一种光伏焊带调线机构的制作方法

本实用新型涉及光伏焊接领域，特别涉及一种光伏焊带调线机构。

背景技术：

目前，在新能源技术领域世界上各个国家都在大力支持其发展，光伏能源作为其中坚力量往往不容忽视。现阶段，市场上的光伏焊带调线机构采用的直线导轨作为导向，结构复杂，操作难，成本较高。

因此，有必要提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种光伏焊带调线机构，旨在简化结构，降低人工操作难度，使得操作方便，提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种光伏焊带调线机构，包括：支撑座、导向轴和助焊剂盒，所述支撑座包括两并行设置的轴支撑板和垂直连接在两所述轴支撑板顶部的固定杆，所述导向轴垂直设置在两所述轴支撑板上且位于所述固定杆下方；还包括两调线组件，两所述调线组件对称设置在所述支撑座的两端，每一所述调线组件包括第一螺杆组、第二螺杆组、第三螺杆组、第一调线板组、第二调线板组和第三调线板组，所述第一螺杆组、所述第二螺杆组和第三螺杆组从上而下依次垂直设置在其中一所述轴支撑板内侧，且所述第一螺杆组与所述导向轴处于同一高度；其中，所述第一调线板组和所述第一螺杆组螺纹连接，所述第二调线板组通过第二调线螺母与所述第二螺杆组螺纹连接，所述第三调线板组通过第三调线螺母与所述第三螺杆组螺纹连接；所述第一调线板组、所述第二调线板组和所述第三调线板组均套设在所述导向轴上，且位于同一水平面；所述助焊剂盒设置在两所述轴支撑板上的中部，每一调线组件的两端均设置有导轮组件和压线组件。

优选地，所述第二调线板组和所述第三调线板组均套设在所述第一螺杆组上，所述第一调线板组包括第一前调线板和第一后调线板，所述第一螺杆组包括第一前螺纹杆和第一后螺纹杆，所述第一前螺纹杆与所述第一前调线板螺纹连接，所述第一后螺纹杆与所述第一后调线板螺纹连接，所述第一前调线板开设有后螺杆避位孔，所述第一后调线板上开设有前螺杆避位孔优选地，所述第三调线螺母上开设有用于避位所述第二螺杆组的避位开孔。

优选地，所述压线组件包括下压气缸和气缸垫板，所述气缸垫板设置在所述调线组件的一端，所述下压气缸输出端朝下设置在所述气缸垫板上，所述气缸垫板中部开设有托线槽，所述托线槽顶部设置有压轴，所述压轴与所述下压气缸的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案调线组件集中设置在了轴支撑板的中部，通过在第一调线板组上开设避位孔和第二调线螺母及第三调线螺母上开设避位孔，实现每一螺杆组对应调节一调线组件；即第一螺杆组、第二螺杆组和第三螺杆组设置在轴支撑板中部，分别对应调节第一调线板组、第二调线板组和第三调线板组，使得操作更为方便，且第一螺杆组对应的也穿设在第一调线板组的中部进行调节，从力学角度而言操作使用的力度更轻，更容易调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中调线组件的结构示意图；

图3为本实用新型中第一螺杆组和第一调线板组的结构示意图；

图4为本实用新型中亚线组件的结构示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种光伏焊带调线机构，如图1和图2所示，包括：支撑座100、导向轴200和助焊剂盒300，支撑座100包括两并行设置的轴支撑板110和垂直连接在两轴支撑板110顶部的固定杆120，导向轴200垂直设置在两轴支撑板110上且位于固定杆120下方；还包括两调线组件400，两调线组件400对称设置在支撑座100的两端，每一调线组件400包括第一螺杆组410、第二螺杆组420、第三螺杆组430、第一调线板组440、第二调线板组450和第三调线板组460，第一螺杆组410、第二螺杆组420和第三螺杆组430从上而下依次垂直设置在其中一轴支撑板110内侧，且第一螺杆组410与导向轴200处于同一高度；其中，第一调线板组440和第一螺杆组410螺纹连接，第二调线板组450通过第二调线螺母451与第二螺杆组420螺纹连接，第三调线板组460通过第三调线螺母461与第三螺杆组430螺纹连接；第一调线板组440、第二调线板组450和第三调线板组460均套设在导向轴200上，且位于同一水平面；助焊剂盒300设置在两轴支撑板110上的中部，每一调线组件400的两端均设置有导轮组件500和压线组件600。通过第一螺杆组410、第二螺杆组420和第三螺杆组430对应地调节每个调线板组之间的距离，螺杆调节精密度高，一一对应调节，使用比较方便。本实用新型技术方案主要用于调整焊带之间的间隙距离，以满足焊接光伏硅片的要求。

本实用新型方案将调线组件400集中设置在了轴支撑板110的中部，通过在第一调线板组440上开设避位孔和第二调线螺母451及第三调线螺母461上开设避位孔，实现每一螺杆组对应调节一调线组件400；即第一螺杆组410、第二螺杆组420和第三螺杆组430设置在轴支撑板110中部，分别对应调节第一调线板组440、第二调线板组450和第三调线板组460，使得操作更为方便，且第一螺杆组410对应的也穿设在第一调线板组440的中部进行调节，从力学角度而言操作使用的力度更轻，更容易调节。

进一步地，如图2和图3所示，第二调线板组450和第三调线板组460均套设在第一螺杆组410上，第一调线板组440包括第一前调线板441和第一后调线板442，第一螺杆组410包括第一前螺纹杆411和第一后螺纹杆412，第一前螺纹杆411与第一前调线板441螺纹连接，第一后螺纹杆412与第一后调线板442螺纹连接，第一前调线板441开设有后螺杆避位孔4411，第一后调线板442上开设有前螺杆避位孔4421。第二调线板组450和第二螺杆组420的配合，以及第三调线板组460和第三螺杆组430的配合可以参照第一调线板组440和第一螺杆组410，相应避位孔和螺纹连接的孔设置在调线螺母上，以此实现一个螺杆控制一个调线板的运动。第一前螺纹杆411和第一后螺纹杆412的长度会沿伸到与其他螺纹杆一样的长度，便于增加其他调线板的稳定性，和第一前调线板441及第一后调线板442的运动范围。本实用新型最多能满足六线的焊接，同时也可以其他六线以内的多线调整。

进一步地，第三调线螺母461上开设有用于避位第二螺杆组420的避位开孔。

进一步地，如图4所示，压线组件600包括下压气缸610和气缸垫板620，气缸垫板620设置在调线组件400的一端，下压气缸610输出端朝下设置在气缸垫板620上，气缸垫板620中部开设有托线槽621，托线槽621顶部设置有压轴，压轴与下压气缸610的输出端连接。通过下压气缸610压住焊带，在调线的时候防止焊带往后退。

工作过程中，每一组螺纹杆调节一组调线板，每一组螺纹杆包括两个螺纹杆和两个调线板，且一一对应调节。例如第三调线板组460包括两个调线板，每个调线板上均设置有第三调线螺母461，第三调线螺母461上均开设有四个通孔，其中三个用于避位第二螺杆组420和第三螺杆组430中的其中一个，另一用于与第三螺杆组430中的另一个螺纹连接，以此实现每一螺杆对应调节一个调线板。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。