一种分线绞线机构的制作方法

本实用新型属于分线绞线技术领域，特别涉及一种分线绞线机构。

背景技术：

在分线绞线工作，因涉及到多步骤的分线与多步骤的绞线工序，工序多且繁杂，在分线绞线的过程中，现有的分线绞线机构不可以充分的满足这多步骤的分线与绞线工作，而且无法保证分线与绞线过程中，铜线之间井然有序不混乱，无法使得分线绞线工作效率高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分线绞线机构，解决了现有的所存在的缺点。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种分线绞线机构，包括第一分线机构、夹持机构和第二分线机构，所述第一分线机构与第二分线机构分别位于夹持机构的两侧，且所述第一分线机构由一号电机、一号主动皮带轮、轴承座、一号转轴、三号绞线钩针、一号气缸、二号电机、固定块、二号气缸和金线固定座组成，所述一号电机的输出端固定套有一号主动皮带轮，所述一号电机的上方固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有一号转轴，所述一号转轴远离一号主动皮带轮的一端固定连接有三号绞线钩针，所述一号电机的一侧安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定安装有二号电机，所述二号电机输出端固定安装有二号绞线钩针，所述三号绞线钩针的下方安装有固定块，所述固定块的一端固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定安装有金线固定座，所述夹持机构由固定横板、三号气缸、t1线包夹持座、下分线手指夹、上分线手指夹、上分线手指夹后夹和上分线手指夹前夹组成，所述固定横板的一端固定连接有三号气缸，所述三号气缸的输出端固定安装有t1线包夹持座，所述固定横板远离三号气缸的一端固定安装有下分线手指夹，所述下分线手指夹的上方固定安装有上分线手指夹，所述上分线手指夹底部设有上分线手指夹后夹和上分线手指夹前夹，所述第二分线机构由铜线固定夹、金线出线剪线结构、金线出线孔、四号气缸、支撑架、三号电机、二号主动皮带轮、二号转轴和一号绞线钩针组成，所述四号气缸的输出端固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接三号电机，所述三号电机的输出端固定安装有二号主动皮带轮，所述支撑架的中部转动连接有二号转轴，所述二号转轴远离三号电机的一端固定安装有一号绞线钩针，所述一号绞线钩针中部的下方安装有金线出线剪线结构，且所述金线出线剪线结构远离四号气缸的一侧安装有铜线固定夹。

