一种便于安装导线的线缆连接器的制作方法

本实用新型涉及线缆连接器技术领域，具体为一种便于安装导线的线缆连接器。

背景技术：

线缆连接器，国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。

但是目前的线缆连接器不便于导线的连接，现在很多的线缆连接器与导线的连接方式都是通过焊接固定的，焊接的方式，操作起来较为繁琐，且在操作时存在着危险性，因此我们提出了一种便于安装导线的线缆连接器来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装导线的线缆连接器，解决了现有线缆连接器不便于安装导线的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装导线的线缆连接器，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过壳体的底部固定有转把，所述螺纹杆的两侧对称设置有竖杆，所述竖杆的两端分别与壳体的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述螺纹杆的外侧套设有连接板，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与连接板的螺纹孔通过螺纹连接，所述连接板滑动连接在竖杆的外侧，所述连接板的两侧壁均固定有第一齿条板，所述螺纹杆的两侧均对称设置有支架，所述支架的底部均与壳体的底部内壁固定连接，所述螺纹杆的两侧对称设置有转杆，所述转杆的两端均通过轴承分别与相邻支架的一侧壁转动连接，所述转杆的一端外侧均套设固定有第一齿轮，所述第一齿轮与相邻的第一齿条板啮合连接，所述转杆的另一端外侧均套设固定有第二齿轮，所述第二齿轮的下方均设置有支撑柱，所述支撑柱的底部均滑动连接在壳体的底部内壁，所述支撑柱的顶部均固定有第二齿条板，所述第二齿条板与相邻的第二齿轮啮合连接，所述第二齿条板远离螺纹杆的一侧壁均固定有弧形压块，所述壳体的顶部对称贯穿固定有金属插片，所述金属插片的底端一侧壁均固定有金属导电杆，所述金属导电杆远离金属插片的一端均固定有金属竖板，所述金属竖板的顶部和底部分别与壳体的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述金属竖板靠近第二齿条板的一侧壁均固定有挡块，所述壳体的底部对称开设有插孔，所述插孔均内设置有导线本体，所述导线本体剥皮端的顶部与相邻挡块的底部接触，所述导线本体的外侧壁分别与相邻金属竖板的一侧壁和弧形压块的一侧壁接触。

进一步优化本技术方案，所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与壳体的顶部内壁和底部内壁转动连接。

进一步优化本技术方案，所述转把的表面设置有防滑纹。

进一步优化本技术方案，所述连接板的顶部对称开设有滑孔，所述竖杆分别贯穿在相对应的滑孔内。

进一步优化本技术方案，所述支撑柱的底部均固定有滑块，所述壳体的底部内壁对称开设有滑槽，所述滑块分别滑动连接在相对应的滑槽内。

进一步优化本技术方案，所述弧形压块的材质为绝缘橡胶。

进一步优化本技术方案，所述壳体的材质为塑料。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于安装导线的线缆连接器，具备以下有益效果：

该便于安装导线的线缆连接器，通过设置螺纹杆、转把、竖杆、连接板、第一齿条板、支架、转杆、第一齿轮、第二齿轮、支撑柱和第二齿条板，当需要安装导线本体时，只需将剥过绝缘皮的导线本体插入插孔，直至抵到挡块时，转动转把，就可以使弧形压块往两侧移动，从而可以把导线本体挤压固定在金属竖板上，操作起来较为方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一齿条板与第一齿轮以及第二齿条板与第二齿轮的连接结构示意图。

