一种低压电力电缆生产用束丝机的制作方法

本实用新型属于束丝机技术领域，具体涉及一种低压电力电缆生产用束丝机。

背景技术：

束丝机是绞合铜软或其它软体线芯的一种设备，是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶，其工作原理是，多股丝进入并线模经主轴导轮转向进入绞弓，通过绞弓的回转把多股丝等绞合成型，绞合形成的绞距的大小由与绞弓转速同比例运转的牵引轮控制，再由一张力收排线机构将绞合好的线均匀的收卷至收线盘上。

目前的束线机的体积比较大，需要移动时费事费力，浪费了大量的时间，束线机的单丝分线板和成束分线板在长时间的使用下，单丝分线板和成束分线板上的分线环会出现磨损，需要对其更换，或者不同规格的线缆所使用的单丝分线板和成束分线板上的分线环的个数也不相同，也需要替换成不同的单丝分线板和成束分线板，但现在的单丝分线板和成束分线板替换或更换时不够简单快捷

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种低压电力电缆生产用束丝机，解决了背景及技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压电力电缆生产用束丝机，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底端开设有凹槽，所述凹槽内设置有伸缩组件，所述伸缩组件的底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的底端固定连接有滚轮，所述第二支撑板上开设有通槽，且所述滚轮位于通槽内，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的顶端分别固定连接有第一固定组件、第二固定组件、过膜筒和收线盘，所述第一固定组件和第二固定组件中间分别固定连接有单丝分线板和成束分线板，所述第一支撑板的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与第二支撑板的顶端固定连接。

优选的，所述第一固定组件和第二固定组件的结构相同，所述第一固定组件包括上固定座和下固定座，所述下固定座的底端与第一支撑柱的顶端固定连接，所述下固定座的顶端开设有第一固定槽，所述下固定座的顶端开设有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有轴承，所述轴承内活动穿设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有螺纹柱，所述上固定座的底端开设有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有螺纹帽，所述螺纹柱的外表面与螺纹帽的内壁螺纹连接，所述上固定座的底端开设有第二固定槽，所述下固定座的顶端开设有第三放置槽，所述第三放置槽内固定连接有滑杆，所述上固定座上设置有滑套，所述滑杆的顶端穿过滑套固定连接有挡板。

优选的，所述上固定座和下固定座的内壁均设置有橡胶垫。

优选的，所述第一支撑板的顶端固定连接有开关，所述开关与电动推杆通过导线电性连接。

优选的，所述第二支撑板的底端固定连接有防滑垫。

优选的，所述伸缩组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的一端固定连接在凹槽内，所述伸缩杆和弹簧的另一端与活动杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过伸缩组件、滚轮、电动推杆、第二支撑板和活动杆的共同作用，电动推杆工作带着第二支撑板向着靠近第一支撑板的方向运动，同时伸缩组件缩短、活动杆在凹槽内运动，当第二支撑板底端的防滑垫与地面不再接触时，滚轮驶出第二支撑板开设的凹槽，从而可以对整个束丝机进行移动或搬运，操作简单便捷，当需要对单丝分线板或成束分线板进行替换时，手动转动螺纹柱，带动转轴在轴承内转动，同时滑套在滑杆上滑动，从而可以使螺纹帽在螺纹柱的外表面上滑动，同时使上固定座不再固定单丝分线板或成束分线板，当挡板的底端与上固定座的顶端搭接时，即可将单丝分线板或成束分线板从第一放置槽内取出来，操作简单便捷。

2、本实用新型，通过伸缩组件设置，伸缩组件随着电动推杆的工作而伸长或缩短，电动推杆伸长时，伸缩杆和弹簧伸长，电动推杆缩短时，伸缩杆和弹簧缩短，防滑垫的设置，增加了第二支撑板与地面之间的摩擦力，使整个束丝机固定的更加稳定，橡胶垫的设置，对单丝分线板和成束分线板进行保护，开关的设置，对电动推杆的工作状态进行了控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第一固定组件侧视的结构示意图；

