一种用于电磁继电器的抗震结构的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域，具体是一种用于电磁继电器的抗震结构。

背景技术：

电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，可以起到自动调节、安全保护、转换电路等作用。

现有技术中电磁继电器的结构如图1所示，所述电磁继电器包括线圈架5以及分别设置在线圈架5左右两端的衔铁1与轭铁2，所述衔铁1与轭铁2通过动簧片4进行连接固定，由于动簧片4一般均采用悬梁结构，固有频率低，在受到外部振动和冲击时易产生瞬间断开或触点抖动，例如在对电磁继电器进行安装时产生的冲击力会造成继电器内部活动元件（如衔铁1、动簧片4等）在敲击方向发生位移，如果冲击或者位移过大，就会容易因动簧片4角度变形而造成继电器失效。

为了防止动簧片4过度变形，现有技术中通常是在电磁继电器内部活动元件发生位移的方向加装挡块7，配合设置在线圈架5上的骨架凸筋8来限位衔铁1发生位移，进而防止动簧片4过度变形。

但是，上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：由于线圈架5上的骨架凸筋8是采用塑料制成，其抗冲击能力有限，当受到超过骨架凸筋8断裂强度的冲击时会造成骨架凸筋8发生断裂，断裂的塑料块会卡在继电器活动件之间，进而造成继电器功能失效，同时，通过加装挡块7只能对垂直方向起到冲击防护作用，无法对水平方向的冲击进行防护。因此，设计一种用于电磁继电器的抗震结构，成为目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于电磁继电器的抗震结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于电磁继电器的抗震结构，所述电磁继电器包括用于放置电磁线圈的线圈架以及设置在线圈架一端的用于增强电磁线圈吸合力的轭铁，所述抗震结构包括抗震部，且所述抗震部通过动簧片与轭铁连接，所述抗震部包括用于与轭铁配合使用的衔铁，且所述衔铁对应设置在线圈架另一端，所述衔铁上端左右两侧分别对称设有至少一个用于与轭铁进行卡合的抗震挂件，且所述抗震挂件的材料为金属；将衔铁与轭铁通过抗震挂件进行限位，有效提高了限位效果，因为抗震挂件至少设置有两个，可以同时对两边进行限位，实现了垂直方向与水平方向的双向抗震，进而有效防止单边发生偏移，通过双向抗震作用来防止动簧片过度变形，从而有利于提高产品的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述衔铁上端左右两侧分别对称设有一个抗震挂件；通过在衔铁上端左右两侧分别对称设置一个抗震挂件，进而在保证抗震效果的同时节约了材料费用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述衔铁中部左右两端分别对称设有一挡块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗震挂件的形状为长方体、半圆柱体，或者多棱柱中的一种或者几种组合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述动簧片与轭铁通过螺栓进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了抗震挂件，通过使用金属材质的抗震挂件进行限位和减震，抗冲击能力强，降低了冲击风险，且金属韧性较好，无断裂风险。

2、本实用新型通过抗震挂件实现了垂直方向与水平方向的双向抗震，进而可以防止发生单边偏移，从而提高了产品的稳定性，避免了现有技术中通过加装挡块并配合线圈架上的骨架凸筋来限位和抗震时所产生的不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为现有技术中电磁继电器的结构示意图。

