一种引导效果好的漆包线生产用引导装置的制作方法

本实用新型涉及漆包线加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种引导效果好的漆包线生产用引导装置。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线生产时需要用到引导装置。

专利授权公布号CN 208256376 U的实用新型专利公开了一种漆包线生产用引导装置，包括引导箱、装置壳体、底座、连接块、活动轮，所述引导箱外面设置有所述装置壳体，所述引导箱下面设置有所述底座，所述底座下面设置有所述连接块，所述连接块下面设置有所述活动轮，所述连接块一侧设置有气缸，所述气缸下面设置有伸缩柱，所述伸缩柱下面设置有防滑底板，所述引导箱一侧设置有气泵，所述引导箱另一侧设置有控制箱，所述控制箱内部设置有控制器。有益效果在于：该漆包线生产用引导装置，结构简单，使用方便，该漆包线生产用引导装置设置有活动轮和气缸，便于移动；该漆包线生产用引导装置设置有导线轮和张紧轮，引导效果好。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如出线端如果因为下一个连接设备移动、振动或由于漆包线绕在辊上时，会产生一定的角度偏移，而漆包线产生角度偏移之后就可能脱线。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种引导效果好的漆包线生产用引导装置，通过S型杆在轴承中的一端垂直中心线，与漆包线在第二导向轮和第三导向轮之间的线段的导向垂直，使在不改变第三导向轮前端的漆包线导向角度的情况下，后端则由于第三导向轮的转向其摆动的角度，保证了各个导向轮始终适应漆包线的传送路径，从而大大降低了脱线情况的发生，增强了引导效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种引导效果好的漆包线生产用引导装置，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆上套接设有套管，所述套管一侧固定设有第一支撑臂，所述第一支撑臂一端固定设有自转向组件，所述支撑杆一侧固定设有第二支撑臂和第三支撑臂，所述第二支撑臂一端贯穿设有第一横杆，所述第一横杆上套接设有第一导向轮，所述第三支撑臂一端贯穿设有第二横杆，所述第二横杆上套接设有第二导向轮；

所述自转向组件包括第一轴承，所述第一轴承内侧贯穿设有S型杆，所述S型杆底部贯穿设有第三横杆，所述第三横杆上套接设有第三导向轮，所述S型杆顶部一侧固定设有L型杆，所述L型杆一端固定设有固定板，所述固定板上贯穿设有两个竖杆，两个所述竖杆上均套接设有第二轴承。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆一侧固定设有U型杆，所述U型杆一侧固定设有齿条。

在一个优选地实施方式中，所述套管一侧固定设有固定杆，所述固定杆一端贯穿设有摇杆。

在一个优选地实施方式中，所述摇杆一端套接设有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

在一个优选地实施方式中，所述套管前侧贯穿设有手拧螺丝，所述支撑杆上贯穿设有空心管。

在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定设有万向轮，所述万向轮上固定设有锁紧扳手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过S型杆在轴承中的一端垂直中心线，与漆包线在第二导向轮和第三导向轮之间的线段的导向垂直，使在不改变第三导向轮前端的漆包线导向角度的情况下，后端则由于第三导向轮的转向其摆动的角度，保证了各个导向轮始终适应漆包线的传送路径，从而大大降低了脱线情况的发生，增强了引导效果；

2、通过设置的万向轮和锁紧扳手，方便了本实用新型的移动，通过套管运动带动其上的第一支撑臂和第一支撑臂上的自转向组件运动，之后通过拧动手拧螺丝固定，从而方便调节自转向组件的高度，以便于更好的适配漆包线的传送路径。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二轴承侧视结构示意图。

