一种抗寒耐热特种电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种抗寒耐热特种电缆。

背景技术：

随着社会经济的发展，电力、电信行业已渗透到日常生活中，电缆作为信号传输的载体，已被广泛运用，而电缆的分类也多种多样，特种电缆就是有特殊用途，可以在特定场合使用的有特定用途的电缆，比如可以耐高温，耐酸碱，防白蚁，以及在轮船飞机核电站等场合使用的电线电缆；

现有的特种电缆大都存在以下几点问题：

1、电缆的结构一般为多个线芯直接包裹在绝缘材料中，相邻线芯之间不存在间距，如此，当不同的信号在各自的线芯中传输的过程中，不同的信号之间会发生电磁干扰现象，影响了该电缆的应用；

2、电缆抗寒能力较弱，散热效果不好，电缆内部温度过高时容易发生危险；

3、电缆的机械强度较低，容易折断，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗寒耐热特种电缆，以解决上述背景技术中提出的线芯之间互相干扰、抗旱耐热性能不好，且机械强度较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗寒耐热特种电缆，包括无机填充材料、电缆芯和加强机构，所述无机填充材料的内部均匀设置有电缆芯，且电缆芯的内部设置有铜导体，所述铜导体的外侧设置有镀锡铜丝屏蔽层，且镀锡铜丝屏蔽层的外侧设置有第一硅橡胶绝缘层，所述第一硅橡胶绝缘层的外侧设置有钢丝编织层，所述电缆芯之间设置有碳纤维加强层，且碳纤维加强层的外侧均设置有第三硅橡胶绝缘层，所述无机填充材料的中间设置有抗拉纤维束，且抗拉纤维束包括第一凹槽和第二凹槽，所述无机填充材料的内部设置有加强机构，且加强机构包括第一固定环、加强钢丝和第二固定环，所述第一固定环固定在无机填充材料内部的边缘处，且第一固定环的两端均匀设置有第二固定环，且第二固定环的内部设置有加强钢丝，所述无机填充材料的外侧设置有外壳，且外壳的内部设置有半导体阻水带、铠装层和护套，所述护套的外侧壁上均匀设置有第三凹槽凹槽。

优选的，所述无机填充材料的横截面为圆形结构，半导体阻水带固定在无机填充材料的外侧，铠装层采用金属丝交叉环壁设置在半导体阻水带的外侧，护套固定在半导体阻水带的外侧。

优选的，所述护套的横截面的轮廓为一条环形的波浪线，且护套的材料为聚氨酯。

优选的，所述第一凹槽与碳纤维加强层相匹配，第二凹槽与电缆芯相匹配。

优选的，所述第一固定环上的第二固定环的尺寸与加强钢丝相匹配，且第一固定环沿着电缆的长度方向均匀设置在无机填充材料的内部。

优选的，所述碳纤维加强层的横截面为圆形，且碳纤维加强层与电缆芯间隔排列。

优选的，所述碳纤维加强层的数量设置有四个，且碳纤维加强层相互绞合构成加强结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗寒耐热特种电缆：

1.通过设置多个电缆芯，各个电缆芯内部铜导体的外侧均设置有镀锡铜丝屏蔽层，镀锡铜丝屏蔽层的外侧设置有第一硅橡胶绝缘层，避免不同的信号在各自的线芯中传输的过程中，不同的信号之间发生电磁干扰现象；

2.该抗寒耐热特种电缆通过电缆的外侧设置有外壳，外壳内部的半导体阻水带可以防止电缆进水，护套可以耐低温，提高电缆的抗寒能力，且外壳的表面为波浪形，增大与空气的接触面积，便于电缆的散热。

3.该抗寒耐热特种电缆通过在电缆芯之间间隔设置有碳纤维加强层，在无机材料的边缘处设置有第一固定环，且第一固定环上均匀设置有第二固定环，第二固定环的内部设置有加强钢丝，均可以提高电缆的机械强度，增强了电缆的抗压、抗拉能力。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型电缆芯正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图4为本实用新型外壳剖视结构示意图；

