一种变频电缆的制作方法

文档序号:18761011发布日期:2019-09-24 23:44阅读:258来源:国知局
一种变频电缆的制作方法

本实用新型属于电力装置技术领域,尤其涉及一种变频电缆。



背景技术:

变频电缆的结构包括三根主线绝缘线、三根零线绝缘线,在主线绝缘线和零线绝缘线外依次设置内绕包层、铜带层、外绕包层和外护套层,形成3+3线芯结构,使电缆具有较强的耐电压冲击性,能经受高速频繁变频时的脉冲电压,对变频电器起到良好的保护作用;现有技术中的变频电缆包括线体;现有技术中变频电缆使用时,首先将多组变频电缆进行电性连接,然后将连接后的变频电缆的两端连接至传输设备中进行电力传输使用即可;现有技术中的变频电缆在使用中发现,多组变频电缆在进行电性连接时,连接和拆卸操作繁琐,浪费较多时间,实用性较差;并且多组变频电缆的电性连接处密封性较差,容易进水造成漏电,存在较多的安全隐患,使用可靠性较低。



技术实现要素:

针对背景中的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于多组变频电缆在进行电性连接,连接和拆卸操作简单,节约时间,提高实用性;并且提高多组变频电缆的电性连接处的密封性,减少连接处进水而造成漏电的现象,降低安全隐患,提高使用可靠性的变频电缆。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种变频电缆,包括线体;包括左安装头、右安装头和锁紧盖,所述线体包括左线体和右线体,并且所述左安装头的左端设置有左放置槽,左安装头的右端纵向均布设置有多组连接插孔,并且每组连接插孔内部均设置有弹性压片,多组连接插孔与左放置槽分别通过多组左通孔连通,并且左安装头的前端均布设置有多组左螺纹通孔,多组左螺纹通孔分别与多组左通孔连通,每组左螺纹通孔内部均螺装设置有左螺栓,并且每组左螺栓分别与每组弹性压片电性连接,所述右安装头的右端设置有右放置槽,并且右安装头的左端均布纵向设置有多组金属插头,右放置槽的左端外壁上均布纵向设置有多组右通孔,并且右安装头的前端均布纵向设置有多组右螺纹通孔,并且每组右螺纹通孔内部均螺装设置有右螺栓,每组右螺栓分别与每组有金属插头电性连接,所述左安装头的圆周外壁上设置有第一外部螺纹,并且所述锁紧盖的右侧中部设置有安装通孔,锁紧盖的圆周内壁上设置有与所述第一外部螺纹可螺装配合的第一内部螺纹;还包括密封盖、第一密封圈和第二密封圈,所述锁紧盖的圆周外壁左侧设置有第二外部螺纹,所述密封盖的圆周内壁右侧设置有与第二外部螺纹可螺装配合的第二内部螺纹,所述第一密封圈位于密封盖内部,并且第一密封圈的左端与所述密封盖的左端内壁贴紧,并且第一密封圈的左端连通设置有左密封导套,密封盖的左侧壁设置有固定通孔,左密封导套的圆周外壁与固定通孔的圆周内壁密封贴紧,所述第二密封圈位于锁紧盖内部,并且第二密封圈的右端与锁紧盖的右端内壁贴紧,第二密封圈的右端连通设置有右密封导套,并且右密封导套的圆周外壁与所述安装通孔的圆周内壁密封贴紧。

优选的,为了方便金属插头在连接插孔内部固定和插拔,本实用新型改进有,所述弹性压片呈“人”字形。

优选的,为了保证锁紧盖在左安装头上旋转,本实用新型改进有,所述多组左螺纹通孔和多组右螺纹通孔均设置为沉头型通孔。

优选的,为了方便多组金属插头与多组连接插孔对位准确,本实用新型改进有,所述右安装头的左端外壁上圆周均布设置有多组定位插杆,并且所述左安装头的右端均布对应圆周设置有多组定位插孔。

