一种合金地线生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种合金地线生产系统。

背景技术：

合金地线生产需要经过诸多工序，现有技术在生产合金地线时，每道工序设置一个加工车间，并且各车间散乱分布，在生产过程中，合金地线需要不断转运至下一道工序，十分麻烦，不仅制约合金地线生产效率，同时在转运过程中还容易损坏合金地线半成品。因此，设计一种合金地线生产系统，将各个生产工序呈直线分布，无需转运，流水线一次成型，提高合金地线生产效率，同时避免转运造成次品，提高合金地线生产成品率，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种合金地线生产系统，解决现有技术合金地线生产效率低、多次转运降低合金地线生产成品率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种合金地线生产系统，包括顺序直线分布的放线架、铜管槽、铜管矫直机、穿线装置、开卷机、轧制机、以及收线机，所述放线架用于放出铜线，并且其所放出的铜线依次经过所述铜管槽、所述铜管矫直机、所述穿线装置、所述开卷机和所述轧制机后来到所述收线机收线。

进一步地，所述轧制机有四个，并且四个所述轧制机直线并排分布。

进一步地，四个所述轧制机所轧制的规格均不相同。

进一步地，还包括芯线支撑架，所述芯线支撑架位于所述放线架和所述铜管槽之间。

进一步地，还包括存储有润滑油的润滑油池，所述润滑油池用于为所有所述轧制机提供润滑油。

进一步地，还包括电气控制系统和控制台，所述电气控制系统分别与所述放线架、所述芯线支撑架、所述铜管槽、所述铜管矫直机、所述穿线装置、所述开卷机、所述轧制机、所述收线机、以及控制台电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，将各个生产工序呈直线分布，无需转运，流水线一次成型，有效提高合金地线生产效率，降低生产工人劳动强度，同时避免转运造成次品，提高合金地线生产成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构分布示意图。

图2为本实用新型线性结构分布示意图。

图3为本实用新型合金地线成品示图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-放线架、2-芯线支撑架、3-铜管槽、4-铜管矫直机、5-穿线装置、6-开卷机、7-轧制机、8-收线机、9-润滑油池、10-电气控制系统、11-控制台、12-铜线。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种合金地线生产系统，结构简单、设计科学合理，使用方便，将各个生产工序呈直线分布，无需转运，流水线一次成型，有效提高合金地线生产效率，降低生产工人劳动强度，同时避免转运造成次品，提高合金地线生产成品率。包括顺序直线分布的放线架1、芯线支撑架2、铜管槽3、铜管矫直机4、穿线装置5、开卷机6、轧制机7、以及收线机8，所述放线架1用于放出铜线12，并且其所放出的铜线依次经过所述芯线支撑架2、所述铜管槽3、所述铜管矫直机4、所述穿线装置5、所述开卷机6和所述轧制机7后来到所述收线机8收线。所述轧制机7有四个，并且四个所述轧制机7直线并排分布。四个所述轧制机7所轧制的规格均不相同。

本实用新型还包括存储有润滑油的润滑油池9，所述润滑油池9用于为所有所述轧制机7提供润滑油。润滑油池9的设置可方便往所有轧制机7内添加润滑油。

本实用新型还包括电气控制系统10和控制台11，所述电气控制系统10分别与所述放线架1、所述芯线支撑架2、所述铜管槽3、所述铜管矫直机4、所述穿线装置5、所述开卷机6、所述轧制机7、所述收线机8、以及控制台11电性连接。控制台11用于实现人机交互，电气控制系统10可分别控制放线架1、芯线支撑架2、铜管槽3、铜管矫直机4、穿线装置5、开卷机6、轧制机7、以及收线机8的运行，操作员通过控制台11给电气控制系统10下达指令，电气控制系统10根据指令控制放线架1、芯线支撑架2、铜管槽3、铜管矫直机4、穿线装置5、开卷机6、轧制机7、以及收线机8运行。本实用新型电气控制系统10可以采用西门子plc控制柜，并且本实用新型电气控制系统10和控制台11为现有技术，其结构、电路、控制原理均为现有技术，因此，关于电气控制系统10和控制台11的结构、电路、控制原理，在此不赘述。

本实用新型在铜管槽3处将多股铜线穿到位于铜管槽3处的铜管里，之后穿有多股铜线的铜管经过铜管矫直机4，弯曲的铜管在此矫直，然后经过轧制机7轧制成需要的规格，轧制机7有四个，选用合适的轧制机7即可将其轧制成需要的规格，最后经过收线机8收线。

本实用新型中部分设备功能如下：

放线架1的功能为：放线架是把已绞合好的多股铜线放置于上面，等铜管穿好后用穿线装置来拉到铜管里去。

芯线支撑架2的功能为：芯线支撑架最要的作用是托住多股铜芯线，不让其坠向地面。

铜管槽3的功能为：铜管槽是合金地线的铜管，是定长拉直的直线及拐弯导向托架，根据用户的安装场地做直线和大弯，使铜管从轧机到放线架用校直机的推力从铜管槽过去。(例如这个铜管是1000米长度并且还是相对较直的情况，这时就要把这段铜管托住，此时就需要在客户的厂区内制作长度为1000米以上的铜管槽来托住这些铜管以便进入到下一道工序)。

铜管矫直机4的功能为：使弯曲的铜管经过矫直机后就变成直的铜管。

穿线装置5的功能为：穿芯线装置的作用是导体线和铜管都放好后，用一个吹气咀嚼线从吹气咀穿过去，线头做个滑动的堵气头固定于线头放铜管里，开启压缩空气和穿芯线机，线自动随气压穿过铜管去拉导体线。

开卷机6的功能为：开卷机的作用是用户买回的成圈定长铜管，在生产的时候把铜管放置于开卷机上，人工把铜管头拉入校直机，开卷机就跟着校直机拉铜管然后反向进入铜管槽里。

轧制机7的功能为：轧机是通过强大的压力，使金属材料变形，得到所需要的材料的形状与规格尺寸。

收线机8的功能为：收线机是铜线变成理想的直径后，把线收起来的一种设备。

采用本实用新型合金地线生产系统加工合金地线的流程如下：

第一步：首先操作人员把铜管从开卷机上手工牵引到矫直机上去利用矫直机产生的牵引力把铜管引入到铜管槽里去，直到把铜管全部引入进去为止。

第二步：再利用穿芯线装置，把长度大于铜管槽长度的塑料牵引绳放入铜管内利用压缩空气把绳子吹到铜管的另一端。

第三步：利用输料牵引绳把多股软铜丝绑住，再利用穿线装置把绳子拖拽出来，此时放线架上的多股软铜丝就穿满了整根铜管。

第四步：穿满铜丝的铜管通过轧制机的强大压力使铜管与铜丝之间紧密结合在一起。并且经过多道轧制后就得到我们需要的铜线直径了，也即得到成品合金地线。

第五步：轧制好的成品合金地线全部由收线机收卷好，最后检验，打包，出厂。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。