图2为本实用新型用于电磁继电器的抗震结构的结构示意图。

图3为本实用新型用于电磁继电器的抗震结构中轭铁与动簧片的连接关系示意图。

图4为本实用新型用于电磁继电器的抗震结构中抗震部的结构示意图。

图5为本实用新型用于电磁继电器的抗震结构中抗震部与轭铁的连接关系示意图。

图6为本实用新型用于电磁继电器的抗震结构中动簧片的结构示意图。

图中：1-衔铁，2-轭铁，3-抗震挂件，4-动簧片，5-线圈架，6-抗震部，7-挡块，8-骨架凸筋。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2-3，本实用新型提供的一个实施例中，一种用于电磁继电器的抗震结构，所述电磁继电器包括用于放置电磁线圈的线圈架5以及设置在线圈架5一端的用于增强电磁线圈吸合力的轭铁2，所述抗震结构包括抗震部6，且所述抗震部6通过动簧片4与轭铁2连接。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述抗震部6包括用于与轭铁2配合使用的衔铁1，所述衔铁1对应设置在线圈架5另一端，所述衔铁1上端左右两侧分别对称设有至少一个用于与轭铁2进行卡合的抗震挂件3。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述抗震挂件3的材料为金属，通过将金属材质的抗震挂件3挂在金属材质的轭铁2上进行卡合限位，由于抗震挂件3的材料为金属，抗冲击能力比塑料强，且金属韧性较好，无断裂风险，将衔铁1与轭铁2通过抗震挂件3进行限位，有效提高了限位效果，因为抗震挂件3至少设置有两个，可以同时对两边进行限位，实现了垂直方向与水平方向的双向抗震，进而有效防止单边发生偏移，通过双向抗震作用来防止动簧片4过度变形，从而有利于提高产品的稳定性。

优选的，所述衔铁1上端左右两侧分别对称设有一个抗震挂件3，通过在衔铁1上端左右两侧分别对称设置一个抗震挂件3，进而在保证抗震效果的同时节约了材料费用。

可以理解的是，在实际应用中，所述衔铁1中部左右两端还可以分别对称设有一挡块7，通过挡块7与动簧片4进行咬合限位，进而进一步有效提高抗震效果。

请参阅图4-6，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述抗震挂件3的形状为长方体、半圆柱体，或者多棱柱中的一种或者几种组合，具体不作限定，但优选长方体，当然，上述只是几种优选的形状，所述抗震挂件3还可以是其他的形状如多段线形状、U型等，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，当然为了清楚、详细地体现本方案，以下的实施例中主要以长方体的形式体现抗震挂件3，但这里主要是为了体现方案的可实现性，并不作限定。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述动簧片4与轭铁2通过螺栓进行连接，安装和拆卸方便快捷。

进一步的，在本实用新型实施例中，所述电磁继电器外部设有外壳（图中未示出），且所述外壳的高度与现有技术中的外壳相比增加至少1mm，通过增加外壳的高度，进而可以增加缓冲空间，有利于抗震部6进行缓冲，从而提高抗震效果。

请参阅图5，在本实用新型提供的另一个实施例中，所述抗震挂件3悬挂在轭铁2的刀口上端，可以理解的，所述刀口为轭铁2与衔铁1贴合的侧壁，通过将现有技术中的由衔铁1上的挡块7与线圈架5上的骨架凸筋8配合使用进行限位改为由衔铁1与轭铁2通过抗震挂件3进行限位，有效提高了限位效果，因为抗震挂件3至少设置有两个，可以同时对两边进行限位，实现了垂直方向与水平方向的双向抗震，进而有效防止单边发生偏移，通过双向抗震作用来防止动簧片4过度变形，从而有利于提高产品的稳定性。

安装时，通过将轭铁2与抗震部6分别对应安装在线圈架5两端，通过将抗震部6上的抗震挂件3悬挂在轭铁2的刀口上进行限位，进而通过动簧片4进行连接固定。

可以理解的，在实际应用中，所述抗震挂件3的材料也可以为纳米材料或高分子材料，只要材料具有高断裂强度即可，所述高断裂强度以该电磁继电器在安装过程中所受到的冲击力为标准，即所述抗震挂件3的断裂强度大小必须大于该电磁继电器在安装过程中所受到的冲击力大小，进而可以通过抗震挂件3来防止在安装过程中因所受到的冲击力过大而发生断裂，其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了抗震挂件3，通过使用金属材质的抗震挂件3进行限位和减震，抗冲击能力强，降低了冲击风险，且金属韧性较好，无断裂风险，实现了垂直方向与水平方向的双向抗震，进而可以防止发生单边偏移，从而提高了产品的稳定性，避免了现有技术中通过加装挡块7并配合线圈架5上的骨架凸筋8来限位和抗震时所产生的不利影响。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。