碳刷组件、电机和食物料理机的制作方法

本实用新型涉及电机防尘
技术领域：
，特别涉及一种碳刷组件、具有该碳刷组件的电机和食物料理机。
背景技术：
：目前有刷电机在长期使用时，碳刷的碳粉容易在有刷电机的内部堆积，为了防止碳粉影响其他部件正常工作，通常会将碳刷架做成封闭的结构，但是封闭的结构又不便于检查碳刷的安装情况，降低有刷电机的可靠性。以上仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认为现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种碳刷组件，旨在便于检查碳刷的安装情况，并且能防止碳粉对其他部件的影响，提高有刷电机的可靠性。为实现上述目的，本实用新型提供的碳刷组件，包括：碳刷架，所述碳刷架形成有通孔和用于安装碳刷的安装孔，所述通孔的一端贯穿所述安装孔的孔壁；和隔离件，所述隔离件设于所述通孔背离所述安装孔的一端，并封堵或显露所述通孔。可选地，所述碳刷架还包括转轴安装腔，所述安装孔的一端贯穿所述转轴安装腔的腔壁，所述通孔邻近所述转轴安装腔设置，且所述通孔的延伸方向与所述转轴安装腔一致。可选地，所述隔离件的材质包括绝缘材料。可选地，所述隔离件为绝缘纸。可选地，所述绝缘纸的厚度为δ，所述δ的取值范围为：0.10mm≤δ≤0.50mm。可选地，所述隔离件为螺接件，所述安装孔为螺接孔，所述螺接件和所述螺接孔可拆卸螺接。可选地，所述通孔包括大孔径段和与所述大孔径段连接的小孔径段，所述小孔径段邻近所述安装孔设置，所述隔离件可拆卸插接于所述大孔径段。可选地，所述安装孔的数量为至少两个，两所述安装孔相对设置于所述转轴安装腔的两侧；所述通孔的数量为至少两个，一所述通孔的一端贯穿一所述安装孔的孔壁；所述隔离件的数量为两个，一所述隔离件设于一所述通孔背离所述安装孔的端部，并封堵或显露一所述通孔。可选地，所述安装孔的数量为至少两个，两所述安装孔相对设置于所述转轴安装腔的两侧；所述通孔的数量为至少两个，一所述通孔的一端贯穿一所述安装孔的孔壁；所述隔离件包括形成有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔正对所述转轴安装腔设置，所述隔离件封堵或显露所述通孔。本实用新型还提出一种电机，所述电机包括：定子总成，所述定子总成形成有转动腔，所述转动腔形成有安装口；转子总成，所述转子总成可转动地容置于所述转动腔，所述转子总成的包括转子轴；碳刷组件，所述碳刷组件包括：碳刷架，所述碳刷架形成有通孔和用于安装碳刷的安装孔，所述通孔的一端贯穿所述安装孔的孔壁；和隔离件，所述隔离件设于所述通孔背离所述安装孔的一端，并封堵或显露所述通孔，所述碳刷组件套接于所述转动腔内壁，所述碳刷组件还形成有转轴安装腔，所述转子轴可转动地伸入所述转轴安装腔；端盖结构，所述端盖结构与所述定子总成可拆卸连接，并罩盖所述安装口。本实用新型还提出一种食物料理机，所述食物料理机包括碳刷组件，该碳刷组件包括：碳刷架，所述碳刷架形成有通孔和用于安装碳刷的安装孔，所述通孔的一端贯穿所述安装孔的孔壁；和隔离件，所述隔离件设于所述通孔背离所述安装孔的一端，并封堵或显露所述通孔；或者，所述食物料理机包括电机，该电机包括：定子总成，所述定子总成形成有转动腔，所述转动腔形成有安装口；转子总成，所述转子总成可转动地容置于所述转动腔，所述转子总成的包括转子轴；碳刷组件，所述碳刷组件包括：碳刷架，所述碳刷架形成有通孔和用于安装碳刷的安装孔，所述通孔的一端贯穿所述安装孔的孔壁；和隔离件，所述隔离件设于所述通孔背离所述安装孔的一端，并封堵或显露所述通孔，所述碳刷组件套接于所述转动腔内壁，所述碳刷组件还形成有转轴安装腔，所述转子轴可转动地伸入所述转轴安装腔；端盖结构，所述端盖结构与所述定子总成可拆卸连接，并罩盖所述安装口。本实用新型技术方案通过在碳刷架设置用于安装碳刷的安装孔，并设置贯穿安装孔孔壁的通孔，以及在通孔背离安装孔的一端设置可以封堵或者显露通孔的隔离件，在需要安装碳刷时，先将碳刷塞入安装孔内，此时可以通过通孔，对安装在安装孔内的碳刷进行观察，或者通过用于装配碳刷的工件穿过通孔对碳刷进行安装，从而保证了碳刷的安装效果。