一种超短型D-SUB9PIN焊线式连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器设计领域，具体涉及一种超短型d-sub9pin焊线式连接器。

背景技术：

目前的d-sub9pin连接器长度为30.5mm，体积比较大，占用空间大，无法满足现在一些电气设备的要求，而且目前的连接器一般采用螺钉的方式将两个壳体固定连接，在生产工艺上比较繁琐，生产效率低，不能满足批量化生产的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，体积小，占用空间小，能够满足现在电气设备要求连接器小型化的需要。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，包括第一壳体、第二壳体和端子，所述第一壳体嵌套安装有胶芯，所述端子与所述胶芯预设的插孔插接，所述第一壳体与所述第二壳体以铆合的方式连接。

作为优选，所述第一壳体的外缘成型有第一连接板，所述第二壳体的外缘成型有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板以铆合对接的方式将第一壳体与第二壳体组装。

作为优选，所述第一连接板的左右两侧边沿均向内弯折形成u形结构，该u形结构与所述第二连接板的左右两侧边沿配合固定。

作为优选，所述第一连接板两侧边沿向内侧弯折的长度为1.3mm-1.6mm。

作为优选，所述第一连接板左右两侧的宽度为23mm。

采用以上技术方案，在铆合时，将第一壳体的第一连接板与第二壳体的第二连接板对接，且第二连接板的左右宽度小于第一连接板的左右宽度，然后通过铆合，使第一连接板的左右两侧边沿向内侧弯折能够与第二连接板左右两边沿配合，实现铆合固定。

综上，本实用新型的有益效果在于：采用第一壳体与第二壳体铆合的结构，能够有效的降低连接器的结构尺寸，使原壳体的长度30.5mm改短至23mm，实现连接器小型化，适合电气设备对连接器小型化的要求，并且采用铆合的工艺将连接器组装，能够简化生产工序，有效的提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是本实用新型的立体结构图。

附图标记说明如下：

1、第一壳体；1a、第一连接板；2、胶芯；3、端子；4、第二壳体；4a、第二连接板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，包括第一壳体1、第二壳体4和端子3，所述第一壳体1嵌套安装有胶芯2，所述端子3与所述胶芯2预设的插孔插接，所述第一壳体1与所述第二壳体4以铆合的方式连接。所述第一壳体1的外缘成型有第一连接板1a，所述第二壳体4的外缘成型有第二连接板4a，所述第一连接板1a的左右宽度大于所述第二连接板4a的左右宽度。所述第一连接板1a与所述第二连接板4a以铆合对接的方式将第一壳体1与第二壳体4组装。在铆合时，将第一壳体1的第一连接板1a与第二壳体4的第二连接板4a对接，且第二连接板4a的左右宽度小于第一连接板1a的左右宽度，然后通过铆合，使第一连接板1a的左右两侧边沿向内侧弯折能够与第二连接板4a左右两边沿配合，实现铆合固定。

作为本案优选的实施方式，所述第一连接板1a的左右两侧边沿均向内弯折形成u形结构，该u形结构与所述第二连接板4a的左右两侧边沿配合固定。由于第一壳体1与第二壳体4均为铁壳，采用这样的结构能够使第一壳体1与第二壳体4配合固定更加稳定。

为提高固定的稳定性，所述第一连接板1a两侧边沿向内侧弯折的长度为1.3mm-1.6mm。所述第一连接板1a左右两侧的宽度为23mm。采用第一壳体1与第二壳体4铆合的结构，能够有效的降低连接器的结构尺寸，使原壳体的长度30.5mm改短至23mm，实现连接器小型化，适合电气设备对连接器小型化的要求，并且采用铆合的工艺将连接器组装，能够简化生产工序，有效的提高生产效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，包括第一壳体、第二壳体和端子，所述第一壳体嵌套安装有胶芯，所述端子与所述胶芯预设的插孔插接，其特征在于：所述第一壳体与所述第二壳体以铆合的方式连接。

2.根据权利要求1所述一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，其特征在于：所述第一壳体的外缘成型有第一连接板，所述第二壳体的外缘成型有第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板以铆合对接的方式将第一壳体与第二壳体组装。

3.根据权利要求2所述一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，其特征在于：所述第一连接板的左右两侧边沿均向内弯折形成u形结构，该u形结构与所述第二连接板的左右两侧边沿配合固定。

4.根据权利要求3所述一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，其特征在于：所述第一连接板两侧边沿向内侧弯折的长度为1.3mm-1.6mm。

5.根据权利要求4所述一种超短型d-sub9pin焊线式连接器，其特征在于：所述第一连接板左右两侧的宽度为23mm。

技术总结
本实用新型公开了一种超短型D‑SUB9PIN焊线式连接器，包括第一壳体、第二壳体和端子，所述第一壳体嵌套安装有胶芯，所述端子与所述胶芯预设的插孔插接，所述第一壳体与所述第二壳体以铆合的方式连接。有益效果在于：采用第一壳体与第二壳体铆合的结构，能够有效的降低连接器的结构尺寸，使原壳体的长度30.5mm改短至23mm，实现连接器小型化，适合电气设备对连接器小型化的要求，并且采用铆合的工艺将连接器组装，能够简化生产工序，有效的提高生产效率。

技术研发人员：蓝海湘
受保护的技术使用者：东莞市康通电子有限公司
技术研发日：2019.06.21
技术公布日：2020.05.19