碳刷组件及电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其是涉及一种碳刷组件及电机。

背景技术：

碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块。

现有电机的碳刷连接在弹簧的一端，碳刷和弹簧安装在支架内，接电片压紧弹簧的另一端，碳刷通过铜线与接电片连接，弹簧将碳刷压紧在转轴上。从上可知，现有电机的组装过程比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳刷组件及电机，以缓解现有电机的组装过程比较繁琐的技术问题。

本实用新型提供的一种碳刷组件包括碳刷、刷臂和接电片；

所述接电片用于安装在电机的支架并与导线连接，所述刷臂的一端连接于所述接电片，所述接电片和所述刷臂均为导电材质；

所述碳刷连接于所述刷臂，所述刷臂能够将所述碳刷压紧在电机的转向器的圆周面。

进一步地，所述刷臂开设有卡接孔，所述碳刷安装于所述卡接孔。

进一步地，所述碳刷包括接触部和安装部，所述安装部连接于所述接触部并卡接于所述卡接孔，所述接触部用于与电机的转向器的圆周面抵接。

进一步地，所述卡接孔的侧边上设置有卡接片，所述卡接片沿所述安装部的伸入方向延伸并向所述卡接孔的内侧倾斜；

所述接触部的朝向所述刷臂的侧面与所述刷臂相抵，所述安装部开设朝向所述卡接片的卡接槽，所述卡接片伸入所述卡接槽将所述碳刷固定。

进一步地，所述安装部开设导向槽，所述导向槽沿所述安装部伸入所述卡接孔的方向延伸；

所述卡接孔的侧边上设置有导向凸起，所述导向凸起能够在所述导向槽内滑动。

进一步地，所述刷臂包括依次连接的安装段、延伸段和卡接段；

所述安装段连接于所述接电片，所述碳刷安装于所述卡接段。

进一步地，所述安装段与所述延伸段的连接处设置加强筋。

进一步地，所述接电片包括相互连接的接线段和连接段；

所述刷臂的一端连接于所述接线段，所述接线段用于与导线连接，所述连接段用于与电机的支架连接。

进一步地，所述刷臂与所述接电片铆接。

本实用新型提供的一种电机包括支架、转向器和上述的碳刷组件；

所述接电片安装于所述支架并与导线连接，所述刷臂向靠近所述转向器的方向延伸，所述碳刷抵接于所述转向器的圆周面。

结合以上技术方案，本实用新型带来的有益效果分析如下：

本实用新型提供了一种碳刷组件，碳刷安装在刷臂，刷臂能够将碳刷压在电机转向器的圆周面上，且接电片和刷臂能够导电，导线上的电流能够通过接电片和刷臂传递至碳刷。在将该碳刷组件安装到电机时，直接将该碳刷组件的接电片连接到电机的支架上即可，不需要将碳刷和弹簧安装到支架内后再用接电片压紧弹簧，简化了电机的组装工艺。

本实用新型还提供了一种电机，该电机具有上述的碳刷组件，在将碳刷组件组装到电机时，直接将该碳刷组件的接电片直接连接到电机的支架上即可，简化了电机的组装工艺，进而能够提高了电机的生产效率，节省了电机的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碳刷组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刷臂的一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的刷臂的另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的碳刷的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电机的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支架的一个视角的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的支架的另一视角的结构示意图。

图标：100－碳刷；110－接触部；120－安装部；121－卡接槽；122－导向槽；200－刷臂；210－安装段；220－延伸段；230－卡接段；240－卡接孔；241－卡接片；242－导向凸起；250－加强筋；300－接电片；310－接线段；311－接线孔；320－连接段；321－连接孔；400－支架；410－安装槽；420－穿出孔；500－转向器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图对实施例一和实施例二进行详细描述。

实施例一

本实施例提供了一种碳刷组件，请一并参阅说明书附图中图1至图7。

参阅图1，碳刷组件包括碳刷100、刷臂200和接电片300。如图5所示，接电片300用于安装在电机的支架400并与导线连接。刷臂200的一端连接于接电片300，接电片300和刷臂200可以为图1示出的分体结构，也可以为一体结构。接电片300和刷臂200均为导电材质，接电片300和刷臂200优选为黄铜材质，也可以为铝、导电橡胶等材质。碳刷100连接于刷臂200，具体地，碳刷100靠近于刷臂200的远离接电片300的端部。如图5所示，刷臂200能够将碳刷100压紧在电机的转向器500的圆周面，电流经碳刷100传递至转向器500。

碳刷100安装在刷臂200，刷臂200能够将碳刷100压在电机转向器500的圆周面上，且接电片300和刷臂200能够导电，导线上的电流能够通过接电片300和刷臂200传递至碳刷100。在将该碳刷组件安装到电机时，直接将该碳刷组件的接电片300连接到电机的支架400上即可，不需要将碳刷100和弹簧安装到支架400内后再用接电片300压紧弹簧，简化了电机的组装工艺。

参阅图2和图3，刷臂200开设有卡接孔240，碳刷100安装于卡接孔240。具体地，卡接孔240靠近于刷臂200的远离接电片300的端部。

刷臂200和碳刷100单独生产，然后将碳刷100安装到刷臂200的卡接孔240内，实现碳刷100在刷臂200的安装。该碳刷组件安装到电机内时，碳刷100的位于卡接孔240外且朝向转向器500的部分抵接在转向器500的圆周面。

刷臂200与碳刷100采用上述的卡接方式，方便碳刷100快速连接于刷臂200上，也方便碳刷100磨损后对碳刷100进行更换。

参阅图4，碳刷100包括接触部110和安装部120，安装部120连接于接触部110并卡接于卡接孔240；接触部110位于卡接孔240外，且在该碳刷组件安装到电机内时接触部110朝向转向器500，用于与电机的转向器500的圆周面抵接。

