一种隔爆电器浇封型线缆连接装置的制作方法

文档序号:18654903发布日期:2019-09-12 09:54阅读:519来源:国知局
一种隔爆电器浇封型线缆连接装置的制作方法

本实用新型属于隔爆电器技术领域,具体涉及一种隔爆电器浇封型线缆连接装置。



背景技术:

在连接隔爆电器时,需要利用专门的线缆连接装置将隔爆电器连接起来,可以保证连接的准确性和安全性,同时专门的线缆连接装置便于连接和拆卸,可以降低工作人员的工作量。

在专利号为CN201420667805.7的中国专利中,公开了一种隔爆电器浇封型线缆连接装置,该专利中描述到“可以在不需要隔爆腔开盖和拧开线缆接入装置的情况下,连接工作电器,结构简单,操作方便”,但是该专利未设置散热结构,在连接后的使用过程中,内部容易产生高温,高温易造成内部元件损坏,且未设置限位结构,内部的线缆松动容易缠绕在一起,破损后容易造成短路,此外,未设置保护罩,在不使用时,插头容易堆积灰尘和粘上污染物,影响连接使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种隔爆电器浇封型线缆连接装置,以解决上述背景技术中提出的未设置散热结构,内部产生的高温易造成内部元件损坏的问题,未设置限位结构,容易造成短路的问题,此外,未设置保护罩,插头容易堆积灰尘和粘上污染物的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔爆电器浇封型线缆连接装置,包括防爆壳体和线缆,所述防爆壳体的一端固定有连接板,所述连接板的外表壁四个拐角处均开设有安装孔,且连接板远离防爆壳体一侧的中间位置处固定有插接头,所述插接头的内部对称安装有连接柱,所述连接柱延伸至插接头外部,所述防爆壳体远离连接板的一端通过螺纹旋合连接有连接头,且防爆壳体的内壁底部对称粘接有限位板,所述限位板的顶端固定有挡板,所述线缆远离插接头的一端连接有插头,所述防爆壳体的内壁两侧通过热熔胶粘接有散热片。

优选的,所述连接头远离防爆壳体一端的外壁固定有凸圈,且连接头远离防爆壳体的一端卡接有活动罩,所述活动罩的内壁开设有与凸圈相适配的卡槽。

优选的,所述线缆靠近插头一端的外部套设有集线筒,所述集线筒的外壁粘接于连接头内壁。

优选的,所述防爆壳体的内表壁粘接有垫圈,且防爆壳体的外表壁粘接有橡胶层,所述橡胶层的外表壁开设有防滑纹。

优选的,所述防爆壳体的外表壁对称开设有散热孔,所述散热孔开设为圆形结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过限位板和挡板的配合,将内部线缆分隔在限位板之间的间隙中,可以有效地避免不同线缆缠绕在一起,影响连接和易造成短路的问题,另外通过粘接的散热片,可以及时有效地散去内部产生的高温,避免高温对内部元件的影响,增加其使用寿命。

(2)本实用新型在插头的外部卡接有活动罩,在不使用该装置时,将该装置的活动罩卡在凸圈上,一方面可以防止灰尘和污染物粘在插头上,另一方面可以避免灰尘从插头端间隙中进入内部影响连接的灵敏性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图;

图2为本实用新型的外观图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为本实用新型限位板的侧视图;

图5为图1中的A部放大图;

图中:1-防爆壳体、2-连接板、3-插接头、4-连接柱、5-橡胶层、6-散热孔、7-连接头、8-活动罩、9-垫圈、10-挡板、11-散热片、12-集线筒、13-插头、14-安装孔、15-限位板、16-凸圈、17-卡槽、18-线缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种隔爆电器浇封型线缆连接装置,包括防爆壳体1和线缆18,防爆壳体1的一端固定有连接板2,连接板2的外表壁四个拐角处均开设有安装孔14,且连接板2远离防爆壳体1一侧的中间位置处固定有插接头3,插接头3的内部对称安装有连接柱4,连接柱4延伸至插接头3外部,防爆壳体1远离连接板2的一端通过螺纹旋合连接有连接头7,且防爆壳体1的内壁底部对称粘接有限位板15,限位板15的顶端固定有挡板10,将内部不同的线缆18分隔在限位板15之间的间隙中,可以有效地避免不同线缆18缠绕在一起,破损或者裸露的线缆18交缠在一起容易造成短路,线缆18远离插接头3的一端连接有插头13,防爆壳体1的内壁两侧通过热熔胶粘接有散热片11,散热片11的粘接,可以及时有效地散去该装置内部产生的高温,避免高温对元件造成损坏,硬性正常的使用。

进一步地,连接头7远离防爆壳体1一端的外壁固定有凸圈16,且连接头7远离防爆壳体1的一端卡接有活动罩8,活动罩8的内壁开设有与凸圈16相适配的卡槽17,通过凸圈16和卡槽17的卡接,可实现活动罩8的快速安装和取下,且活动罩8可以避免堆积灰尘和污染物粘在插头上,影响连接使用。

进一步地,线缆18靠近插头13一端的外部套设有集线筒12,集线筒12的外壁粘接于连接头7内壁。

进一步地,防爆壳体1的内表壁粘接有垫圈9,且防爆壳体1的外表壁粘接有橡胶层5,工作人员在拿取该装置时可以手握粘接有橡胶层5的外壁,增加舒适感,橡胶层5的外表壁开设有防滑纹。

进一步地,防爆壳体1的外表壁对称开设有散热孔6,散热孔6开设为圆形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程:该使用新型在使用时首先将插接头3插接于隔爆电器,将连接柱4正对隔爆电器连接孔,若插接不够牢固,可利用螺栓穿过连接板2外表壁开设的安装孔14,将该装置紧固于隔爆电器,然后工作人员拔下开设有卡槽17的活动罩8,之后通过插头13接通电源,即可通过防爆壳体1内部的线缆18将线路接通,此外,通过限位板15和挡板10的配合,可以将不同线缆18分隔在限位板15之间的间隙中,可以有效地避免不同线缆缠绕在一起,另外通过粘接的散热片11,可以及时有效地散去内部产生的高温,增加其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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