图5为本实用新型加热机构剖视结构示意图。

图中：1、无机填充材料；2、电缆芯；201、铜导体；202、镀锡铜丝屏蔽层；203、第一硅橡胶绝缘层；204、钢丝编织层；3、外壳；301、第三凹槽；302、半导体阻水带；303、铠装层；304、护套；4、抗拉纤维束；401、第一凹槽；402、第二凹槽；5、加强机构；501、第一固定环；502、加强钢丝；503、第二固定环；6、碳纤维加强层；601、第三硅橡胶绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种抗寒耐热特种电缆，包括无机填充材料1、电缆芯2和加强机构5，无机填充材料1的内部均匀设置有电缆芯2，且电缆芯2的内部设置有铜导体201，铜导体201的外侧设置有镀锡铜丝屏蔽层202，且镀锡铜丝屏蔽层202的外侧设置有第一硅橡胶绝缘层203，第一硅橡胶绝缘层203的外侧设置有钢丝编织层204，电缆芯2之间设置有碳纤维加强层6，碳纤维加强层6的数量设置有四个，且碳纤维加强层6相互绞合构成加强结构，提高电缆的抗压抗拉能，避免电缆折断；

碳纤维加强层6的外侧均设置有第三硅橡胶绝缘层601，碳纤维加强层6的横截面为圆形，且碳纤维加强层6与电缆芯2间隔排列，提高电缆的机械强度；

无机填充材料1的中间设置有抗拉纤维束4，且抗拉纤维束4包括第一凹槽401和第二凹槽402，第一凹槽401与碳纤维加强层6相匹配，第二凹槽402与电缆芯2相匹配，便于固定电缆芯2和碳纤维加强层6，且可以提高电缆的机械强度；

无机填充材料1的内部设置有加强机构5，且加强机构5包括第一固定环501、加强钢丝502和第二固定环503，第一固定环501固定在无机填充材料1内部的边缘处，且第一固定环501的两端均匀设置有第二固定环503，且第二固定环503的内部设置有加强钢丝502，第一固定环501上的第二固定环503的尺寸与加强钢丝502相匹配，且第一固定环501沿着电缆的长度方向均匀设置在无机填充材料1的内部，便于固定加强钢丝502，提高电缆的机械强度；

无机填充材料1的外侧设置有外壳3，且外壳3的内部设置有半导体阻水带302、铠装层303和护套304，无机填充材料1的横截面为圆形结构，半导体阻水带302固定在无机填充材料1的外侧，铠装层303采用金属丝交叉环壁设置在半导体阻水带302的外侧，护套304固定在半导体阻水带302的外侧，提高电缆的抗寒耐热、防水性能和机械强度，延长电缆的使用寿命；

护套304的外侧壁上均匀设置有第三凹槽301，护套304的横截面的轮廓为一条环形的波浪线，增大与空气的接触面积，从而便于电缆的散热，且护套304的材料为聚氨酯，抗寒耐热性能优秀。

工作原理：使用时，当电缆传输信息时，电缆芯2侧壁上的镀锡铜丝屏蔽层202和第一硅橡胶绝缘层203，可以避免相邻铜导体201之间传输的信号产生干扰，铜导体201最外侧的钢丝编织层204提高电缆芯2的强度，通过相邻电缆芯2之间的碳纤维加强层6，可以提高电缆的强度，无机填充材料1内部边缘处通过第一固定环501和第二固定环503均匀设置加强钢丝502，可以提高电缆的机械强度，无机填充材料1的外侧设置有半导体阻水带302，令电缆防水防漏电，安全性更高，铠装层303增强了电缆的抗压、抗拉能力，从而起到保护电缆不被外力损伤的作用，护套304提高电缆的抗寒耐热性能，且护套304的外侧壁为波浪形，增大与空气的接触面积，便于电缆的散热。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。