端脚整形机构的制作方法

本实用新型涉及电子元件端脚整形技术领域，特别涉及一种端脚整形机构。

背景技术：

在电路板的生产过程中，目前一般都采用插件的方式，将电子元器件的端脚插入到电路板上相应的引脚孔内，再进行上锡焊接；为了方便插件，提高插件效率，一般会对电子元器件的端脚进行整形；而目前的小型变压器的端脚整形工序通常是靠工人手工完成的，手工整形时，端脚容易发生弯曲，导致间距尺寸不一致，与电路板上引脚孔孔距不等，导致插件困难，由以上问题带来插件效率低，不适于大批量插件生产。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，端脚整形效果好、效率高的端脚整形机构。

本实用新型为实现上述目的，所提供的技术方案是：一种端脚整形机构，其包括支座、整形座、整形板、固定板和直线驱动装置，所述整形座、整形板和固定板按从下到上的顺序依次叠置设置在支座上，所述整形板的上表面设有用来对产品进行定位的定位凹位，所述固定板上设有让产品放入所述定位凹位的开口，所述整形板的侧边位置设有伸缩凹位，该伸缩凹位上并排有若干与所述产品的端脚相适配的整形凹槽，所述直线驱动装置对应伸缩凹位的一侧位置设置在支座上，该直线驱动装置的驱动杆朝向所述伸缩凹位，且设有与伸缩凹位相适配的整形块，该整形块朝向伸缩凹位的侧壁上设有在直线驱动装置的驱动杆伸出时与所述整形凹槽相适配的整形凸起。

作为本实用新型的一种改进，所述整形凹槽的外形轮廓呈v字形。

作为本实用新型的一种改进，所述固定板的边缘位置设有安装孔，所述整形板上设有与安装孔相对正的通孔，所述整形座上设有与通孔相对正的螺孔，螺丝依次穿过安装孔和通孔，并拧入螺孔锁紧。

作为本实用新型的一种改进，所述直线驱动装置的驱动杆上设有连接块，该连接块的前端面上固定有垂直转柱，并在所述整形块的尾端面上设有与所述垂直转柱相适配的垂直转孔，该整形块的尾端面与所述连接块的前端面之间具有间隙。

作为本实用新型的一种改进，所述连接块的尾端面设有与所述直线驱动装置的驱动杆相适配的连接孔。

作为本实用新型的一种改进，所述整形块的下表面与整形板的上表面相接触。

作为本实用新型的一种改进，所述伸缩凹位的数量为两个，对称位于所述整形板的两侧边位置。

作为本实用新型的一种改进，所述支座上设有装配孔。

作为本实用新型的一种改进，所述装配孔的外形轮廓呈长条状，该装配孔的长边方向与所述直线驱动装置的驱动杆伸缩方向相一致。

作为本实用新型的一种改进，所述直线驱动装置为气缸、油缸或直线电机中的一种。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，通过固定板的开口将需要整形的产品放在整形板的定位凹位上，这时产品的端脚恰好落入整形凹槽内，直线驱动装置推动整形块前行使整形凸起压入整形凹槽进而对产品的端脚进行整形，提升产品端脚的平直性，使得各个端脚整齐有序排列，整形效果好，确保加工得到的各产品具有统一标准的端脚，保证产品质量，提高良品率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型中整形座、整形板和固定板的结构示意图。

图4为本实用新型中整形块和连接块的结构示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种端脚整形机构，其包括支座1、整形座2、整形板3、固定板4和直线驱动装置5。

所述整形座2、整形板3和固定板4按从下到上的顺序依次叠置设置在支座1上，具体的，所述固定板4的边缘位置设有安装孔41，所述整形板3上设有与安装孔41相对正的通孔31，所述整形座2上设有与通孔31相对正的螺孔21，螺丝依次穿过安装孔41和通孔31，并拧入螺孔21锁紧。

所述整形板3的上表面设有用来对产品6进行定位的定位凹位32，所述固定板4上设有让产品6放入所述定位凹位32的开口42，所述整形板3的侧边位置设有伸缩凹位33，该伸缩凹位33上并排有若干与所述产品6的端脚相适配的整形凹槽34，较佳的，所述整形凹槽34的外形轮廓优选呈v字形。

所述直线驱动装置5对应伸缩凹位33的一侧位置设置在支座1上，该直线驱动装置5的驱动杆朝向所述伸缩凹位33，且设有与伸缩凹位33相适配的整形块7，该整形块7朝向伸缩凹位33的侧壁上设有在直线驱动装置5的驱动杆伸出时与所述整形凹槽34相适配的整形凸起71。

较佳的，所述直线驱动装置5的驱动杆上设有连接块8，该连接块8的前端面上固定有垂直转柱81，并在所述整形块7的尾端面上设有与所述垂直转柱81相适配的垂直转孔72，该整形块7的尾端面与所述连接块8的前端面之间具有间隙，该间隙的距离可以为2-10毫米。具有间隙，可以让整形块7在整形时，可以相对连接块8作一定角度的偏转，具有微偏效果，避免因对应不正而导致机构损坏，延长机构使用寿命。所述连接块8的尾端面设有与所述直线驱动装置5的驱动杆相适配的连接孔。本实施例中，所述直线驱动装置5优选为气缸。气缸的驱动杆一端通过螺纹结构与所述连接孔相连接。其它实施例中，所述直线驱动装置5也可以为油缸或直线电机。所述整形块7的下表面与整形板3的上表面相接触，通过整形板3对整形块7进行支撑，整形块7与整形板3之间是滑动摩擦。

为提升工作效率，所述伸缩凹位33的数量为两个，对称位于所述整形板3的两侧边位置。所述直线驱动装置5的数量也为两个，对称设置在整形板3的两侧位置。

为方便安装，在所述支座1上设有装配孔11。该装配孔11的外形轮廓呈长条状，该装配孔11的长边方向与所述直线驱动装置5的驱动杆伸缩方向相一致。

工作时，通过固定板4的开口42将需要整形的产品6放在整形板3的定位凹位32上，这时产品6的端脚恰好落入整形凹槽34内，直线驱动装置5推动整形块前行使整形凸起71压入整形凹槽34进而对产品6的端脚进行整形，提升产品端脚的平直性，使得各个端脚整齐有序排列，整形效果好，保证产品质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的机构，均在本实用新型保护范围内。