一种具有防尘功能的快速通断扳机开关的制作方法

本实用新型涉及一种具有防尘功能的快速通断扳机开关。

背景技术：

目前市场上的该类型扳机开关外形结构基本相似，但有以下功能缺陷：

当前习用的该类扳机开关不具有防尘功能，但大多数工具使用环境都比较恶劣，粉尘较多，很容易进入开关造成开关银触点接通不可靠，严重时会引起开关烧毁，不符合国家安全标准的要求。

自锁和反锁及复位弹簧内置于开关内部，大大占据了开关的内部空间，从而影响了开关的电气功能、防尘性能。

为此，设计一种具有防尘功能的快速通断扳机开关势在必行。

技术实现要素：

根据背景技术所述，本实用新型的目的在于避免上述不足，提供一种具有防尘功能的快速通断扳机开关。

本实用新型提供的一种具有防尘功能的快速通断扳机开关，其技术方案为：

一种具有防尘功能的快速通断扳机开关，其特征在于，所述扳机开关包括基座体、外壳和按键，所述按键的一端设置有扳机，所述按键的另一端插入外壳，所述外壳和按键之间设置有复位弹簧和密封圈，所述按键的底部设置有与按键连接的推轴，所述推轴的底部设置有与推轴连接的支撑片，所述支撑片的下方设置有驱动片，所述支撑片与驱动片之间通过驱动弹簧连接，所述驱动片的下方设置有与驱动片连接的滑块，所述滑块上设置有空腔，所述空腔中设置有滑块弹簧和动触头，所述基座体上设置有接线柱，所述接线柱上设置有静触片；所述静触片上设置有静触点，所述动触头上设置有动触点。

本实用新型提供的一种具有防尘功能的快速通断扳机开关，还包括如下附属技术方案：

其中，所述外壳上设置有半开孔，所述半开孔中设置有机械锁定结构，所述机械锁定结构包括锁块、锁钮、以及安装在锁钮和锁块之间的锁钮弹簧，所述锁块与所述按键配合。

其中，所述按键上设置有锁槽，所述锁块上设置有锁芯，所述锁块上的锁芯与所述按键上的锁槽配合。

其中，所述锁槽上设置有锁扣件，所述锁芯上设置有锁扣勾，所述锁芯上的锁扣勾与所述锁槽上的锁扣件配合。

其中，所述外壳上设置有圆柱，所述圆柱上设置有圆通孔，所述圆通孔上设置有密封圈，所述按键的一端插入所述密封圈的圆孔内，所述复位弹簧设置在所述按键上并压住所述密封圈。

其中，所述支撑片上设置有连接孔，所述推轴上设置有连接头，所述推轴的连接头卡接在所述支撑片的连接孔中。

其中，所述支撑片的两端均设置有第一卡接块，所述驱动片的两端均设置有第二卡接块，所述驱动弹簧一端的圆孔套在所述支撑片的第一卡接块上，所述驱动弹簧另一端的圆孔套在所述驱动片的第二卡接块上。

其中，所述基座体上设置有基座体凹槽，所述接线柱安装在所述基座体凹槽中。

其中，所述扳机上设置有定位槽，所述按键上设置有定位块，所述定位块卡接在定位槽中。

其中，所述推轴与所述按键之间设置有锁片，所述锁片上设置有卡接槽，所述推轴上设置有卡接头，所述锁片上的卡接槽与所述推轴上的卡接头配合。

本实用新型的实施包括以下技术效果：

1、本实用新型的扳机开关，具有自锁或反自锁功能，同时具有防尘功能。

2、本实用新型的扳机开关，搭配灵活，可以随意变更不同的扳机和锁钮，不影响开关的内部结构。

3、本实用新型结构新颖，安全可靠，适用于大角磨、型材切割机、介铝机、电圆锯、电锤、电镐和电链锯等各类电动工具和电动园林工具，符合国家安全标准。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中的开关的立体图。

图2为本实用新型的另一个实施例中的开关的立体图。

图3为图1的中的结构示意图。

图4为图1的中的结构剖视图。

图5为图1的局部剖面图，其还有反自锁结构。

图6为图5的局部放大图。

图7为图1的局部剖面图，其还有自锁结构。

图8为图7的局部放大图。

图9为图3的爆炸图。

图10为图4的爆炸图。

图中，1-基座体，2-外壳，3-按键，4-扳机，5-复位弹簧，6-密封圈，7-推轴，8-支撑片，9-驱动片，10-驱动弹簧，11-滑块，12-空腔，13-滑块弹簧，14-动触头，15-接线柱，16-静触片，21-半开孔，22-锁块，23-锁钮，24-锁钮弹簧，25-圆柱，26-圆通孔，27-锁片，31-锁槽，32-定位块，41-定位槽，71-连接头，72-卡接头，81-连接孔，82-第一卡接块，91-第二卡接块，101-基座体凹槽，131-凸台，141-动触点，161-静触点，221-锁芯，222-锁扣勾，271-卡接槽，311-锁扣件。

具体实施方式

下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。本申请中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用，并不构成对保护范围的限定。

