一种旋钮部件和一种旋转开关的制作方法

本实用新型涉及旋钮技术领域，具体涉及一种旋钮部件和一种旋转开关。

背景技术：

旋转开关在电气设备中，多用于非频繁地接通和分断电路，接通电源和负载等。其中旋转开关的接触系统是由数个装嵌在绝缘壳体内的静触头座和可动支架中的动触头构成。动触头是双断点对接式的触桥，在附有手柄的转轴上，随转轴旋至不同位置使电路接通或断开。定位机构采用滚轮卡棘轮结构，配置不同的限位件，可获得不同档位的开关。

现有技术中的旋转开关包括旋钮部件，其中旋钮部件包括旋钮本体、转轴和螺钉，通过螺钉固连旋钮本体和转轴，以实现旋钮本体带动转轴的运动。但是在旋钮本体转动时，在旋钮本体施力于转轴的同时会产生使得螺钉松动、松脱的扭力。当该力大于螺钉与旋钮本体接触面间的摩擦力时，螺钉就会松动。且伴随着旋钮本体的频繁转动操作，螺钉会被旋钮本体带出安装位置而无法起到固连旋钮本体和转轴的作用，使得旋钮部件无法正常工作。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的旋钮部件中的紧固连接件在旋钮本体转动时存在松动、松脱的缺陷，从而提供一种旋钮部件。

一种旋钮部件，包括：

转轴；

旋钮本体，其套设于所述转轴上，且设有第一安装槽；

紧固连接件，设于所述第一安装槽内，固连所述旋钮本体和所述转轴；

止动阻挡部，设于所述第一安装槽内，且朝向所述第一安装槽的内侧弹性凸出，所述止动阻挡部阻挡所述紧固连接件朝向脱离所述转轴的方向运动。

进一步地，所述止动阻挡部抵接于所述紧固连接件。

进一步地，所述止动阻挡部为弹性凸起，所述弹性凸起自其第一端部至第二端部朝向所述第一安装槽的内侧倾斜，其中所述第一端部和所述第二端部依次沿靠近所述转轴的方向设置。

进一步地，所述止动阻挡部设于所述第一安装槽的内槽壁上。

进一步地，还包括设于所述第一安装槽内的止动件，所述止动件包括止动本体和止动安装凸起，所述止动安装凸起设于所述止动本体的周向且沿远离所述转轴的方向延伸，所述止动阻挡部设于所述止动安装凸起的内侧侧部。

进一步地，所述止动安装凸起设有安装结构，所述止动阻挡部嵌设于所述安装结构内。

进一步地，所述止动安装凸起的与所述第一安装槽相邻的两侧部中两者均或者两者其一设有若干第一凸起。

进一步地，所述紧固连接件包括连接头部和与其固连的连接本体，所述连接头部的侧部设有若干第一平面；所述止动安装凸起的内侧侧部对应设有与所述第一平面相适配的第二平面。

一种旋转开关，其包括壳体、触点组件和上述的旋钮部件，所述旋钮部件安装于所述壳体上，所述触点组件包括固设于所述转轴上的动触点和多个固设于所述壳体内的静触点，所述旋钮本体转动带动所述转轴转动以使所述动触点和所述静触点接通与否。

进一步地，所述旋转开关为转换开关或隔离开关。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种旋钮部件，包括：转轴；旋钮本体，其套设于所述转轴上，且设有第一安装槽；紧固连接件，设于所述第一安装槽内，固连所述旋钮本体和所述转轴；止动阻挡部，设于所述第一安装槽内，且朝向所述第一安装槽的内侧弹性凸出，所述止动阻挡部阻挡所述紧固连接件朝向脱离所述转轴的方向运动。此结构的一种旋钮部件，通过设置有止动阻挡部，其可将紧固连接件卡设于第一安装槽内，使得当旋钮本体转动时，紧固连接件会受到止动阻挡部的阻滞力，而该力远远大于紧固连接件受到的松脱扭力，所以紧固连接件不会松动，更不会松脱，以确保旋钮部件的正常工作。

2.本实用新型提供的一种旋钮部件，所述止动阻挡部抵接于所述紧固连接件。此结构的一种旋钮部件，通过设置止动阻挡部抵接于紧固连接件，避免两者间存在间隙的情况出现，从而避免紧固连接件松动的情况出现。

3.本实用新型提供的一种旋钮部件，所述止动阻挡部为弹性凸起，所述弹性凸起自其第一端部至第二端部朝向所述第一安装槽的内侧倾斜，其中所述第一端部和所述第二端部依次沿靠近所述转轴的方向设置。此结构的一种旋钮部件，通过倾斜设置弹性凸起，提高了安装紧固连接件的便利性，以及获得较佳的紧固连接件防松、防脱效果。

4.本实用新型提供的一种旋钮部件，所述止动安装凸起设有安装结构，所述止动阻挡部嵌设于所述安装结构内。此结构的一种旋钮部件，通过设置止动阻挡部嵌设于安装结构，加固连接止动阻挡部和止动安装凸起。

5.本实用新型提供的一种旋钮部件，所述止动安装凸起的与所述第一安装槽相邻的两侧部中两者均或者两者其一设有若干第一凸起。此结构的一种旋钮部件，通过设置有第一凸起，使得止动安装凸起被牢固地局限于第一安装槽内，与旋钮本体保持相对静止状态。

