一种内部短接式贯通端子的制作方法

本实用新型涉及一种内部短接式贯通端子。

背景技术：

传动的短接式贯穿端子都采用单进单出的方式，要短接时，需要另外添加连接部件，不但增加了成本，也导致安装效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种内部短接式贯通端子。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种内部短接式贯通端子，包括外壳，螺母塞，导流条，螺母，螺钉，其特征在于：所述的螺母塞安装在导流条内，所述的导流条安装在外壳内，所述的螺母和螺钉安装在螺母塞上，所述的外壳包括侧端端子一，侧端端子二，连接端子，所述的侧端端子一内侧设有配合槽一，所述的配合槽一一侧设有安装孔一，所述的配合槽一另一侧设有配合销一，所述的连接端子一侧设有配合槽二，所述的连接端子另一侧设有配合槽三，所述的配合槽二的一侧设有安装孔二，所述的配合槽二的另一侧设有配合销二，所述的配合槽三的一侧设有安装孔三，所述的配合槽三的另一侧设有配合销三，所述的配合销一安装在安装孔二内，所述的配合销二安装在安装孔一内，所述的侧端端子二内侧设有配合槽四，所述的配合槽四一侧设有安装孔四，所述的配合槽四另一侧设有配合销四，所述的配合销三安装在安装孔四内，所述的配合销四安装在安装孔三内，所述的导流条安装在配合槽一与配合槽二之间，所述的导流条安装在配合槽三与配合槽四之间，所述的连接端子与侧端端子一，侧端端子二首尾连接。

作为一种优选，所述的导流条为一侧开口式。

作为一种优选，所述的侧端端子一，侧端端子二阵列有多个连接端子。

作为一种优选，所述的侧端端子一，侧端端子二阵列有三个连接端子。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过内部短接式贯通端子的设置，提高了安装效率，降低了使用成本，同时也节约了安装空间。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种内部短接式贯通端子的正视图。

图2为本实用新型一种内部短接式贯通端子的俯视图。

图3为本实用新型一种内部短接式贯通端子的正剖视图。

图4为本实用新型一种内部短接式贯通端子的右剖视图。

图5为本实用新型一种内部短接式贯通端子的俯剖视图。

图6为本实用新型一种内部短接式贯通端子的轴视图。

图7为本实用新型一种内部短接式贯通端子的侧端端子一的轴视图。

图8为本实用新型一种内部短接式贯通端子的侧端端子二的轴视图。

图9为本实用新型一种内部短接式贯通端子的连接端子的轴视图一。

图10为本实用新型一种内部短接式贯通端子的连接端子的轴视图二。

图中：1、外壳，11、侧端端子一，111、配合槽一，112、安装孔一，113、配合销一，12、侧端端子二，121、配合槽四，122、安装孔四，123、配合销四，13、连接端子，131、配合槽二，132、配合槽三，133、安装孔二，134、配合销二，135、安装孔三，136、配合销三，2、螺母塞，3、导流条，4、螺母，5、螺钉。

具体实施方式

实施例：

如图1-10所示，一种内部短接式贯通端子，包括外壳1，螺母塞2，导流条3，螺母4，螺钉5，其特征在于：所述的螺母塞2安装在导流条3内，所述的导流条3安装在外壳1内，所述的螺母4和螺钉5安装在螺母塞2上，所述的外壳1包括侧端端子一11，侧端端子二12，连接端子13，所述的侧端端子一11内侧设有配合槽一111，所述的配合槽一111一侧设有安装孔一112，所述的配合槽一111另一侧设有配合销一113，所述的连接端子13一侧设有配合槽二131，所述的连接端子13另一侧设有配合槽三132，所述的配合槽二131的一侧设有安装孔二133，所述的配合槽二131的另一侧设有配合销二134，所述的配合槽三132的一侧设有安装孔三135，所述的配合槽三132的另一侧设有配合销三136，所述的配合销一113安装在安装孔二133内，所述的配合销二131安装在安装孔一112内，所述的侧端端子二12内侧设有配合槽四121，所述的配合槽四121一侧设有安装孔四122，所述的配合槽四121另一侧设有配合销四123，所述的配合销三123安装在安装孔四122内，所述的配合销四123安装在安装孔三135内，所述的导流条3安装在配合槽一111与配合槽二131之间，所述的导流条3安装在配合槽三132与配合槽四121之间，所述的连接端子13与侧端端子一11，侧端端子二12首尾连接。

进一步的，所述的导流条3为一侧开口式，通过开口式的设置，方便了螺母塞2的安装。

进一步的，所述的侧端端子一11，侧端端子二12阵列有多个连接端子13，通过多个连接端子13的设置，实现了多进多出，方便了使用。

进一步的，所述的侧端端子一11，侧端端子二12阵列有三个连接端子13，通过三个连接端子13的设置，实现了双进双出，满足了使用要求。

本实用新型中，将螺母塞2安装在导流条3内，随后将导流条3安装在配合槽一111与配合槽二131之间，导流条3安装在配合槽三132与配合槽四121之间，通过配合销一113安装在安装孔二133内，配合销二131安装在安装孔一112内，配合销三123安装在安装孔四122内，所述的配合销四123安装在安装孔三135内，实现了侧端端子一11，侧端端子二12与连接端子13之间的连接，随后通过螺母4和螺钉5将线缆安装在螺母塞2上，实现了线缆的定位，通过也可以将电缆的输入端和输出端安装在螺母塞2的两侧，方便了输入端和输出端的调节，提高了便捷性。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。