图中：1、壳体；2、螺纹杆；3、转把；4、竖杆；5、连接板；6、第一齿条板；7、支架；8、转杆；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、支撑柱；12、第二齿条板；13、弧形压块；14、金属插片；15、金属导电杆；16、金属竖板；17、挡块；18、插孔；19、导线本体；20、滑孔；21、滑块；22、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装导线的线缆连接器，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的一端穿过壳体1的底部固定有转把3，螺纹杆2的两侧对称设置有竖杆4，竖杆4的两端分别与壳体1的顶部内壁和底部内壁固定连接，螺纹杆2的外侧套设有连接板5，连接板5的顶部开设有螺纹孔，螺纹杆2与连接板5的螺纹孔通过螺纹连接，连接板5滑动连接在竖杆4的外侧，连接板5的两侧壁均固定有第一齿条板6，螺纹杆2的两侧均对称设置有支架7，支架7的底部均与壳体1的底部内壁固定连接，螺纹杆2的两侧对称设置有转杆8，转杆8的两端均通过轴承分别与相邻支架7的一侧壁转动连接，转杆8的一端外侧均套设固定有第一齿轮9，第一齿轮9与相邻的第一齿条板6啮合连接，转杆8的另一端外侧均套设固定有第二齿轮10，第二齿轮10的下方均设置有支撑柱11，支撑柱11的底部均滑动连接在壳体1的底部内壁，支撑柱11的顶部均固定有第二齿条板12，第二齿条板12与相邻的第二齿轮10啮合连接，第二齿条板12远离螺纹杆2的一侧壁均固定有弧形压块13，壳体1的顶部对称贯穿固定有金属插片14，金属插片14的底端一侧壁均固定有金属导电杆15，金属导电杆15远离金属插片14的一端均固定有金属竖板16，金属竖板16的顶部和底部分别与壳体1的顶部内壁和底部内壁固定连接，金属竖板16靠近第二齿条板12的一侧壁均固定有挡块17，壳体1的底部对称开设有插孔18，插孔18均内设置有导线本体19，导线本体19剥皮端的顶部与相邻挡块17的底部接触，导线本体19的外侧壁分别与相邻金属竖板16的一侧壁和弧形压块13的一侧壁接触，通过设置螺纹杆2、转把3、竖杆4、连接板5、第一齿条板6、支架7、转杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、支撑柱11和第二齿条板12，当需要安装导线本体19时，只需将剥过绝缘皮的导线本体19插入插孔18，直至抵到挡块17时，转动转把3，就可以使弧形压块13往两侧移动，从而可以把导线本体19挤压固定在金属竖板16上，操作起来较为方便快捷。

具体的，螺纹杆2的两端均通过轴承分别与壳体1的顶部内壁和底部内壁转动连接，便于螺纹杆2在壳体1内转动。

具体的，转把3的表面设置有防滑纹，起到防滑作用，便于人们转动。

具体的，连接板5的顶部对称开设有滑孔20，竖杆4分别贯穿在相对应的滑孔20内，便于连接板5在竖杆4上滑动。

具体的，支撑柱11的底部均固定有滑块21，壳体1的底部内壁对称开设有滑槽22，滑块21分别滑动连接在相对应的滑槽22内，便于支撑柱11稳定的在壳体1内滑动。

具体的，弧形压块13的材质为绝缘橡胶，起到绝缘作用。

具体的，壳体1的材质为塑料，起到绝缘作用。

在使用时，安装过程为，将导线本体19一端的绝缘皮剥掉，然后插入插孔18内，直至导线本体19的端部抵到挡块17，然后转动转把3，转把3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2带动连接板5往下移动，连接板5带动第一齿条板6往下移动，第一齿条板6带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动转杆8转动，转杆8带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第二齿条板12往外侧移动，第二齿条板12带动弧形压块13往外侧移动，从而可以将导线本体19剥过绝缘皮的一端挤压固定在相对应的金属竖板16上，操作过程较为方便快捷。

综上所述，该便于安装导线的线缆连接器，通过设置螺纹杆2、转把3、竖杆4、连接板5、第一齿条板6、支架7、转杆8、第一齿轮9、第二齿轮10、支撑柱11和第二齿条板12，当需要安装导线本体19时，只需将剥过绝缘皮的导线本体19插入插孔18，直至抵到挡块17时，转动转把3，就可以使弧形压块13往两侧移动，从而可以把导线本体19挤压固定在金属竖板16上，操作起来较为方便快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。