一种防水按键结构的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种放水按键结构。

背景技术：

现有的电子产品常有较高的防水要求，例如防水级别要达到ipx6或ipx7，因按键为运动部件，按键与壳体需要有间隙才能运动，间隙对按键部分的防水起到了制约作用。现在行业中为了解决此问题，常利用软胶具有弹性和密封性的原理采用双色模方案，按键与壳体用双色模中的软胶相连，从而达到防水的目的。但双色模方案成本较高，且有时由于结构的限定无法采用双色模方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防水按键结构，可以解决上述现有技术问题中的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种防水按键结构，包括按键和壳体；

按键包括相连的按压部和轴部，按压部与轴部的顶部相连，按键整体呈t形；

壳体上设有与按键相配合的第一通孔，第一通孔的内壁上沿其周向设有向内凸出设置的第一限位台阶，第一限位台阶位于第一通孔的底端，轴部远离按压部所在位置的一端穿出壳体；

第一通孔的内壁上固定设有刚性垫片，刚性垫片位于第一限位台阶的上方，刚性垫片上设有能够供轴部穿过的第二通孔；

轴部的外部套设有弹簧，弹簧的顶部与按压部相抵接，弹簧的底部与刚性垫片相抵接；

轴部上设有沿其周向设置的第一凹槽，第一凹槽内安装有密封圈，密封圈位于刚性垫片和第一限位台阶之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在轴部上设置第一凹槽，并在第一凹槽内设置密封圈，由此密封圈可以将轴部与第一通孔之间的间隙堵住，从而保证液体无法通过轴部与第一通孔之间的间隙进入电子产品内部，以起到防水作用。

在一些实施方式中，按压部沿其周向设有向下突出设置的限位件，限位件与轴部之间能够形成安装槽，弹簧安装于安装槽内。由此，此种设置可以更加便于弹簧的安装，安装槽可以对弹簧起到限位作用，使得在按压按键时，在弹簧压缩的过程中，弹簧的压缩方向保持竖直，从而保证按键能够顺利被压下。当松开按压键时，在弹簧恢复至初始状态的过程中，弹簧的恢复方向也能保持竖直，从而保证按键能够顺利、平稳地恢复至初始位置。

在一些实施方式中，第一通孔的内壁上沿其周向还设有向内凸出设置的第二限位台阶，第二限位台阶位于限位件的下方且位于第一限位台阶的上方。由此，通过在第一通孔的内壁上设置第二限位台阶，可以对按键的轴向运动起到限定作用，当向下按压按压部时，按键整体向下运动，当限位件的底部与第二限位台阶相抵接时，此时按键无法进一步向下运动，从而有效防止按键向下运动过多距离。

在一些实施方式中，轴部穿出壳体的一端设有沿其周向设置的第二凹槽，第二凹槽内安装有卡簧，卡簧的外径大于第一通孔的底端的内径。通过在轴部伸出壳体的一端设置第二凹槽，并在第二凹槽内安装卡簧，由于卡簧的外径大于第一通孔的底端的内径，由此当手离开按压键时，在弹簧的回弹力的作用下，弹簧逐渐恢复至初始位置，进而带动按键整体随之一起向上运动，当卡簧与壳体的底部相抵接时，此时按键将不能再继续向上运动，从而可以进一步对按键的轴向运动进行限制，防止按键在向上运动的过程中脱离壳体。

在一些实施方式中，卡簧的材质为高碳钢、不锈钢或弹簧钢，卡簧的厚度为0.3-1.0mm。由此，此种设置可以保证卡簧的力学性能，使其具有足够的强度与硬度，以更好地起到对按键的轴向运动的限定作用。

在一些实施方式中，密封圈为o型密封圈，密封圈的材质为硅橡胶。由于硅橡胶具有良好的耐热性、耐寒性和介电性，由此采用硅橡胶制作密封圈，可以大大提高密封圈的使用寿命。此外，由于o型密封圈具有结构简单、安装紧凑、密封性能较好且具有自密封作用等优点，由此采用o型密封圈作为本实用新型中的密封圈可以进一步保证本实用新型的防水效果。

在一些实施方式中，o型密封圈的线径为0.5-1.0mm。由此，此种尺寸可以进一步保证密封圈的密封效果。

在一些实施方式中，刚性垫片的材质为金属，刚性垫片的厚度为0.3-1.0mm。由此，通过采用金属制成刚性垫片，可以提高刚性垫片的机械强度，从而使其能够更好地对弹簧起到支撑作用。

在一些实施方式中，刚性垫片的材质为高碳钢、不锈钢或弹簧钢。由此，通过采用高碳钢。不锈钢或弹簧钢制成刚性垫片，可以进一步提高刚性垫片的机械强度，进一步提高刚性垫片对弹簧的支撑效果。

在一些实施方式中，弹簧的材质为高碳钢、不锈钢或弹簧钢，弹簧的线径为0.3-1.0mm。由此，此种设置可以保证弹簧的回弹力，使得人手离开按压部时，按键可以顺利在弹簧的回弹力的作用下回到初始位置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的防水按键结构的整体结构示意图；

图2为图1所示的防水按键结构中的按键的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。

图1和图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的防水按键结构。如图1所示，该防水按键结构包括按键100和壳体200。壳体200可以与电子设备等终端的外壳固定连接，壳体200可以与终端外壳一体成型，也可以是单独成型后，通过胶水或超声波焊接等连接方式固定连接在终端外壳的指定位置上。

其中，如图1和图2所示，按键100包括相连的按压部110和轴部120，按压部110与轴部120的顶部相连，按键100整体呈t形，按压部110相当于t字的水平部，轴部120相当于t字的竖直部。按键100可以是树胶材质的也可以是金属材质的。

