所涉及到的医疗器械设备和生物科研仪器中所要用的试管是否在其准确位置的状态传感。

以上是本申请人依据权利要求书的内容给出的本实用新型的基本实施方案，并不代表本实用新型的全部，任何参照本技术方案做出的不具备实质性创意的改进，均应视为属于本实用新型保护的范畴。