优选的,为了提高安全系数,本实用新型改进有,所述左安装头、右安装头、锁紧盖和密封盖均设置为绝缘材质。

本实用新型的有益效果有:新型结构的变频电缆,可以通过将右线体的左端穿过锁紧盖的安装通孔插入至右放置槽内部,并且使右线体内部的多组线芯的左端分别插入至多组右通孔内部,分别向后转动每组右螺栓,使每组右螺栓的后端分别与多组右线体中的线芯进行电性接触连接,从而可以使每组金属插头分别与右线体中的每组线芯进行电性连接,同时,可以将左线体的右端插入至左放置槽内部,然后将左线体右端分别插入至多组通孔内部,然后通过分别向后旋转每组左螺栓,使每组左螺栓与左线体的每组线芯电性接触连接,从而使每组弹性压片与左线体中的每组线芯进行电性连接,通过将多组金属插头分别插入至多组连接插孔内部使左线体和右线体进行电性连接,通过第一内部螺纹与第一外部螺纹的螺装配合,转动锁紧盖,从而可以将左安装头与右安装头锁紧连接,便于多组变频电缆在进行电性连接,连接和拆卸操作简单,节约时间,提高实用性;并且可以通过左密封导套与左线体的外壁进行滑动密封接触,通过右密封导套与右线体的外壁进行滑动密封接触,从而可以通过第二内部螺纹与第二外部螺纹之间的螺装配合,转动密封盖,将锁紧盖和左安装头旋进至密封盖内部,通过第一密封圈,提高密封盖的左侧内壁与锁紧盖的左端之间的密封性,通过第二密封圈提高锁紧盖的右侧内壁与右安装头的右端之间的密封性,从而可以提高多组变频电缆的电性连接处的密封性,减少连接处进水而造成漏电的现象,降低安全隐患,提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。

