一种导线分流夹的制作方法

文档序号:19706239发布日期:2020-01-15 00:52阅读:267来源:国知局
一种导线分流夹的制作方法

本实用新型涉及接线端子技术领域,尤其涉及一种导线分流夹。



背景技术:

电使用为人们的生产、生活提供了极大的便捷,由于大多数的电器通过电线连接将电能传导,启动电器使用。在必要时,可能需要将一根导电线分流为多根导线。在电气线路的分流连接中,较传统地连接方式是导线与导线直接铰合连接,这种方式操作麻烦、安全性差,存在易松动、发热和氧化等问题,或由于接触不良、接触电阻增大而引起线路的压降损失,甚至引起中性点电位的变异而导致电器设备的损坏等事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种导线分流夹。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种导线分流夹,包括由绝缘材料形成的夹体,所述夹体包括上夹体、下夹体和扣板,

所述上夹体和下夹体的一侧一体连接,扣板连接在上夹体与下夹体连接的一侧的上端面处,扣板可以沿扣板与上夹体连接的连接边转动,转动后可以与下夹体钩合,

所述上夹体的底面横向设置有半圆的圆弧槽,下夹体的顶面横向设置有半圆的圆弧槽,上夹体的圆弧槽和下夹体的圆弧槽组成接线槽,

所述上夹体的上端嵌入有垂直于接线槽的导电片,所述导电片的上端外露,下端悬在接线槽的上方。

进一步的,所述导电片设置在上夹体的上端的中间。

进一步的,所述下夹体的顶面位于导电片下方的位置处设置有凹槽,凹槽的宽度与导电片的厚度相等。

进一步的,所述导电片的底面位于下夹体的圆弧槽上方的位置设置有凹向的圆弧面。

进一步的,所述导电片的圆弧面向上延伸有沟槽。

进一步的,所述扣板的一侧设置有卡勾,下夹体的一侧设置有第一卡槽,通过卡勾与第一卡槽钩合使扣板与下夹体钩合。

进一步的,所述上夹体的一侧设置有第二卡槽,通过卡勾与第二卡槽钩合使扣板与上夹体钩合。

进一步的,所述下夹体的底面设置有凸起。

进一步的,所述接线槽至少设置有两条。

本实用新型的有益效果是:

通过采用上述技术方案,该导线分流夹使得导线分流的接驳的更加简单,使导线接驳的速度更快,效率跟高,并且安全性更好,连接牢固不会产生松动,不会因为连接性不好产生一系列不良效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型导线分流夹的起始状态结构示意图;

图2是本实用新型导线分流夹的中间状态结构示意图;

图3是本实用新型导线分流夹的扣合状态结构示意图;

图4是本实用新型导电片的结构示意图。

附图标记:1、上夹体;2、下夹体;3、扣板;4、接线槽;5、导电片;6、凹槽;7、圆弧面;8、沟槽;9、卡勾;10、第一卡槽;11、第二卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-4所示,一种导线分流夹,包括由绝缘材料形成的夹体,所述夹体包括上夹体1、下夹体2和扣板3,所述上夹体1和下夹体2的一侧一体连接,扣板3连接在上夹体1与下夹体2连接的一侧的上端面处,扣板3可以沿扣板3与上夹体1连接的连接边转动,转动后可以与下夹体2钩合,所述上夹体1的底面横向设置有半圆的圆弧槽,下夹体2的顶面横向设置有半圆的圆弧槽,上夹体1的圆弧槽和下夹体2的圆弧槽组成接线槽4,所述上夹体1的上端嵌入有垂直于接线槽4的导电片5,所述导电片5的上端外露,下端悬在接线槽4的上方。

所述接线槽4至少设置有两条。

产品的使用方法为,将需要分流的导线在其中一个接线槽4的一侧插入,将用于分流的导线在接线槽4的另一侧插入,根据用于分流的导线的截面大小合理分配在多个接线槽4中,所有导线均置于导电片5的下方。将导线放置完成后,将扣板3转动并用力下压导电片5,直至扣板3与下夹体2钩合,同时导电片5压紧导线,此时,接线槽4两侧的导线均导通。最后,使用在导线分流夹的周围包裹上绝缘胶布即可。

所述导电片5设置在上夹体1的上端的中间。

导电片5设置在中间另使用者更容易下压导电片5。

所述下夹体2的顶面位于导电片5下方的位置处设置有凹槽6,凹槽6的宽度与导电片5的厚度相等。

所述导电片5的底面位于下夹体2的圆弧槽上方的位置设置有凹向的圆弧面7。

所述导电片5的圆弧面7向上延伸有沟槽8。

在下夹体2设置凹槽6,导电片5下压时可以与该凹槽6配合,切断导线的绝缘皮,在接线的过程中剩下了剥皮的步骤。导电片5下方设置圆弧面7使得导电片5切割导线绝缘皮更加轻松,并且不会切断导线,导电片5下压时,导电片5的圆弧面7的边角会刮掉绝缘皮,并且将刮下的绝缘皮卸载入沟槽8内。

所述扣板3的一侧设置有卡勾9,下夹体2的一侧设置有第一卡槽10,通过卡勾9与第一卡槽10钩合使扣板3与下夹体2钩合。

所述上夹体1的一侧设置有第二卡槽11,通过卡勾9与第二卡槽11钩合使扣板3与上夹体1钩合。

上夹体1一侧设置的第二卡槽11的作用是,在下压扣板3时,手指是很难一次性的将导电片5下压到底并且将扣板3与下夹体2钩合的,需要松开手指给手指一定的缓冲在下压扣板3,重复三到五次的下压才能另扣板3与下夹体2钩合,第二卡槽11的作用就是在松开手指时,有效的阻止扣板3过度的向上回弹,避免让下次的下压难以操作。也可以在使用分流夹前,将扣板3与上夹体1钩合减少分流夹占用的空间便于携带,毕竟因为注塑生产过程中,向上夹体1上插入导电片5,因此分流夹在生产过程中为认为作用只能形成图1所示的初始状态。

所述下夹体2的底面设置有凸起。

设置凸起的目的是,增加摩擦力,在按压的过程中更加稳定。

本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。

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