作为优选，所述一号主动皮带轮的通过皮带与一号转轴传动连接。

作为优选，所述上分线手指夹前夹靠近t1线包夹持座的一侧，所述t1线包夹持座与下分线手指夹在同一水平线上。

作为优选，所述二号主动皮带轮通过皮带与二号转轴传动连接。

作为优选，所述固定块的底部固定连接有直线导轨。

作为优选，所述金线出线剪线结构的一侧设有金线出线孔。

本实用新型的有益效果：本分线绞线机构设计，可以充分的满足这多步骤的分线与绞线工作，而且保证分线与绞线过程中，铜线之间井然有序不混乱，更加使得分线绞线工作效率高。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一分线机构；2、夹持机构；3、第二分线机构；4、一号电机；5、一号主动皮带轮；6、轴承座；7、一号转轴；8、三号绞线钩针；9、一号气缸；10、二号电机；11、固定块；12、二号气缸；13、金线固定座；14、固定横板；15、三号气缸；16、t1线包夹持座；17、下分线手指夹；18、上分线手指夹；19、上分线手指夹后夹；20、上分线手指夹前夹；21、铜线固定夹；22、金线出线剪线结构；23、金线出线孔；24、四号气缸；25、支撑架；26、三号电机；27、二号主动皮带轮；28、二号转轴；29、一号绞线钩针；30、二号绞线钩针。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种分线绞线机构，包括第一分线机构1、夹持机构2和第二分线机构3，所述第一分线机构1与第二分线机构3分别位于夹持机构2的两侧，且所述第一分线机构1由一号电机4、一号主动皮带轮5、轴承座6、一号转轴7、三号绞线钩针8、一号气缸9、二号电机10、固定块11、二号气缸12和金线固定座13组成，所述一号电机4的输出端固定套有一号主动皮带轮5，所述一号电机4的上方固定安装有轴承座6，所述轴承座6的内部转动连接有一号转轴7，所述一号转轴7远离一号主动皮带轮5的一端固定连接有三号绞线钩针8，所述一号电机4的一侧安装有一号气缸9，所述一号气缸9的输出端固定安装有二号电机10，所述二号电机10输出端固定安装有二号绞线钩针30，所述三号绞线钩针8的下方安装有固定块11，所述固定块11的一端固定安装有二号气缸12，所述二号气缸12的输出端固定安装有金线固定座13，所述夹持机构2由固定横板14、三号气缸15、t1线包夹持座16、下分线手指夹17、上分线手指夹18、上分线手指夹后夹19和上分线手指夹前夹20组成，所述固定横板14的一端固定连接有三号气缸15，所述三号气缸15的输出端固定安装有t1线包夹持座16，所述固定横板14远离三号气缸15的一端固定安装有下分线手指夹17，所述下分线手指夹17的上方固定安装有上分线手指夹18，所述上分线手指夹18底部设有上分线手指夹后夹19和上分线手指夹前夹20，所述第二分线机构3由铜线固定夹21、金线出线剪线结构22、金线出线孔23、四号气缸24、支撑架25、三号电机26、二号主动皮带轮27、二号转轴28和一号绞线钩针29组成，所述四号气缸24的输出端固定安装有支撑架25，所述支撑架25的一侧固定连接三号电机26，所述三号电机26的输出端固定安装有二号主动皮带轮27，所述支撑架25的中部转动连接有二号转轴28，所述二号转轴28远离三号电机26的一端固定安装有一号绞线钩针29，所述一号绞线钩针29中部的下方安装有金线出线剪线结构22，且所述金线出线剪线结构22远离四号气缸24的一侧安装有铜线固定夹21。

其中，所述一号主动皮带轮5的通过皮带与一号转轴7传动连接，便于带动三号绞线钩针8转动。

其中，所述上分线手指夹前夹20靠近t1线包夹持座16的一侧，所述t1线包夹持座16与下分线手指夹17在同一水平线上，便于夹持线包。

其中，所述二号主动皮带轮27通过皮带与二号转轴28传动连接，便于带动一号绞线钩针29转动。

其中，所述固定块11的底部固定连接有直线导轨，便于移动工作。

其中，所述金线出线剪线结构22的一侧设有金线出线孔23，便于出线。

具体的：一种分线绞线机构，使用时，上分线手指夹后夹19从上个工序位上夹取t1线包，移至右边的金线出线剪线结构22处，上分线手指夹前夹20从金线出线剪线结构22的金线出线孔23处夹取金线并将金线拉至金线固定座13进行固定，金线固定座13夹着金线往下降并后移至等待位；然后上分线手指夹后夹19将t1线包送至t1线包夹持座16，将t1线包固定在夹持座上，接下来金线分线：上分线手指夹18夹住t1线包上的铜线往后移进行分线，上分线手指夹18夹住两根最长线的尾端并将该最长线送至右边一号绞线钩针29处，与此同时下分线手指夹17夹住剩余铜线，当上分线手指夹18将两根最长线送至一号绞线钩针29处后，一号绞线钩针29将金线和两根最长线进行绞线；然后上分线手指夹18从下分线手指夹17处夹着两根第二长线送至三号绞线钩针8处进行绞线，然后上分线手指夹18再从下分线手指夹17处夹着两根第三长线送至三号绞线钩针8处与已绞好的第二长线绕在一起；然后在一号气缸9的作用下二号绞线钩针30电机座上升，同时上分线手指夹18从下分线手指夹17处夹着两根最短线送至二号绞线钩针30处，然后金线固定座13往前移并往上升，保证金线与最短线无限接近，然后二号绞线钩针30将最短线与金线进行绞线。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。