理线装置的制作方法

文档序号:18916773发布日期:2019-10-19 03:14阅读:213来源:国知局
理线装置的制作方法

本实用新型涉及一种理线装置,特别涉及一种可用于极多电子线集成的线束组与微小线径线材的夹持的理线装置。



背景技术:

现有连接器为一种以电气方式连接线缆、电路板和其他电路组件的连接装置,已广泛地运用于吾人生活周遭的各种电子产品等。现有连接器可应用于医疗器材等领域,部分医疗器材所需的因新技术、新功能的整合,需求功能提升,相对的对于连接器可供传输的点位数增多,部分手持装置为了避免体积增加,连接器及线材的尺寸都必需作微小化设计,如此一来势必造成连接器的端子与线材之间焊接操作的困难,且易有断线与焊接困难的问题产生。若是使用绝缘刺破型(IDC)的端子,也会有尺寸的限制,难以应用于微小线径(小于AWG40的线径)线材。且极多数电子线集成线材也具有不便于理线的问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,在于提供一种理线装置,可用于极多电子线集成的线束组与微小线径线材的夹持,不会有断线、不好焊问题产生,且方便于理线。

为了解决上述的技术问题,本实用新型提供一种理线装置,包括:一线材组,该线材组具有多个线材,多个所述线材的一端各具有一导接部;一弹簧连接器,该弹簧连接器包括一绝缘本体及多个弹簧端子,该绝缘本体呈圆弧状,该绝缘本体的一侧形成一开口,该绝缘本体间隔的设置多个线槽,多个所述弹簧端子设置于该绝缘本体上,多个所述弹簧端子各具有一接触部及至少一接脚部,该接触部呈螺旋状延伸,该接触部形成有缝隙,该至少一接脚部连接于该接触部,多个所述弹簧端子的接触部分别伸入多个所述线槽中;其中,多个所述线材的导接部分别置入该绝缘本体的多个所述线槽中,并分别以多个所述弹簧端子的接触部夹持多个所述线材的导接部,多个所述线材的导接部夹持于多个所述弹簧端子的接触部的缝隙中,使多个所述线材与多个所述弹簧端子达成电性连接,且该线材组能通过该绝缘本体的开口而进行理线。

优选地,该绝缘本体具有一第一端面、一第二端面、一内侧面及一外侧面,该第一端面及该第二端面位于该绝缘本体相对的两面,该内侧面及该外侧面分别位于该绝缘本体的内侧及外侧,该开口贯穿至该绝缘本体的第一端面、第二端面、内侧面及外侧面。

优选地,多个所述弹簧端子的接脚部电性连接于一电路板,该理线装置还包括一盖板及一支撑板,该绝缘本体间隔的设置有多个端子槽,多个所述端子槽分别与多个所述线槽相连通,多个所述弹簧端子分别容纳于多个所述端子槽中,该盖板盖置于该绝缘本体上,用以封闭多个所述端子槽,该电路板夹持于该盖板及该绝缘本体之间,该支撑板盖置于该盖板上远离该绝缘本体的一面。

优选地,每一个线材的导接部与对应的弹簧端子的接触部之间形成四点的接触。

为了解决上述的技术问题,本实用新型还提供一种理线装置,包括:一壳体;多个弹簧连接器,多个所述弹簧连接器叠置于该壳体内,多个所述弹簧连接器各包括一绝缘本体及多个弹簧端子,该绝缘本体呈圆弧状,该绝缘本体的一侧形成一开口,该绝缘本体间隔的设置多个线槽,多个所述弹簧端子设置于该绝缘本体上,多个所述弹簧端子各具有一接触部及至少一接脚部,该接触部呈螺旋状延伸,该接触部形成有缝隙,该至少一接脚部连接于该接触部,多个所述弹簧端子的接触部分别伸入多个所述线槽中;一电连接器,该电连接器置于该壳体内;多个线材组,多个所述线材组各具有多个线材,多个所述线材的一端各具有一导接部,多个所述线材组的线材的导接部分别置入多个所述弹簧连接器的绝缘本体的多个所述线槽中,并分别以多个所述弹簧端子的接触部夹持多个所述线材的导接部,多个所述线材的导接部夹持于多个所述弹簧端子的接触部的缝隙中,使多个所述线材与多个所述弹簧端子达成电性连接;以及多个电路板,多个所述电路板设置于该壳体内,多个所述弹簧端子的接脚部电性连接于多个所述电路板,且多个所述电路板与该电连接器电性连接,使多个所述线材组的线材能通过多个所述弹簧连接器的弹簧端子与多个所述电路板及该电连接器电性连接,且多个所述线材组能通过多个所述绝缘本体的开口而进行理线。

优选地,多个所述弹簧连接器的绝缘本体各具有一第一端面、一第二端面、一内侧面及一外侧面,该第一端面及该第二端面位于该绝缘本体相对的两面,该内侧面及该外侧面分别位于该绝缘本体的内侧及外侧,该开口贯穿至该绝缘本体的第一端面、第二端面、内侧面及外侧面。