图3为本实用新型的S型杆俯视结构示意图。

图4为本实用新型的L型杆俯视结构示意图。

图5为本实用新型的摇杆立体结构示意图。

附图标记为：1底座、2支撑杆、3套管、4第一支撑臂、5自转向组件、6第二支撑臂、7第三支撑臂、8第一横杆、9第一导向轮、10第二横杆、11第二导向轮、12第一轴承、13S型杆、14第三横杆、15第三导向轮、16 L型杆、17固定板、18竖杆、19第二轴承、20 U型杆、21齿条、22固定杆、23摇杆、24齿轮、25手拧螺丝、26空心管、27万向轮、28锁紧扳手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种引导效果好的漆包线生产用引导装置，包括底座1，所述底座1顶部固定设有支撑杆2，所述支撑杆2上套接设有套管3，所述套管3一侧固定设有第一支撑臂4，所述第一支撑臂4一端固定设有自转向组件5，所述支撑杆2一侧固定设有第二支撑臂6和第三支撑臂7，所述第二支撑臂6一端贯穿设有第一横杆8，所述第一横杆8上套接设有第一导向轮9，所述第三支撑臂7一端贯穿设有第二横杆10，所述第二横杆10上套接设有第二导向轮11；

所述自转向组件5包括第一轴承12，所述第一轴承12内侧贯穿设有S型杆13，所述S型杆13底部贯穿设有第三横杆14，所述第三横杆14上套接设有第三导向轮15，所述S型杆13顶部一侧固定设有L型杆16，所述L型杆16一端固定设有固定板17，所述固定板17上贯穿设有两个竖杆18，两个所述竖杆18上均套接设有第二轴承19。

实施方式具体为：通过将漆包线穿过空心管26绕在第一导向轮9和第二导向轮11上，使漆包线经过第二导向轮11之后呈垂直的传动路径，当漆包线在导向下一个设备或辊产生角度偏移时，通过设置在漆包线两侧的第二轴承19会被拨动运动，第二轴承19运动带动其上的竖杆18和固定板17运动，竖杆18和固定板17运动带动L型杆16摆动至与漆包线偏移角度对应的角度，L型杆16摆动带动S型杆13转动，由于S型杆13在轴承中的一端垂直中心线，与漆包线在第二导向轮11和第三导向轮15之间的线段的导向垂直，使S型杆13在转动带动其上的第三横杆14和第三导向轮15摆动时，不会改变第二导向轮11和第三导向轮15之间的线段的角度，本实用新型通过S型杆13在轴承中的一端垂直中心线，与漆包线在第二导向轮11和第三导向轮15之间的线段的导向垂直，使在不改变第三导向轮15前端的漆包线导向角度的情况下，后端则由于第三导向轮15的转向其摆动的角度，保证了各个导向轮始终适应漆包线的传送路径，从而大大降低了脱线情况的发生，增强了引导效果。

如附图1所示的一种引导效果好的漆包线生产用引导装置，还包括U型杆20，所述U型杆20设于支撑杆2一侧，所述U型杆20一侧固定设有齿条21。

所述套管3一侧固定设有固定杆22，所述固定杆22一端贯穿设有摇杆23。

所述摇杆23一端套接设有齿轮24，所述齿轮24与齿条21相啮合。

所述套管3前侧贯穿设有手拧螺丝25，所述支撑杆2上贯穿设有空心管26。

所述底座1底部固定设有万向轮27，所述万向轮27上固定设有锁紧扳手28。

实施方式具体为：通过设置的万向轮27和锁紧扳手28，方便了本实用新型的移动，通过摇动摇杆23带动其上的齿轮24转动，由于齿轮24与齿条21啮合，且齿条21为固定状态，使齿轮24转动时相对于齿条21上下运动，齿条21上下运动带动其上的摇杆23和摇杆23上的固定杆22运动，固定杆22运动带动其上的套管3运动，套管3运动带动其上的第一支撑臂4和第一支撑臂4上的自转向组件5运动，之后，通过拧动手拧螺丝25固定，从而方便调节自转向组件5的高度，以便于更好的适配漆包线的传送路径。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，通过S型杆13在轴承中的一端垂直中心线，与漆包线在第二导向轮11和第三导向轮15之间的线段的导向垂直，使在不改变第三导向轮15前端的漆包线导向角度的情况下，后端则由于第三导向轮15的转向其摆动的角度，保证了各个导向轮始终适应漆包线的传送路径，从而大大降低了脱线情况的发生，增强了引导效果；

参照说明书附图1，通过设置的万向轮27和锁紧扳手28，方便了本实用新型的移动，通过套管3运动带动其上的第一支撑臂4和第一支撑臂4上的自转向组件5运动，之后通过拧动手拧螺丝25固定，从而方便调节自转向组件5的高度，以便于更好的适配漆包线的传送路径。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。