用于矩形连接器的固定组件及其连接器的制作方法

本实用新型涉及飞行器领域，具体涉及用于矩形连接器的固定组件及其连接器。

背景技术：

飞行器是由人类制造、能飞离地面、在空间飞行并由人来控制的在大气层内或大气层外空间飞行的器械飞行物。

飞行器的表面具有灯光及其他设备都须接上电源才能正常的工作，飞行器上的电源来自飞行器内部的电池，电池可以向飞行器的负载设备供电，飞行器上安装有与电池连接的连接器，连接器上的插接口可与充电接口或设有其他接口配合，以使外部电源或信息通过连接器为传递到飞行器内部。在现有技术中，由于装配误差等原因，连接器上的插接口与外部接口插接不完整，连接器与外部接口接触不良，且连接器上的插接口与外部接口无法完全正对，这样将连接器上的插接口与外部接口配合时，外部接口会受到较大的力，产生一定的形变，外部接口易损坏，存在重大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供了用于矩形连接器的固定组件及其连接器，在固定板上的设有凹槽，并且在凹槽上开有窗口，其凹槽的槽底外固定槽底板并覆盖窗口，连接器本体具有插针的一端穿过槽底板上的第一开口，并通过定位栓与定位孔连接在槽底板上，使得定位凸板位于凹槽内，便于充电接口进入凹槽与连接器本体具有插孔的一端完整插接，外部接口的端部与定位凸板接触，并通过限位槽以及限位孔使两个接口正对，提高了接口连接的安全性。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于矩形连接器的固定组件，包括圆形的固定板和槽底板，所述固定板的中部凹陷形成凹槽，并在其凹槽槽底的中部开设有窗口，所述窗口、凹槽以及固定板三者的中垂线重合，所述槽底板通过紧固件固定在凹槽槽底外，且槽底板将窗口覆盖，所述槽底板上开设有T型开口，所述T型开口包括第一开口以及与第一开口连通的第二开口，所述第二开口的宽度大于第一开口的宽度，所述第二开口的长度大于第一开口的宽度，所述槽底板还开设有定位孔。

进一步的，所述第二开口垂直设于第一开口的中点。

进一步的，所述第一开口和第二开口的连接部位为弧形。采用上述结构，便于J30连接器从第一开口进凹槽后旋转。

进一步的，所述固定板的圆周边缘均匀分布有多个螺孔。固定板可匹配飞行器的内部形状，并通过与螺孔匹配的螺栓穿过螺孔将固定板固定在飞行器内。

一种连接器，包括连接器本体、以及设置在连接器本体上的固定组件，所述连接器本体包括矩形的壳体，以及壳体上的定位凸板，所述定位凸板两侧的壳体内分别设置有插孔和插针，所述定位凸板上插针的一侧设置有定位栓，所述固定组件为上述的固定组件，所述连接器本体具有插针的一端穿过槽底板上的第一开口，其插孔端和定位凸板位于凹槽内，并且定位凸板通过定位栓与定位孔连接在槽底板上。

在本实用新型中，固定组件包括固定板，在固定板上的设有凹槽，并且在凹槽上开有窗口，其凹槽的槽底外固定有槽底板，并且槽底板覆盖窗口，槽底板开设有第一开口和与之连通的第二开口，在本实用新型中连接器采用J30连接器，第一开口和与之连通的第二开口长度和宽度的设置便于J30连接器穿过第二开口并旋转90度后固定在第一开口处，本实用新型便于安装J30连接器，以通过J30连接器连接飞行器内部器件，提高了接口连接的安全性和可靠性。