优选地,多个所述弹簧连接器还各包括一盖板及一支撑板,该绝缘本体间隔的设置有多个端子槽,多个所述端子槽分别与多个所述线槽相连通,多个所述弹簧端子分别容纳于多个所述端子槽中,该盖板盖置于该绝缘本体上,用以封闭多个所述端子槽,该电路板夹持于该盖板及该绝缘本体之间,该支撑板盖置于该盖板上远离该绝缘本体的一面。

优选地,多个所述弹簧连接器的绝缘本体呈C型,在该绝缘本体的中心位置分线,使多个所述线材呈等长的放射状排列,并让多个所述线材从该绝缘本体中间通过,以达到多个绝缘本体堆栈的使用方式。

优选地,每一线材的导接部与对应的弹簧端子的接触部之间形成四点的接触。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的弹簧连接器包括一绝缘本体及多个弹簧端子,多个线材的导接部能分别置入绝缘本体的线槽中,并分别以多个弹簧端子的接触部夹持多个线材的导接部,多个线材的导接部夹持于多个弹簧端子的接触部的缝隙中,使多个线材与多个弹簧端子达成电性连接。该弹簧连接器可用于微小线径线材的夹持,且不会有焊接容易断线、不好焊的问题产生。该绝缘本体呈圆弧状,该绝缘本体的一侧形成开口,线材组可自由地通过绝缘本体的开口,以方便于理线。绝缘本体可通过堆栈方式,将线材组的线材做分层固定,同时每一层的线材可通过绝缘本体的开口位置穿越任一层的绝缘本体。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为本实用新型理线装置的立体分解图。

图2为本实用新型理线装置的侧视图。

图3为本实用新型理线装置的立体图。

图4为本实用新型绝缘本体的立体图。

图5为本实用新型绝缘本体另一角度的立体图。

图6为本实用新型多个弹簧连接器堆栈设置的立体图。

图7为本实用新型第一连接装置、第二连接装置的剖视图。

图8为本实用新型第一连接装置、第二连接装置的立体图。

图9为本实用新型第一连接装置的剖视图。

图10为本实用新型第二连接装置的剖视图。

图11为本实用新型理线装置另一实施例的立体图。

图12为本实用新型理线装置又一实施例的立体图。

具体实施方式

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种理线装置,该理线装置可设置于各种连接装置内,该连接装置可为插头连接装置或插座连接装置等,该连接装置的构造并不予以限制。

该理线装置包括一弹簧连接器100及一线材组200,该线材组200具有多个线材201,多个线材201的一端各具有一导接部202,亦即线材201的一端可将外被去除,使内部的导体露出以形成该导接部202。导接部202的线径例如为0.10mm以下,但不予以限制。

该弹簧连接器100包括一绝缘本体1及多个弹簧端子2,绝缘本体1能以塑料等绝缘材料制成,绝缘本体1的材料及构造并不限制,在本实施例中,绝缘本体1间隔的设置多个线槽11。具体而言,绝缘本体1可具有一第一端面12、一第二端面13、一内侧面14及一外侧面15(请参阅图4及图5),第一端面12及第二端面13位于绝缘本体1相对的两面,内侧面14及外侧面15分别位于绝缘本体1的内侧及外侧。多个线槽11可沿着绝缘本体1的径向延伸,多个线槽11可贯穿至绝缘本体1的第一端面12、内侧面14及外侧面15,可便利于将多个线材201的导接部202置入多个线槽11中。另外,绝缘本体1可间隔的设置多个端子槽16,多个端子槽16分别与多个线槽11相连通,且多个端子槽16贯穿至第二端面13。

该绝缘本体1可呈C型,亦即绝缘本体1呈圆弧状,且绝缘本体1的两端不相连,使该绝缘本体1的一侧形成一开口19,该开口19可贯穿至绝缘本体1的第一端面12、第二端面13、内侧面14及外侧面15,使得线材组200可以自由地通过开口19而进入或退出绝缘本体1的中心位置。

多个弹簧端子2以导电性良好的金属或其合金材料制成,例如能以磷铜线制成,但不予以限制。多个弹簧端子2的数量并不限制,可根据实际需要而加以变化。多个弹簧端子2设置于绝缘本体1上,多个弹簧端子2可分别容纳于多个端子槽16中。多个弹簧端子2是以金属线弯制而成,其线径例如为0.1m至0.3mm,但不予以限制。

多个弹簧端子2各具有一接触部21及至少一接脚部22,接触部21呈螺旋状延伸,以形成弹簧结构,接触部21形成有缝隙211。接脚部22连接于接触部21,接脚部22可设有一个或两个,以便连接于接触部21的一端或两端。多个弹簧端子2的接触部21分别伸入多个线槽11中。多个弹簧端子2的接脚部22则可利用焊接等方式电性连接于一电路板300等装置,在本实施例中,该电路板300为一柔性电路板,但不予以限制。