对碳刷的安装完成后，通过隔离件于通孔背离安装孔的一端的可拆卸封堵，从而防止碳刷在工作时产生的碳粉堆积，影响其他部件的工作，当需要拆卸碳刷或者观察碳刷时，又可以将隔离件拆卸，从而显露通孔，便于操作。如此，本实用新型的技术方案可以便于检查碳刷的安装情况，并且能防止碳粉对其他部件的影响，提高有刷电机的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型电机一实施例的结构示意图；图2为本实用新型电机的碳刷组件一实施例的结构示意图；图3为图2中A处的局部示意图；图4为本实用新型电机的碳刷架和隔离件一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100碳刷组件1051第二贯穿孔101碳刷架106装配件1011安装孔200电机1012通孔201定子总成1013转轴安装腔2011转动腔1013a第一贯穿孔2011a安装口102碳刷202转子总成103压板203端盖结构104弹性件204热保护装置105隔离件10碳刷套本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种碳刷组件100。参照图1至图4，本实用新型技术方案提出的碳刷组件100包括：碳刷架101，所述碳刷架101形成有通孔1012和用于安装碳刷102的安装孔1011，所述通孔1012的一端贯穿所述安装孔1011的孔壁；和隔离件105，所述隔离件105设于所述通孔1012背离所述安装孔1011的一端，并封堵或显露所述通孔1012。本实用新型技术方案通过在碳刷架101设置用于安装碳刷102的安装孔1011，并设置贯穿安装孔1011孔壁的通孔1012，以及在通孔1012背离安装孔1011的一端设置可以封堵或者显露通孔1012的隔离件105，在需要安装碳刷102时，先将碳刷102塞入安装孔1011内，此时可以通过通孔1012，对安装在安装孔1011内的碳刷102进行观察，或者通过用于装配碳刷102的工件穿过通孔1012对碳刷102进行安装，从而保证了碳刷102的安装效果。对碳刷102的安装完成后，通过隔离件105于通孔1012背离安装孔1011的一端的可拆卸封堵，从而防止碳刷102在工作时产生的碳粉堆积，影响其他部件的工作，当需要拆卸碳刷102或者观察碳刷102时，又可以将隔离件105拆卸，从而显露通孔1012，便于操作。如此，本实用新型的技术方案可以便于检查碳刷102的安装情况，并且能防止碳粉对其他部件的影响，提高有刷电机200的可靠性。需要说明的是，安装碳刷102时一般会在碳刷102外设置碳刷套10，该安装孔1011的截面轮廓与碳刷套10的截面轮廓适配，从而便于对碳刷套10进行紧固安装，具体的，该安装孔1011的截面轮廓可以为多边形或者圆形，优选为多边形的安装孔1011，多边形的安装孔1011可以便于对碳刷套10进行防呆安装。以及，该通孔1012的截面轮廓可以为圆形或者多边形，只要便于装配件106的穿过以及便于用户的观察即可。在本申请的一实施例中，隔离件105可以通过与碳刷架101进行可拆卸连接，从而将通孔1012封堵或显露，具体的，可拆卸的方式可以为卡扣连接，通过卡扣连接的隔离件105可以正好封堵于通孔1012上方，或者通过在通孔1012边缘设置凸台，并在凸台周向设置螺纹段，进一步在隔离件105设置螺纹段，通过螺纹副的螺纹连接也可实现较好的封堵/显露功能。或者，隔离件105可以与碳刷架101进行转动连接，在需要显露或封堵通孔1012时，隔离件105翻转显露或封堵通孔1012。具体的，该隔离件105可以为板状结构，或者为盖状结构(盘状结构)或者为柱状结构等，只要能较好的显露或封堵通孔1012即可。