6.本实用新型提供的一种旋钮部件，所述紧固连接件包括连接头部和与其固连的连接本体，所述连接头部的侧部设有若干第一平面；所述止动安装凸起的内侧侧部对应设有与所述第一平面相适配的第二平面。此结构的一种旋钮部件，通过设置有第一平面和第二平面，当第一平面抵靠于第二平面时，此时紧固连接件的连接头部和止动阻挡部的接触面积最大，以获得较佳的紧固连接件防松、防脱效果。

7.本实用新型提供的一种旋转开关，其包括壳体、触点组件和上述的旋钮部件，所述旋钮部件安装于所述壳体上，所述触点组件包括固设于所述转轴上的动触点和多个固设于所述壳体内的静触点，所述旋钮本体转动带动所述转轴转动以使所述动触点和所述静触点接通与否。此结构的旋转开关，由于包括上述的旋钮部件，因而自然具有因包括上述的旋钮部件所带来的一切优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的旋钮部件的结构示意图；

图2为图1所示的旋钮部件的爆炸示意图；

图3为图1所示的旋钮部件的剖视图；

图4为图1所示的旋钮部件未显示弹性凸起的俯视图；

图5为图2所示的止动件的结构示意图；

图6为图2所示的螺钉的俯视图；

附图标记说明：

1-转轴；

2-旋钮本体，21-第一安装槽；

3-螺钉，31-连接本体，32-连接头部，321-第一平面；

4-弹性凸起，41-第一端部，42-第二端部；

5-止动件，51-止动本体，511-第一安装孔，52-止动安装凸起，521-第二安装孔，522-第一凸条，523-第二平面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种旋转开关，其包括壳体、触点组件和如图1至图6所示的一种旋钮部件，其中旋钮部件安装于壳体上，触点组件包括固设于转轴1(下文提及)上的动触点和多个固设于壳体内的静触点，旋钮本体2转动带动转轴1转动以使动触点和静触点接通与否。其中旋钮开关可为转换开关或者隔离开关或者其他旋钮开关。

参见图2和图3，旋钮部件包括转轴1、旋钮本体2、紧固连接件、止动阻挡部和止动件5。其中旋钮本体2套设于转轴1上，且旋钮本体2上设有第一安装槽21；紧固连接件设于第一安装槽21内，固连止动件5、旋钮本体2和转轴1；止动件5卡设于第一安装槽21内；止动阻挡部设于止动件5上，且朝向第一安装槽21的内侧弹性凸出，止动阻挡部阻挡紧固连接件朝向脱离转轴1的方向运动。其中第一安装槽21的内侧是指第一安装槽21的中心所在的一侧。作为可替换的一种实施方式，可不设置有止动件5，直接将止动阻挡部设于第一安装槽21的内槽壁上。其中当旋钮部件安装好时，止动阻挡部抵接于紧固连接件。通过设置止动阻挡部抵接于紧固连接件，避免两者间存在间隙的情况出现，从而避免紧固连接件松动的情况出现。

具体参见图5，止动阻挡部为弹性凸起4，弹性凸起4自其第一端部41至第二端部42朝向第一安装槽21的内侧倾斜，其中第一端部41和第二端部42依次沿靠近转轴1的方向设置。通过倾斜设置弹性凸起4，提高了安装紧固连接件的便利性，以及获得较佳的紧固连接件防松、防脱效果。

本实施例中的止动件5包括止动本体51和止动安装凸起52。其中两者可一体成型设置或者分体设置。止动本体51上设有第一安装孔511，紧固连接件连接第一安装孔511、旋钮本体2和转轴1；止动安装凸起52设于止动本体51的周向且沿远离转轴1的方向延伸，止动阻挡部设于止动安装凸起52的内侧侧部。其中止动安装凸起52的内侧侧部是指制动安装凸起靠近第一安装槽21中心的一侧的侧部。具体参见图2和图5，止动件5为u型结构，u型结构包括对称设置的止动安装凸起52和连接两者的止动本体51。

具体参见图5，止动安装凸起52设有例如第二安装孔521和第二安装槽的安装结构，止动阻挡部嵌设于安装结构内，具体可通过粘接或者其他方式实现；且止动安装凸起52的与第一安装槽21相邻的两侧部中两者均或者两者其一设有若干并行设置的例如第一凸条522的第一凸起。

通过设置止动阻挡部嵌设于安装结构，加固连接止动阻挡部和止动安装凸起52。通过设置有第一凸起，使得止动安装凸起52被牢固地局限于第一安装槽21内，与旋钮本体2保持相对静止状态。

本实施例中的紧固连接件包括连接头部32和与其固连的连接本体31，连接头部32的侧部设有若干第一平面321；止动安装凸起52的内侧侧部对应设有与第一平面321相适配的第二平面523。具体参见图2、图4和图6，紧固连接件为螺钉3或者其他，螺钉3的连接头部32的侧部对称设有第一平面321，当旋钮部件安装好时，第一平面321抵靠于第二平面523。通过设置有第一平面321和第二平面523，当第一平面321抵靠于第二平面523时，此时紧固连接件的连接头部32和止动阻挡部的接触面积最大，以获得较佳的紧固连接件防松、防脱效果。

本实用新型的一种旋钮部件，通过设置有止动阻挡部，其可将紧固连接件卡设于第一安装槽21内，使得当旋钮本体2转动时，紧固连接件会受到止动阻挡部的阻滞力，而该力远远大于紧固连接件受到的松脱扭力，所以紧固连接件不会松动，更不会松脱，以确保旋钮部件的正常工作。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。