图3为本实用新型中伸缩组件的结构示意图；

图4为本实用新型中成束分线板侧视的结构示意图；

图中：1、第一固定组件；101、螺纹柱；102、上固定座；103、第二固定槽；104、挡板；105、滑杆；106、滑套；107、第三放置槽；108、第一固定槽；109、橡胶垫；110、轴承；111、转轴；112、第一放置槽；113、螺纹帽；114、第二放置槽；115、下固定座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、滚轮；5、第一支撑柱；6、第二支撑柱；7、电动推杆；8、第三支撑柱；9、通槽；10、活动杆；11、凹槽；12、伸缩组件；121、伸缩杆；122、弹簧；13、第四支撑柱；14、收线盘；15、过膜筒；16、第二固定组件；17、单丝分线板；18、成束分线板；19、开关；20、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种低压电力电缆生产用束丝机，包括第一支撑板2，所述第一支撑板2的底端开设有凹槽11，所述凹槽11内设置有伸缩组件12，所述伸缩组件12的底端固定连接有活动杆10，所述活动杆10的底端固定连接有第二支撑板3，所述第一支撑板2的底端固定连接有滚轮4，所述第二支撑板3上开设有通槽9，且所述滚轮4位于通槽9内，所述第一支撑板2的顶端固定连接有第一支撑柱5、第二支撑柱6、第三支撑柱8和第四支撑柱13，所述第一支撑柱5、第二支撑柱6、第三支撑柱8和第四支撑柱13的顶端分别固定连接有第一固定组件1、第二固定组件16、过膜筒15和收线盘14，所述第一固定组件1和第二固定组件16中间分别固定连接有单丝分线板17和成束分线板18，所述第一支撑板2的底端固定连接有电动推杆7，所述电动推杆7的底端与第二支撑板3的顶端固定连接，通过伸缩组件12、滚轮4、电动推杆7、第二支撑板3和活动杆10的共同作用，电动推杆7工作带着第二支撑板3向着靠近第一支撑板2的方向运动，同时伸缩组件12缩短、活动杆10在凹槽11内运动，当第二支撑板3底端的防滑垫20与地面不再接触时，滚轮4驶出第二支撑板3开设的凹槽11，从而可以对整个束丝机进行移动或搬运，操作简单便捷。

具体的，所述第一固定组件1和第二固定组件16的结构相同，所述第一固定组件1包括上固定座102和下固定座115，所述下固定座115的底端与第一支撑柱5的顶端固定连接，所述下固定座115的顶端开设有第一固定槽108，所述下固定座115的顶端开设有第一放置槽112，所述第一放置槽112内设置有轴承110，所述轴承110内活动穿设有转轴111，所述转轴111的顶端固定连接有螺纹柱101，螺纹柱101和滑杆105的实际长度可以将单丝分线板17或成束分线板18从下固定座115中取出来，所述上固定座102的底端开设有第二放置槽114，所述第二放置槽114内设置有螺纹帽113，所述螺纹柱101的外表面与螺纹帽113的内壁螺纹连接，所述上固定座102的底端开设有第二固定槽103，所述下固定座115的顶端开设有第三放置槽107，所述第三放置槽107内固定连接有滑杆105，所述上固定座102上设置有滑套106，所述滑杆105的顶端穿过滑套106固定连接有挡板104，当需要对单丝分线板17或成束分线板18进行替换时，手动转动螺纹柱101，带动转轴111在轴承110内转动，同时滑套106在滑杆105上滑动，从而可以使螺纹帽113在螺纹柱101的外表面上滑动，同时使上固定座102不再固定单丝分线板17或成束分线板18，当挡板104的底端与上固定座102的顶端搭接时，即可将单丝分线板17或成束分线板18从第一放置槽112内取出来，操作简单便捷。

具体的，所述上固定座102和下固定座115的内壁均设置有橡胶垫109，橡胶垫109的设置，对单丝分线板17和成束分线板18进行保护。

具体的，所述第一支撑板2的顶端固定连接有开关19，所述开关19与电动推杆7通过导线电性连接，开关19的设置，对电动推杆7的工作状态进行了控制。

具体的，所述第二支撑板3的底端固定连接有防滑垫20，防滑垫20的设置，增加了第二支撑板3与地面之间的摩擦力，使整个束丝机固定的更加稳定。

具体的，所述伸缩组件12包括伸缩杆121和弹簧122，所述伸缩杆121的外表面套接有弹簧122，所述伸缩杆121和弹簧122的一端固定连接在凹槽11内，所述伸缩杆121和弹簧122的另一端与活动杆10的一端固定连接，通过伸缩组件12设置，伸缩组件12随着电动推杆7的工作而伸长或缩短，电动推杆7伸长时，伸缩杆121和弹簧122伸长，电动推杆7缩短时，伸缩杆121和弹簧122缩短。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，当需要对单丝分线板17或成束分线板18进行替换时，手动转动螺纹柱101，带动转轴111在轴承110内转动，同时滑套106在滑杆105上滑动，从而可以使螺纹帽113在螺纹柱101的外表面上滑动，同时使上固定座102不再固定单丝分线板17或成束分线板18，当挡板104的底端与上固定座102的顶端搭接时，即可将单丝分线板17或成束分线板18从第一放置槽112内取出来，然后将新的单丝分线板17或成束分线板18安装上去即可，操作简单便捷，当需要对整个束丝机进行移动时，电动推杆7工作带着第二支撑板3向着靠近第一支撑板2的方向运动，同时伸缩组件12缩短、活动杆10在凹槽11内运动，当第二支撑板3底端的防滑垫20与地面不再接触时，滚轮4驶出第二支撑板3开设的凹槽11，从而可以对整个束丝机进行移动或搬运，对束丝机进行固定时，电动推杆7工作带着第二支撑板3向着远离第一支撑板2的方向运动，同时伸缩组件12伸长、活动杆10在凹槽11内运动，当第二支撑板3底端的防滑垫20与地面接触时，滚轮4位于第二支撑板3开设的凹槽11内，从而可以对整个束丝机进行固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。