如图1-10所示，本实用新型提供的一种具有防尘功能的快速通断扳机开关，包括基座体1、外壳2和按键3，所述按键3的一端设置有扳机4，所述按键3的另一端插入外壳2，所述外壳2和按键3之间设置有复位弹簧5和密封圈6，所述按键3的底部设置有与按键3连接的推轴7，所述推轴7的底部设置有与推轴7连接的支撑片8，所述支撑片8的下方设置有驱动片9，所述支撑片8与驱动片9之间通过驱动弹簧10连接，所述驱动片9的下方设置有与驱动片9连接的滑块11，所述滑块11上设置有空腔12，所述空腔12中设置有滑块弹簧13和动触头14，所述基座体1上设置有接线柱15，所述接线柱15上设置有静触片16，所述静触片16上设置有静触点161，所述动触头14上设置有动触点141。本实用新型的扳机开关，具有自锁或反自锁功能，同时具有防尘功能；搭配灵活，可以随意变更不同的扳机和锁钮，不影响开关的内部结构；结构新颖，安全可靠，适用于大角磨、型材切割机、介铝机、电圆锯、电锤、电镐和电链锯等各类电动工具和电动园林工具，符合国家安全标准。

如图1-10所示，所述外壳2上设置有半开孔21，所述半开孔21中设置有机械锁定结构，所述机械锁定结构包括锁块22、锁钮23、以及安装在锁钮23和锁块22之间的锁钮弹簧24，所述锁块22与所述按键3配合。

优选地，如图5-10所示，所述按键3上设置有锁槽31，所述锁块22上设置有锁芯221，所述锁块22上的锁芯221与所述按键3上的锁槽31配合。

更优选地，如图5-10所示，所述锁槽31上设置有锁扣件311，所述锁芯221上设置有锁扣勾222，所述锁芯221上的锁扣勾222与所述锁槽31上的锁扣件311配合。

如图1-4，9-10所示，所述外壳2上设置有圆柱25，所述圆柱25上设置有圆通孔26，所述圆通孔26上设置有密封圈6，所述按键3的一端插入所述密封圈6的圆孔内，所述复位弹簧5设置在所述按键3上并压住所述密封圈6。本实施例很大程度上阻挡住了外界的粉尘，从而实现了防尘功能。

如图9-10所示，所述支撑片8上设置有连接孔81，所述推轴7上设置有连接头71，所述推轴7的连接头71卡接在所述支撑片8的连接孔81中。

如图9-10所示，所述支撑片8的两端均设置有第一卡接块82，所述驱动片9的两端均设置有第二卡接块91，所述驱动弹簧10一端的圆孔套在所述支撑片的第一卡接块82上，所述驱动弹簧10另一端的圆孔套在所述驱动片9的第二卡接块91上。

如图9-10所示，所述基座体1上设置有基座体凹槽101，所述接线柱15安装在所述基座体凹槽101中。

如图9-10所示，所述扳机4上设置有定位槽41，所述按键3上设置有定位块32，所述定位块32卡接在定位槽41中。

其中，如图9-10所示，所述推轴7与所述按键3之间设置有锁片27，所述锁片27上设置有卡接槽271，所述推轴7上设置有卡接头72，所述锁片27上的卡接槽271与所述推轴7上的卡接头72配合。

本实用新型提供的一种具有防尘功能的快速通断扳机开关，其工作过程如下：

本实用新型提供的快速通断扳机开关具有防尘、反自锁或自锁功能。其反自锁或自锁功能的实现依靠机械锁定结构和按键的配合。具体为：锁块22通过锁钮弹簧24装到外壳2上的半开孔21中，以通过和按键3的配合实现反自锁或自锁功能。

当按键3做成反自锁芯子时，未按锁钮23，即锁块22初始状态时，锁块22上的锁芯221和按键3上的锁槽31顶住，形成限位，使按键3不能下行，即开关不能打开，从而实现了反自锁功能，此强压强度可达到200牛顿以上。

当按键3做成自锁芯子时，按下按键3，并同时按下锁钮23，即锁块22向内行动，向内活动的锁块22上的锁扣勾222钩住按键3上的锁槽31中的相应锁扣件311，使按键3不能在复位弹簧5的作用下弹起复位，即开关处于闭合锁定状态；当再次按动按键3时，锁块22在锁钮弹簧24的复位作用下松掉，并与按键3上锁操31咬合，使开关复位。

当按压扳机4时，扳机4带动按键3向下移动，按键3带动推轴7和支撑片8下行移动，使驱动弹簧10持续形变，当到达驱动片9的第二卡接块91的位置(即拐点时)，驱动弹簧10可迅速弹起驱动片9，并带动滑块11和动触头14工作，使开关接通。

当松开扳机4时，按键3在复位弹簧3的作用下向上移动，带动扳机4和推轴7和驱动片9上行，间接带动驱动弹簧10持续形变，当驱动弹簧10形变到驱动片9所处的位置拐点时，能瞬间使开关断开，从而实现了快速接通和断开即快速通断功能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。