参照图2、图3，在本申请的一实施例中，所述碳刷架101还包括转轴安装腔1013，所述安装孔1011的一端贯穿所述转轴安装腔1013的腔壁，所述转轴安装腔1013还形成有第一贯穿孔1013a，所述通孔1012邻近所述第一贯穿孔1013a设置，且所述通孔1012的延伸方向与所述第一贯穿孔1013a一致。转轴安装腔1013用于容置转子的转轴，由于碳刷102要伸出并与换向器抵接，从而将安装孔1011与转轴安装腔1013连通。第一贯穿孔1013a用于转轴的伸入转轴安装腔1013或伸出转轴安装腔1013，将通孔1012与第一贯穿孔1013a的延伸方向设置为一致的方向可以便于用户较好地保证碳刷102与换向器的抵接效果。在本申请的一实施例中，所述隔离件105的材质包括绝缘材料。由于碳粉在容易导电，容易影响其他部件的工作，将隔离件105的材质包括绝缘材料可以防止碳粉附着后导致的电性导通，从而防止了因碳粉产生的电路变化。该隔离件105的材质可以包括橡胶、木材、陶瓷、纸质材料、纤维材料等。在本申请的一实施例中，所述隔离件105为绝缘纸。绝缘纸具有低的介电常数，因而使得绝缘和冷却介质间的电场分布更为均匀。绝缘纸的强度非常高，且弹性，抗撕裂性及耐磨蚀性都良好。绝缘纸的热稳定性和化学兼容性都较高，基本不受大多数溶剂的影响，而且非常耐酸，碱腐蚀，它亦与所有的清漆，粘合剂，变压器液体，润滑油以及冷涷剂兼容。另外，也不会被昆虫，真菌及霉菌所破坏。所以采用绝缘纸可以较好的保证对碳粉的隔离。可以理解的是，在一实施例中，绝缘纸的外轮廓可以与通孔1012背离安装孔1011一端所在的平面的外轮廓适配，从而便于对绝缘纸进行定位和安装。参照图1，在本申请的一实施例中，所述绝缘纸的厚度为δ，所述δ的取值范围为：0.10mm≤δ≤0.50mm。当δ<0.10mm时，导致绝缘纸耐压不足，而且容易断裂，无法有效起到绝缘的作用；δ>0.50mm时，由于厚度偏厚，容易引起后端盖与机壳之间的铆接，从而不便于对绝缘纸进行装配。当绝缘纸的厚度δ位取值位于0.10mm≤δ≤0.50mm时，一方面可以起到较好的绝缘和隔离作用，另一方面可以较好地便于绝缘纸装配。可以理解的是，当δ的取值为0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm、0.45mm等，或者前述任意二者之间的数值时，均可一方面可以起到较好的绝缘和隔离作用，另一方面可以较好地便于绝缘纸装配。在本申请的一实施例中，所述隔离件105为螺接件，所述安装孔1011为螺接孔，所述螺接件和所述螺接孔可拆卸螺接；可以理解的是，如此设置可以较好地实现对通孔1012的封堵或显露，并且不会导致隔离件105占用太多的空间，便于其他零部件的安装。在一实施例中，该螺接件可以采用橡胶制作，从而便于绝缘。在本申请的一实施例中，所述通孔1012包括大孔径段和与所述大孔径段连接的小孔径段，所述小孔径段邻近所述安装孔1011设置，所述隔离件105可拆卸插接于所述大孔径段。将通孔1012设置成阶梯孔，可以通过大孔径段对隔离件105进行让位安装，从而便于节省隔离件105的安装空间，便于其他零部件的安装。在一实施例中，该螺接件可以采用橡胶制作，从而便于绝缘。在本申请的一实施例中，所述安装孔1011的数量为至少两个，两所述安装孔1011相对设置于所述转轴安装腔1013的两侧；所述通孔1012的数量为至少两个，一所述通孔1012的一端贯穿一所述安装孔1011的孔壁；所述隔离件105的数量为两个，一所述隔离件105设于一所述通孔1012背离所述安装孔1011的端部，并封堵或显露一所述通孔1012。设置至少两安装孔1011，便于安装至少两碳刷102，从而与换向器抵接，以进行换向。在本实施例中，将隔离件105和通孔1012采用一一对应的设置关系，从而可以便于单独对一个碳刷102的安装情况进行检查和安装，并能较好的隔离碳粉。参照图2、图4，在本申请的一实施例中，所述安装孔1011的数量为至少两个，两所述安装孔1011相对设置于所述转轴安装腔1013的两侧；所述通孔1012的数量为至少两个，一所述通孔1012的一端贯穿一所述安装孔1011的孔壁；所述隔离件105包括形成有第二贯穿孔1051，所述第二贯穿孔1051正对所述转轴安装腔1013设置，所述隔离件105封堵或显露所述通孔1012。