图4是本实用新型左安装头的右视结构示意图。

图5是本实用新型左安装头、多组左螺纹通孔与多组连接插孔连接的左视截面结构示意图。

图6是本实用新型左放置槽、多组左通孔与多组连接插孔连接的截面结构示意图。

附图说明:1-左安装头;2-右安装头;3-锁紧盖;4-左线体;5-右线体;6-左放置槽;7-连接插孔;8-弹性压片;9-左螺纹通孔;10-右螺栓;11-金属插头;12-第一外部螺纹;13-第一内部螺纹;14-密封盖;15-第一密封圈;16-第二密封圈;17-第二外部螺纹;18-第二内部螺纹;19-左密封导套;20-右密封导套;21-定位插杆;22-定位插孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案更加明白,结合以下实例对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1至图6,本实用新型的一种变频电缆,包括线体;包括左安装头1、右安装头2和锁紧盖3,线体包括左线体4和右线体5,并且左安装头1的左端设置有左放置槽6,左安装头1的右端纵向均布设置有多组连接插孔7,并且每组连接插孔7内部均设置有弹性压片8,多组连接插孔7与左放置槽6分别通过多组左通孔连通,并且左安装头1的前端均布设置有多组左螺纹通孔9,多组左螺纹通孔9分别与多组左通孔连通,每组左螺纹通孔9内部均螺装设置有左螺栓,并且每组左螺栓分别与每组弹性压片8电性连接,右安装头2的右端设置有右放置槽,并且右安装头2的左端均布纵向设置有多组金属插头11,右放置槽的左端外壁上均布纵向设置有多组右通孔,并且右安装头2的前端均布纵向设置有多组右螺纹通孔,并且每组右螺纹通孔内部均螺装设置有右螺栓10,每组右螺栓10分别与每组有金属插头11电性连接,左安装头1的圆周外壁上设置有第一外部螺纹12,并且锁紧盖3的右侧中部设置有安装通孔,锁紧盖3的圆周内壁上设置有与第一外部螺纹12可螺装配合的第一内部螺纹13;还包括密封盖14、第一密封圈15和第一密封圈16,锁紧盖3的圆周外壁左侧设置有第二外部螺纹17,密封盖14的圆周内壁右侧设置有与第二外部螺纹17可螺装配合的第二内部螺纹18,第一密封圈15位于密封盖14内部,并且第一密封圈15的左端与密封盖14的左端内壁贴紧,并且第一密封圈15的左端连通设置有左密封导套19,密封盖14的左侧壁设置有固定通孔,左密封导套19的圆周外壁与固定通孔的圆周内壁密封贴紧,第一密封圈16位于锁紧盖3内部,并且第一密封圈16的右端与锁紧盖3的右端内壁贴紧,第一密封圈16的右端连通设置有右密封导套20,并且右密封导套20的圆周外壁与安装通孔的圆周内壁密封贴紧;可以通过将右线体5的左端穿过锁紧盖3的安装通孔插入至右放置槽内部,并且使右线体5内部的多组线芯的左端分别插入至多组右通孔内部,分别向后转动每组右螺栓10,使每组右螺栓10的后端分别与多组右线体5中的线芯进行电性接触连接,从而可以使每组金属插头11分别与右线体5中的每组线芯进行电性连接,同时,可以将左线体4的右端插入至左放置槽6内部,然后将左线体4右端分别插入至多组通孔内部,然后通过分别向后旋转每组左螺栓,使每组左螺栓与左线体4的每组线芯电性接触连接,从而使每组弹性压片8与左线体4中的每组线芯进行电性连接,通过将多组金属插头11分别插入至多组连接插孔7内部使左线体4和右线体5进行电性连接,通过第一内部螺纹13与第一外部螺纹12的螺装配合,转动锁紧盖3,从而可以将左安装头1与右安装头2锁紧连接,便于多组变频电缆在进行电性连接,连接和拆卸操作简单,节约时间,提高实用性;并且可以通过左密封导套19与左线体4的外壁进行滑动密封接触,通过右密封导套20与右线体5的外壁进行滑动密封接触,从而可以通过第二内部螺纹18与第二外部螺纹17之间的螺装配合,转动密封盖14,将锁紧盖3和左安装头1旋进至密封盖14内部,通过第一密封圈15,提高密封盖14的左侧内壁与锁紧盖3的左端之间的密封性,通过第一密封圈16提高锁紧盖3的右侧内壁与右安装头2的右端之间的密封性,从而可以提高多组变频电缆的电性连接处的密封性,减少连接处进水而造成漏电的现象,降低安全隐患,提高使用可靠性。

为了方便金属插头11在连接插孔7内部固定和插拔,弹性压片8呈“人”字形。为了保证锁紧盖3在左安装头1上旋转,多组左螺纹通孔9和多组右螺纹通孔均设置为沉头型通孔。为了方便多组金属插头11与多组连接插孔7对位准确,右安装头2的左端外壁上圆周均布设置有多组定位插杆21,并且左安装头1的右端均布对应圆周设置有多组定位插孔22,可以通过多组定位插杆21分别与多组定位插孔22之间的配合,将左安装头1与右安装头2进行预先对准,便于多组金属插头11插入至多组连接通孔内部,同时可以防止左安装头1与右安装头2之间发生相对转动。为了提高安全系数,左安装头1、右安装头2、锁紧盖3和密封盖14均设置为绝缘材质。

工作过程:首先将左线体4的右端穿过左密封导套19内部,同时使右线体5的左端穿过右密封导套20内部,然后将右线体5的左端插入至右放置槽内部,并且使右线体5内部的多组线芯的左端分别插入至多组右通孔内部,分别向后转动每组右螺栓10,使每组金属插头11分别与右线体5中的每组线芯进行电性连接,然后将左线体4的右端插入至左放置槽6内部,然后将左线体4右端分别插入至多组通孔内部,然后通过分别向后旋转每组左螺栓,使每组弹性压片8与左线体4中的每组线芯进行电性连接,然后将多组定位插头的左端分别对应插入至多组定位插孔22内部,然后时多组金属插头11分别对应插入至多组“人”字型的连接插孔7内部,转动锁紧盖3,将左安装头1与右安装头2相对锁紧,然后旋转密封盖14,将整体进行密封,最后将电性连通后的左线体4和右线体5进行电力使用即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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