该弹簧连接器100还可包括一盖板3及一支撑板4,盖板3及支撑板4可对应于绝缘本体1而呈C型(圆弧状)的板体,该盖板3盖置于绝缘本体1上,亦即盖板3可盖置于绝缘本体1的第二端面13上,用以封闭多个端子槽16,使多个弹簧端子2稳定地设置于多个端子槽16中,且电路板300可夹持于盖板3及绝缘本体1之间。该支撑板4可盖置于盖板3上远离绝缘本体1的一面。支撑板4上可设有多个固定柱41,多个固定柱41穿过盖板3及电路板300,且该绝缘本体1上可设有多个固定孔17,多个固定柱41及多个固定孔17相互卡接固定,使绝缘本体1、电路板300、盖板3及支撑板4之间可稳固的结合。该绝缘本体1的内侧及外侧亦可设有多个第一卡扣部18,且该支撑板4可形成一中空体,支撑板4的内侧及外侧可设多个第二卡扣部42,多个第一卡扣部18分别与多个第二卡扣部42相互卡扣固定,使绝缘本体1、电路板300、盖板3及支撑板4之间可更稳固的结合。

多个线材201的导接部202能分别置入绝缘本体1的多个线槽11中,并分别利用弹簧端子2的接触部21夹持线材201的导接部202,亦即线材201的导接部202可夹持于弹簧端子2的接触部21的缝隙211中,弹簧结构具有预压力,可牢固地夹持线材201的导接部202,使多个线材201与多个弹簧端子2实现电性连接,多个线材201即可通过多个弹簧端子2与电路板300等装置实现电性连接。由此,可用于微小线径线材的夹持,且不会有断线问题。绝缘本体1呈圆弧状,绝缘本体1的一侧具有开口19,线材组200可自由地通过绝缘本体1的开口19,以方便于理线。弹簧连接器100的绝缘本体1的一侧具有开口19,在绝缘本体1的中心位置分线,使多个线材201呈等长的放射状排列,并让多个线材201从绝缘本体1中间通过,以达到多个绝缘本体1堆栈的使用方式。

请参阅图6,本实用新型弹簧连接器100在实际使用时,可以将多个弹簧连接器100堆栈设置,以形成高密度接点的连接装置。

另外,如11及图12所示,在本实施例中,绝缘本体1间隔的设置多个线槽11,多个线槽11可呈方孔或圆孔等形式,多个线槽11可沿着绝缘本体1的轴向延伸,多个线槽11可贯穿至绝缘本体1的第一端面12,多个线槽11分别与多个端子槽16(请参阅图6)相连通。多个线材201的一端各具有一导接部202,该导接部202可呈片状或销状。多个线材201的导接部202能分别置入该绝缘本体1的多个线槽11中,并分别以多个弹簧端子2的接触部21夹持多个线材201的导接部202,多个线材201的导接部202夹持于多个弹簧端子2的接触部21的缝隙211中,每一个线材201的导接部202与对应的弹簧端子2的接触部21之间可形成四点的接触,使多个线材201与多个弹簧端子2达成电性连接。

[第二实施例]

请参阅图7及图8,本实施例公开一第一连接装置(理线装置)400及一第二连接装置(理线装置)500,第一连接装置400及第二连接装置500为相对应的插头连接装置及插座连接装置。

如图9所示,第一连接装置(连接装置)400包括一第一壳体(壳体)600、多个弹簧连接器100、一第一电连接器(电连接器)700、多个线材组200及多个电路板300。多个弹簧连接器100叠置于第一壳体600内,多个电路板300及第一电连接器700设置于第一壳体600内,多个电路板300与该第一电连接器700电性连接,使多个线材组200的线材201(请一并参阅图1及图2)可通过多个弹簧连接器100的弹簧端子2与多个电路板300及第一电连接器700电性连接。所述第一电连接器700的构造并不限制,故不加以赘述。

如图10所示,第二连接装置(连接装置)500包括一第二壳体(壳体)800、多个弹簧连接器100、一第二电连接器(电连接器)900、多个线材组200及多个电路板300。多个弹簧连接器100叠置于第二壳体800内,多个电路板300及第二电连接器900设置于第二壳体800内,多个电路板300与该第二连接器900电性连接,使多个线材组200的线材201(请一并参阅图1及图2)可通过多个弹簧连接器100的弹簧端子2与多个电路板300及第二电连接器900电性连接。所述第二电连接器900的构造并不限制,故不加以赘述。第一连接装置400及第二连接装置500相互插接时,第一电连接器700及第二电连接器900可接触达成电性连接。

本实用新型另提供一种理线方法,包括步骤如下:

提供一线材组200及一弹簧连接器100,该线材组200及弹簧连接器100的构造如上述各实施例所述,故不再加以赘述;

而后,将多个线材组200的线材201的导接部202分别置入该绝缘本体1的多个线槽11中,并分别以多个弹簧端子2的接触部21夹持多个线材201的导接部202,多个线材201的导接部202夹持于多个弹簧端子2的接触部21的缝隙211中,使多个线材201与多个弹簧端子2实现电性连接,且该线材组200能通过该绝缘本体1的开口19而进行理线。

然而以上所述仅为本实用新型的优选实施例,非意欲局限本实用新型的专利保护范围,故凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化,均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内,合予陈明。

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