设置至少两安装孔1011，便于安装至少两碳刷102，从而与换向器抵接，以进行换向。在本实施例中，将隔离件105封堵所有的通孔1012，节省了隔离件105的拆卸时间，只要拆卸一次，即可对所有的碳刷102进行安装检查或者装配，提高安装的效率，并能较好的隔离碳粉。参照图1、图2，本实用新型还提出一种电机200，该电机200包括：定子总成201，所述定子总成201形成有转动腔2011，所述转动腔2011形成有安装口2011a；转子总成202，所述转子总成202可转动地容置于所述转动腔2011，所述转子总成202的包括转子轴；碳刷组件100，所述碳刷组件100包括：碳刷架101，所述碳刷架101形成有通孔1012和用于安装碳刷102的安装孔1011，所述通孔1012的一端贯穿所述安装孔1011的孔壁；和隔离件105，所述隔离件105设于所述通孔1012背离所述安装孔1011的一端，并封堵或显露所述通孔1012，所述碳刷组件100套接于所述转动腔2011内壁，所述碳刷组件100还形成有转轴安装腔1013，所述转子轴可转动地伸入所述转轴安装腔1013；端盖结构203，所述端盖结构203与所述定子总成201可拆卸连接，并罩盖所述安装口2011a。由于本电机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。在本申请的一实施例中，电机200还包括热保护装置204，该热保护装置204与设置在定子总成201上，从而对定子总成201的温度进行检测，当温度高于预设的温度值时，热保护装置204可以控制电机200断电或者降低电机200的转速，以保证电机200的正常工作。以及，端盖结构203可以与定子总成201进行铆接固定，从而保证二者连接稳定性，保证转子总成202能稳定的旋转。在本申请的一实施例中，转子总成202包括转子轴，套接在转子轴的换向器，套接在转子轴的转子铁芯，缠绕在转子铁芯的电枢绕组，以及用于散热的散热叶片。在本申请的一实施例中，定子总成201包括外壳、贴合在外壳内壁的永磁材料。可以理解的是，外壳还形成有供转子轴伸出的伸出口，该伸出口还设置有轴承。以及，碳刷组件100可以包括弹性件104和压板103，该弹性件104的一端与碳刷102连接，在将碳刷102安装在碳刷套10后，将弹性件104压板103与碳刷套10固定连接，并使弹性件104背离碳刷102的端部抵接压板103，从而保证碳刷102能抵接转子总成202的换向器。如此设置，可以保证电机200较好的工作。本实用新型还提出一种食物料理机，所述食物料理机包括碳刷组件100，该碳刷组件100包括：碳刷架101，所述碳刷架101形成有通孔1012和用于安装碳刷102的安装孔1011，所述通孔1012的一端贯穿所述安装孔1011的孔壁；和隔离件105，所述隔离件105设于所述通孔1012背离所述安装孔1011的一端，并封堵或显露所述通孔1012；或者，所述食物料理机包括电机200，该电机200包括：定子总成201，所述定子总成201形成有转动腔2011，所述转动腔2011形成有安装口2011a；转子总成202，所述转子总成202可转动地容置于所述转动腔2011，所述转子总成202的包括转子轴；碳刷组件100，所述碳刷组件100包括：碳刷架101，所述碳刷架101形成有通孔1012和用于安装碳刷102的安装孔1011，所述通孔1012的一端贯穿所述安装孔1011的孔壁；和隔离件105，所述隔离件105设于所述通孔1012背离所述安装孔1011的一端，并封堵或显露所述通孔1012，所述碳刷组件100套接于所述转动腔2011内壁，所述碳刷组件100还形成有转轴安装腔1013，所述转子轴可转动地伸入所述转轴安装腔1013；端盖结构203，所述端盖结构203与所述定子总成201可拆卸连接，并罩盖所述安装口2011a。由于本食物料理机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3