一种电磁电源开关的制作方法

本实用新型涉及电源开关技术领域，尤其是指一种电磁电源开关。

背景技术：

电磁电源开关作为整个汽车电路的总开关，安装在汽车车身蓄电池旁边，用于实现对汽车整车电器电源电路的通断控制。电磁电源开关属于汽车电器中一个十分重要的开关器件，在汽车驾驶过程中需要长时间工作。

但是目前的电磁电源开关结构设置不紧凑，在使用的过程中容易发生抖动。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种结构紧张、不易抖动的电磁电源开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种电磁电源开关，包括保护壳、动铁芯芯筒、静铁芯芯筒、线圈、静接触片、动接触片、复位弹簧、引导柱和工形连接件，所述引导柱设置于所述保护壳内部，所述动铁芯芯筒滑动设置于所述引导柱上，所述线圈设置于所述动铁芯芯筒外端，所述静铁芯芯筒安装于所述动铁芯芯筒上方，所述静铁芯芯筒内部贯穿设置有活动杆，所述工形连接件固定安装于所述活动杆上，所述动接触片安装于所述工形连接件上，所述静接触片安装于所述保护壳上，所述复位弹簧设置于所述活动杆上，所述活动杆两侧设置有限位块。

作为优选，所述动接触片设置有两个，两个所述动接触片分别设置于所述工形连接件两侧，所述静接触片设置有两个，所述静接触片分别设置于所述动接触片上方。

作为优选，所述线圈设置有两个，分别安装于所述动铁芯芯筒两端。

作为优选，所述线圈包括吸引线圈和保持线圈，所述保持线圈安装于所述吸引线圈内部。

作为优选，所述保护壳内部设置有绝缘隔热件，所述绝缘隔热件安装于所述线圈与所述动接触片之间。

作为优选，所述活动杆采用绝缘材质制成。

作为优选，所述保护壳包括上保护壳和下保护壳，所述上保护壳和所述下保护壳通过螺母连接，所述上保护壳和所述下保护壳连接处设置有防水圈。

作为优选，所述上保护壳和所述下保护壳均由绝缘材料一次性注塑而成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种电磁电源开关，包括保护壳、动铁芯芯筒、静铁芯芯筒、线圈、静接触片、动接触片、复位弹簧、引导柱和工形连接件，所述引导柱设置于所述保护壳内部，所述动铁芯芯筒滑动设置于所述引导柱上，所述线圈设置于所述动铁芯芯筒外端，所述静铁芯芯筒安装于所述动铁芯芯筒上方，所述静铁芯芯筒内部贯穿设置有活动杆，所述工形连接件固定安装于所述活动杆上，所述动接触片安装于所述工形连接件上，所述静接触片安装于所述保护壳上，所述复位弹簧设置于所述活动杆上，所述活动杆两侧设置有限位块，与传统的电磁电源开关相比，本实用新型在活动杆的亮度设置有限位块，可有效的防止活动杆发生偏移，并且本实用新型采用结构设置紧凑，动铁芯芯筒和静铁芯芯筒采用上下设置，可有效的防止在使用的过程中电磁电源开关产生的抖动问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记分别为：

保护壳--1，动铁芯芯筒--2，静铁芯芯筒--3，线圈--4，静接触片--5，动接触片--6，复位弹簧--7，引导柱--8，工形连接件--9，活动杆--10，限位块--11，绝缘隔热件--12，上保护壳--13，下保护壳--14，防水圈--15。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的一种电磁电源开关，包括保护壳1、动铁芯芯筒2、静铁芯芯筒3、线圈4、静接触片5、动接触片6、复位弹簧7、引导柱8和工形连接件9，所述引导柱8设置于所述保护壳1内部，所述动铁芯芯筒2滑动设置于所述引导柱8上，所述线圈4设置于所述动铁芯芯筒2外端，所述静铁芯芯筒3安装于所述动铁芯芯筒2上方，所述静铁芯芯筒3内部贯穿设置有活动杆10，所述工形连接件9固定安装于所述活动杆10上，所述动接触片6安装于所述工形连接件9上，所述静接触片5安装于所述保护壳1上，所述复位弹簧7设置于所述活动杆10上，所述活动杆10两侧设置有限位块11，与传统的电磁电源开关相比，本实用新型在活动杆10的亮度设置有限位块11，可有效的防止活动杆10发生偏移，并且本实用新型采用结构设置紧凑，动铁芯芯筒2和静铁芯芯筒3采用上下设置，可有效的防止在使用的过程中电磁电源开关产生的抖动问题。

具体地，本实用新型的线圈4通电时，线圈4产生磁力使得动铁芯芯筒2向上移动，活动杆10被动铁芯芯筒2挤压向上运动，工形连接件9在活动杆10的带动下向上运动，使得工形连接件9上的动接触片6与静接触片5导通，复位弹簧7被挤压，当线圈4断电时，在复位弹簧7的弹力作用下，活动杆10向下运动，使得工形连接件9向下运动，使得工形连接件9上的动接触片6与静接触片5断开。

本实施例中，为保证电磁电源开关的动接触片6和静接触片5连接的稳定性，所述动接触片6设置有两个，两个所述动接触片6分别设置于所述工形连接件9两侧，所述静接触片5设置有两个，所述静接触片5分别设置于所述动接触片6上方。

本实施例中，为进一步防止动铁芯芯筒2在移动的过程中产生抖动，所述线圈4设置有两个，分别安装于所述动铁芯芯筒2两端，在动铁芯芯筒2两端均设置有线圈4，使得动铁芯芯筒2两端受力均匀，可有效的减少动铁芯芯筒2在移动过程中产生抖动。

本实施例中，所述线圈4包括吸引线圈4和保持线圈4，所述保持线圈4安装于所述吸引线圈4内部，吸引线圈4通电时，使得动铁芯芯筒2发生移动，当动铁芯芯筒2移动至动接触片6与静接触片5接触，保持线圈4通电，使得铁芯芯筒保持原状，可进一步防止铁芯芯筒发生抖动。

本实施例中，所述保护壳1内部设置有绝缘隔热件12，所述绝缘隔热件12安装于所述线圈4与所述动接触片6之间，绝缘隔热件12用于隔绝线圈4通电产生的热量，防止热量上移。

本实施例中，为保证活动杆10运动的稳定性和快速性，所述活动杆10采用绝缘材质制成。

本实施例中，所述保护壳1包括上保护壳13和下保护壳14，所述上保护壳13和所述下保护壳14通过螺母连接，所述上保护壳13和所述下保护壳14连接处设置有防水圈15，防水圈15可防止液体进入至电磁电源开关内部，对电磁电源开关造成不可逆的损坏。

本实施例中，为保证电磁电源开关的安全性，所述上保护壳13和所述下保护壳14均由绝缘材料一次性注塑而成。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。