J30连接器在安装过程中，需要固定组件将J30连接器固定，便于J30连接器上的插接口与外部接口完全正对插接，J30连接器具有插针的一端与飞行器内部器件或线缆等连接，在安装过程中，先安装飞行器内部器件并与J30连接器连接，所以J30连接器只能从凹槽的槽底外进入凹槽内，便于插孔的一端与外部接口连接，将J30连接器的插孔端以及定位凸板穿过槽底板上的第二开口，进入凹槽内，并旋转90度后，并将定位凸板通过定位栓与定位孔连接在槽底板上，使得定位凸板位于凹槽内，便于外部接口进入凹槽与定位凸板接触，使得外部接口与J30连接器的插孔完整插接，防错插，提高了接口连接的安全性和可靠性。

进一步的，所述壳体内还设置有装孔绝缘体和装针绝缘体，所述插孔置于装孔绝缘体的孔腔内，插孔通过插接的方式与上一器件连接；所述插针置于装针绝缘体的孔腔内，插针与下一器件连接；所述装针绝缘体和装孔绝缘体均灌封有环氧胶。采用上述结构，安全绝缘，采用环氧胶灌封，有效提高插针与装针绝缘体，以及插孔与装孔绝缘体的密封性。

进一步的，所述连接器本体的插孔端的壳体还设置有限位槽，所述定位凸板上还设置有限位孔。采用上述结构，J30连接器通过限位孔以及限位槽与上一有源器件的接口连接，防错插，不用目测即可插接，操作方便，进一步提高了安全性。

综上所述，由于采用了本技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型是用于矩形连接器的固定组件及其连接器，连接器本体的插针端与飞行器内部连接，通过在槽底板上设置第二开口和第一开口，便于连接器的插孔端以及定位凸板从槽底板的第二开口进入凹槽内，再通过连接器上的定位栓与槽底板的定位孔连接以将连接器固定在槽底板上，使得定位凸板以及插孔位于凹槽内，插针端面向槽底板，便于飞行器内部线路安装；同时，外部接口进入凹槽与连接器的插孔段插接时，外部接口与定位凸板接触，使得外部接口与连接器的插孔完整插接，提高了接口连接的安全性和可靠性。

2.本实用新型是用于矩形连接器的固定组件及其连接器，定位凸板通过限位槽与上一有源器件的接口连接，外部接口还通过限位孔使两个接口正对，防错插，提高了外部接口与连接器插孔对接的准确性，不用目测即可准确对接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，本说明书附图中的各个部件的比例关系不代表实际选材设计时的比例关系，其仅仅为结构或者位置的示意图，其中：

图1是固定组件的结构示意图；

图2是固定组件另一个视角的结构示意图；

图3是固定组件的剖视图；

图4是连接器插针端的结构示意图；

图5是连接器插孔端的结构示意图；

图6是连接器侧视图；

图7是连接器及其固定组件的结构示意图；

图8是连接器及其固定组件另一个视角的结构示意图；

图9是连接器及其固定组件的剖视图。

附图中标号说明：

1-壳体，2-定位凸板，3-装孔绝缘体，4-插孔，5-装针绝缘体，6-插针，7-限位槽，8-限位孔，9-定位栓，10-固定板，101-凹槽，102-窗口，103-螺孔，11-槽底板，111-第一开口，112-第二开口，113-定位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型是用于矩形连接器的固定组件，包括圆形的固定板10和槽底板11，所述固定板10的中部凹陷形成凹槽101，并在其凹槽101槽底的中部开设有窗口102，所述窗口102、凹槽101以及固定板10三者的中垂线重合，所述槽底板11通过紧固件固定在凹槽101槽底外，且槽底板11将窗口102覆盖，所述槽底板11上开设有T型开口，所述T型开口包括第一开口111以及与第一开口111连通的第二开口112，所述第二开口112的宽度大于第一开口111的宽度，所述第二开口112的长度大于第一开口111的宽度，所述槽底板11还开设有定位孔113。

