一种接收机的喇叭天线结构的制作方法

本实用新型涉及天线技术领域，具体为一种接收机的喇叭天线结构。

背景技术：

喇叭天线是面天线，波导管终端渐变张开的圆形或矩形截面的微波天线，是使用最广泛的一类微波天线。它的辐射场是由喇叭的口面尺寸与传播型所决定的。其中，喇叭壁对辐射的影响可以利用几何绕射的原理来进行计算的。如果喇叭的长度保持不变，口面尺寸与二次方相位差会随着喇叭张角的增大而增大，但增益则不会随着口面尺寸变化。

现有的喇叭天线都是一个整体结构不能进行拆卸组装，喇叭天线因为其形状原因，在运输的过程中容易挤压变形；且喇叭天线一般固定接受方向过后转动调节起来比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接收机的喇叭天线结构，以解决方便运输避免挤压变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接收机的喇叭天线结构，包括连接框，所述连接框的表面对称设置有定位块，所述定位块的表面固定连接有水平板与垂直板，所述连接框的下表面焊接有调节框，所述调节框的内侧滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有安装框。

所述调节框的上表面设置有齿轮槽，所述支撑杆的内侧设置有垂直孔，垂直孔的内侧转动连接有转动杆，转动杆的上端焊接有齿轮盘，齿轮盘位于齿轮槽的内侧，转动杆的下端焊接有转柄。

所述安装框的内侧设置有连接块，连接块的内侧转动连接有转动杆，连接块的表面螺纹连接有定位柄，定位柄抵接有转动杆。

优选的，所述定位块表面设置有滑动限位槽，滑动限位槽的滑动连接有定位销，定位销之间设置有弹簧。

优选的，所述水平板的表面搭接有连接框，所述水平板的表面设置有第一安装槽，第一安装槽的内侧插接有定位块，第一安装槽的侧壁设置有第一定位孔，第一定位孔的内侧插接有定位销。

优选的，所述垂直板的表面搭接有连接框，所述垂直板的表面设置有第二安装槽，第二安装槽的内侧插接有定位块，第二安装槽的内侧设置有第二定位孔，第二定位孔的内侧插接有定位销。

优选的，所述水平板的表面对称设置有铆钉销，所述垂直板的侧面对称设置有连接孔，连接孔的内侧插接有铆钉销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种接收机的喇叭天线结构，第一，运输时，首先把水平板拆卸，将定位销向内挤压使定位销脱离第一定位孔即可将水平板沿第一安装槽向外使铆钉销脱离连接孔完成水平板拆卸，然后把垂直板拆卸，将定位销向内挤压使定位销脱离第二定位孔即可将垂直板沿第二安装槽取出，完成水平板及垂直板的拆卸方便运输以免挤压变形；需要调节喇叭天线水平方向时，转动转柄带动转动杆转动，因为转动杆的上端通过齿轮盘连接调节框的齿轮槽，因此转动转柄的通过齿轮盘就会带动调节框沿支撑杆转动，以此调节喇叭天线水平方向。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图3为本实用新型的定位块与水平板及垂直板的连接图；

图4为本实用新型的定位块剖面图；

图5为本实用新型的调节框示意图。

图中：1安装框、2连接块、21定位柄、3支撑杆、31转动杆、32齿轮盘、33垂直孔、34转柄、4连接框、41调节框、42定位块、43滑动限位槽、44弹簧、45定位销、46齿轮槽、5水平板、51铆钉销、52第一安装槽、53第一定位孔、6垂直板、61第二安装槽、62第二定位孔、63连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种接收机的喇叭天线结构，包括连接框4，连接框4的表面对称设置有定位块42，定位块42的表面固定连接有水平板5与垂直板6，连接框4的下表面焊接有调节框41，调节框41的内侧滑动套接有支撑杆3，支撑杆3的下端设置有安装框1。

请参阅图4，定位块42表面设置有滑动限位槽43，滑动限位槽43的滑动连接有定位销45，定位销45之间设置有弹簧44。

请参阅图3，水平板5的表面搭接有连接框4，水平板5的表面设置有第一安装槽52，第一安装槽52的内侧插接有定位块42，第一安装槽52的侧壁设置有第一定位孔53，第一定位孔53的内侧插接有定位销45。

请参阅图3，垂直板6的表面搭接有连接框4，垂直板6的表面设置有第二安装槽61，第二安装槽61的内侧插接有定位块42，第二安装槽61的内侧设置有第二定位孔62，第二定位孔62的内侧插接有定位销45。

请参阅图3，水平板5的表面对称设置有铆钉销51，垂直板6的侧面对称设置有连接孔63，连接孔63的内侧插接有铆钉销51。

请参阅图5，调节框41的上表面设置有齿轮槽46，支撑杆3的内侧设置有垂直孔33，垂直孔33的内侧转动连接有转动杆31，转动杆31的上端焊接有齿轮盘32，齿轮盘32位于齿轮槽46的内侧，转动杆31的下端焊接有转柄34，通过转柄34利用齿轮盘32即可转动转动调节框41。

请参阅图2，安装框1的内侧设置有连接块2，连接块2的内侧转动连接有转动杆31，连接块2的表面螺纹连接有定位柄21，定位柄21抵接有转动杆31，通过定位柄21螺纹向内挤压转动杆31对转动杆31进行定位。

本实用新型在具体实施时：该天线结构的安装，水平板5与垂直板6通过滑动限位槽43内侧滑动连接的定位销45插接在第一安装槽52内壁第一定位孔53及第二安装槽61内壁第二定位孔62及配合水平板5的铆钉销51插接在垂直板6的连接孔63内对水平板5及垂直板6进行安装固定，运输的过程中，首先将水平板5拆卸，把定位销45沿滑动限位槽43向内挤压使定位销45脱离第一定位孔53即可将水平板5沿第一安装槽52向外使铆钉销51脱离连接孔63对水平板5完成拆卸，然后将垂直板6拆卸，将定位销45向内挤压使定位销45脱离第二定位孔62，即可将垂直板6沿第二安装槽61取出，完成垂直板6的拆卸，以此方便运输以免喇叭形天线因挤压变形；需要调节喇叭天线水平方向时，转动转柄34带动转动杆31转动，因为转动杆31的上端通过齿轮盘32连接调节框41的齿轮槽46，因此转动转柄34的通过齿轮盘32就会带动调节框41沿支撑杆3转动，因为调节框41上端连接有连接框4以此调节喇叭天线水平方向。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。