壳体200上设有与按键100相配合的第一通孔210，第一通孔210的内壁上沿其周向设有向内凸出设置的第一限位台阶220，第一限位台阶220位于第一通孔210的底部，轴部120远离按压部110所在位置的一端穿出壳体200。按键100与第一通孔210之间为间隙配合，按键100可在第一通孔210中进行轴向运动，由此当向下按压按键100的按压部110时，按键100整体朝向终端上的待压件所在位置运动并最终与待压件相抵接。

第一通孔210的内壁上固定设有刚性垫片230，刚性垫片230位于第一限位台阶220的上方，刚性垫片230上设有能够供轴部120穿过的第二通孔，第二通孔与按键100的轴部120之间为间隙配合，由此可以保证按键100的轴部120可以在第二通孔中进行轴向运动。

轴部120的外部套设有弹簧300，弹簧300的顶部与按压部110相抵接，弹簧300的底部与刚性垫片230相抵接。由此，刚性垫片230可以对弹簧300起到支撑作用，当向下按压按压部110时，弹簧300被压缩，当手离开按压部110时，弹簧300在回弹力的作用下逐渐恢复至初始状态从而带动按键100回到初始位置。

弹簧300的材质为可高碳钢、不锈钢或弹簧钢，弹簧300的线径可为0.3-1.0mm。由此，此种设置可以保证弹簧300的回弹力，使得人手离开按压部110时，按键100可以顺利在弹簧300的回弹力的作用下回到初始位置。

为了更加便于弹簧300的安装，按压部110沿其周向可设有向下突出设置的限位件130，限位件130与轴部120之间能够形成安装槽500，弹簧300安装于安装槽500内。由此，安装槽500可以对弹簧300起到限位作用，使得在按压按键100时，在弹簧300压缩的过程中，弹簧300的压缩方向保持竖直，从而保证按键100能够顺利被压下。当松开按压键时，在弹簧300恢复至初始状态的过程中，弹簧300的恢复方向也能保持竖直，从而保证按键100能够顺利、平稳地恢复至初始位置。

为了进一步保证按键100能够在一定规格的行程内进行上、下运动，第一通孔210的内壁上沿其周向还设有向内凸出设置的第二限位台阶240，第二限位台阶240位于限位件130的下方且位于第一限位台阶220的上方，当按键100未处于受压状态时，限位件130与第二限位台阶240之间存在一定的距离，该段距离即为按键100所能向下运动的规格行程。由此，通过在第一通孔210的内壁上设置第二限位台阶240，可以对按键100的轴向运动起到限定作用，当向下按压按压部110时，按键100整体向下运动，当限位件130的底部与第二限位台阶240相抵接时，此时按键100无法进一步向下运动，从而有效防止按键100向下运动过多距离而压坏终端上的待压件。

刚性垫片230的材质可为金属，刚性垫片230的厚度为0.3-1.0mm。由此，通过采用金属制成刚性垫片230，可以提高刚性垫片230的机械强度，从而使其能够更好地对弹簧300起到支撑作用。

优选地，刚性垫片230的材质可为高碳钢、不锈钢或弹簧钢。由此，通过采用高碳钢。不锈钢或弹簧钢制成刚性垫片230，可以进一步提高刚性垫片230的机械强度，进一步提高刚性垫片230对弹簧300的支撑效果。

轴部120上设有沿其周向设置的第一凹槽121，第一凹槽121内安装有密封圈400，密封圈400位于刚性垫片230和第一限位台阶220之间，密封圈400与第一通孔210之间为无间隙配合，以保证密封圈400的密封效果。由此，通过在轴部120上设置第一凹槽121，并在第一凹槽121内设置密封圈400，密封圈400可以将轴部120与第一通孔210之间的间隙堵住，从而保证液体无法通过轴部120与第一通孔210之间的间隙进入电子产品等终端的内部，以起到防水作用。

密封圈400可为o型密封圈400，密封圈400的材质为硅橡胶。由于硅橡胶具有良好的耐热性、耐寒性和介电性，由此采用硅橡胶制作密封圈400，可以大大提高密封圈400的使用寿命。此外，由于o型密封圈400具有结构简单、安装紧凑、密封性能较好且具有自密封作用等优点，由此采用o型密封圈400作为本实用新型中的密封圈400可以进一步保证本实用新型的防水效果。

o型密封圈400的线径可为0.5-1.0mm。由此，此种尺寸可以进一步保证密封圈400的密封效果。

为了进一步提高本实用新型提供的防水按键结构的稳定性，轴部120穿出壳体200的一端可设有沿其周向设置的第二凹槽122，第二凹槽122内安装有卡簧600，卡簧600的外径大于第一通孔210的底端的内径。通过在轴部120伸出壳体200的一端设置第二凹槽122，并在第二凹槽122内安装卡簧600，由于卡簧600的外径大于第一通孔210的底端的内径，由此当手离开按压键时，在弹簧300的回弹力的作用下，弹簧300逐渐恢复至初始位置，进而带动按键100整体随之一起向上运动，当卡簧600与壳体200的底部相抵接时，此时按键100将不能再继续向上运动，从而可以进一步对按键100的轴向运动进行限制，防止按键100在向上运动的过程中脱离壳体200。

卡簧600的材质可为高碳钢、不锈钢或弹簧钢，卡簧600的厚度为0.3-1.0mm。由此，此种设置可以保证卡簧600的力学性能，使其具有足够的强度与硬度，以更好地起到对按键100的轴向运动的限定作用。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。