在本实用新型中，固定组件包括固定板10，在固定板10上的设有凹槽101，并且在凹槽101上开有窗口102，其凹槽101的槽底外固定有槽底板11，并且槽底板11覆盖窗口102，槽底板11开设有第一开口111和与之连通的第二开口112，在本实施例中连接器采用J30连接器，第一开口111和与之连通的第二开口112长度和宽度的设置便于J30连接器穿过第二开口112并旋转90度后固定在第一开口111处，本实用新型便于安装J30连接器，以通过J30连接器连接飞行器内部器件，提高了接口连接的安全性和可靠性。

实施例二

本实施例是对固定组件做出进一步地实施说明。

本实施例在上述的基础上，本实施例一种优选的方案中，所述第二开口112垂直设于第一开口111的中点。

本实施例一种优选的方案中，所述第一开口111和第二开口112的连接部位为弧形。采用上述结构，便于J30连接器从第一开口111进凹槽后旋转。

实施例三

本实施例是对本实用新型做出进一步地实施说明。

本实施例一种优选的方案中，所述固定板10的圆周边缘均匀分布有多个螺孔103。固定板10可匹配飞行器的内部形状，并通过与螺孔103匹配的螺栓穿过螺孔103将固定板10固定在飞行器内。

实施例四

本实施例是对本实用新型做出进一步地实施说明。

如图4-9所示，一种连接器，包括连接器本体、以及设置在连接器本体上的固定组件，所述连接器本体包括矩形的壳体1，以及壳体1上的定位凸板2，所述定位凸板2两侧的壳体1内分别设置有插孔4和插针6，所述定位凸板2上插针6的一侧设置有定位栓9，所述固定组件为上述的固定组件，所述连接器本体具有插针6的一端穿过槽底板11上的第一开口111，其插孔4端和定位凸板2位于凹槽101内，并且定位凸板2通过定位栓9与定位孔113连接在槽底板11上。

连接器本体在安装过程中，需要固定组件将连接器本体固定，便于连接器本体上的插接口与外部接口完全正对插接，在本实施例中，连接器本体采用J30连接器，J30连接器具有插针6的一端与飞行器内部器件或线缆等连接，在安装过程中，先安装飞行器内部器件并与J30连接器连接，所以J30连接器只能从凹槽101的槽底外进入凹槽101内，便于插孔4的一端与外部接口连接，将J30连接器的插孔4端以及定位凸板2穿过槽底板11上的第二开口112，进入凹槽101内，并旋转90度后，并将定位凸板2通过定位栓9与定位孔113连接在槽底板11上，使得定位凸板2位于凹槽101内，便于外部接口进入凹槽101与定位凸板2接触，使得外部接口与J30连接器的插孔4完整插接，防错插，提高了接口连接的安全性和可靠性。

在本实施例中，插针6列间距为1.2mm，行间距为1.3mm，插孔4列间距为2mm，行间距为2.5mm，壳体1采用耐盐雾指标较高的20％玻纤增强的聚醚酰亚胺PEI，提高了连接器本体耐恶劣环境的性能。

实施例五

本实施例是对本实用新型做出进一步地实施说明。

本实施例在上述的基础上，本实施例一种优选的方案中，所述壳体1内还设置有装孔绝缘体3和装针绝缘体5，所述插孔4置于装孔绝缘体3的孔腔内，插孔4通过插接的方式与上一器件连接；所述插针6置于装针绝缘体5的孔腔内，插针6与下一器件连接；所述装针绝缘体5和装孔绝缘体3均灌封有环氧胶。采用上述结构，安全绝缘，采用环氧胶灌封，有效提高插针6与装针绝缘体5，以及插孔4与装孔绝缘体3的密封性。

实施例六

本实施例是对本实用新型做出进一步地实施说明。

本实施例在上述的基础上，本实施例一种优选的方案中，所述连接器本体的插孔4端的壳体1还设置有限位槽7，所述定位凸板2上还设置有限位孔8。采用上述结构，J30连接器通过限位孔8以及限位槽7与上一有源器件的接口连接，防错插，不用目测即可插接，操作方便，进一步提高了安全性。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。