参阅图2和图3，卡接孔240的侧边上设置有卡接片241，卡接片241沿安装部120的伸入方向延伸并向卡接孔240的内侧倾斜；接触部110的朝向刷臂200的侧面与刷臂200相抵，安装部120开设朝向卡接片241的卡接槽121，卡接片241伸入卡接槽121将碳刷100固定。

将碳刷100向卡接孔240安装时，安装部120向卡接孔240内伸入，安装部120的前端将卡接片241向外撑开，直至卡接槽121运动至卡接片241处，卡接片241的前端伸入卡接槽121，卡接片241的前端压在卡接槽121的底壁并抵在卡接槽121的朝向刷臂200的侧壁，接触部110的朝向刷臂200的侧面与刷臂200相抵，使碳刷100固定连接在刷臂200上。

拆卸碳刷100时，使用工具将卡接片241向外撑开，使卡接片241脱离卡接槽121，将安装部120从卡接孔240中退出，进而完成了碳刷100的拆卸。

具体地，图2示出了卡接孔240的其中两个相对的侧边上分别设置有一个卡接片241，图4示出了安装部120的相对的两个侧边上开设两个卡接槽121。当碳刷100安装在刷臂200，两个卡接片241分别伸入对应的卡接槽121，卡接片241的前端压在卡接槽121的底壁并抵在卡接槽121的朝向刷臂200的侧壁。当然，卡接孔240也可以设置一个、三个或四个卡接片241。

参阅图4，安装部120开设导向槽122，导向槽122沿安装部120伸入卡接孔240的方向延伸；参阅图3，卡接孔240的侧边上设置有导向凸起242，导向凸起242能够在导向槽122内滑动。

在将碳刷100向卡接孔240安装过程中，导向凸起242伸入导向槽122，导向凸起242在导向槽122内滑动，导向槽122对碳刷100向卡接孔240的安装起到导向作用，使碳刷100的安装部120准确卡接于卡接孔240。碳刷100在卡接孔240安装完成后，导向凸起242始终位于安装部120的导向槽122内，导向凸起242起到固定碳刷100的作用，防止碳刷100在卡接孔240内晃动。

图3示出了卡接孔240的两个相对的侧边均设置有导向凸起242，两个导向凸起242对称设置；相应地，碳刷100的安装部120的相对的两个侧面均设置有导向槽122。当然，卡接孔240也可以设置一个、三个或四个导向凸起242。

图1至图3示出了刷臂200的一种具体实施方式，刷臂200包括依次连接的安装段210、延伸段220和卡接段230；安装段210连接于接电片300，碳刷100安装于卡接段230。

该碳刷组件安装在电机内时，如图5所示，接电片300安装在支架400上，安装段210与接电片300连接，延伸段220的一端连接于安装段210，另一端向靠近转向器500的方向延伸段220，卡接段230连接于延伸段220，延伸段220将卡接段230上的碳刷100压紧在转向器500的圆周面。

图1至图3示出的安装段210、延伸段220和卡接段230为一体结构，安装段210、延伸段220和卡接段230之间具有较高的连接强度。当然，刷臂200的安装段210、延伸段220和卡接段230也可以为分体结构，之间采用焊接、铆接等连接方式。

参阅图2和图3，安装段210与延伸段220的连接处设置加强筋250，加强筋250增强了安装段210与延伸段220之间的连接强度，防止刷臂200在安装段210与延伸段220之间发生断裂。

图2和图3示出了加强筋250为安装段210与延伸段220之间冲压出的凸起，加强筋250、安装段210及延伸段220为一体结构。当然，也可以在安装段210与延伸段220之间单独设置加强筋250。

图1示出了接电片300的一种具体实施方式，接电片300包括相互连接的接线段310和连接段320；刷臂200的一端连接于接线段310，接线段310用于与导线连接，连接段320用于与电机的支架400连接，导线上的电流经接电片300、刷臂200和碳刷100传递至转向器500。

图1示出了接线段310上开设接线孔311；图5示出了该碳刷组件安装在电机的支架400时，接线段310的上端从支架400的上端穿过；导线的端部用于连接到该接线孔311。当然，接线段310并不以上述结构为限制；接线段310也可以不开设接线孔311，而导线直接焊接在接线段310；接线段310也可以不穿出支架400，而导线直接伸入支架400内部与接线段310焊接。

图1示出了连接段320上开设连接孔321，将该接电片300安装到电机的支架400时，使用螺钉穿过连接孔321，将该接电片300连接到电机的支架400上。当然，连接段320并不以上述结构为限制，连接段320也可以不开设连接孔321，连接段320与支架400之间可以采用卡接、粘接等连接方式。

参阅图1，刷臂200与接电片300铆接。

具体地，如图2和图3，在刷臂200的端部开设铆孔，同时在接电片300的相应位置上也开设锚孔，铆钉穿过刷臂200的锚孔和接电片300的锚孔将刷臂200和接电片300铆接。

当然，刷臂200与接电片300为分体结构时，刷臂200与接电片300之间除采用上述的铆接方式外，刷臂200与接电片300之间也可以采用焊接、粘接等其他连接方式。

实施例二

本实施例提供一种电机，请参阅说明书附图中图1至图7。

参阅图5，该电机包括支架400、转向器500和实施例一提供的碳刷组件；接电片300安装于支架400并与导线连接，刷臂200向靠近转向器500的方向延伸，碳刷100抵接于转向器500的圆周面。

该电机具有实施例一的碳刷组件，在将碳刷组件组装到电机时，直接将该碳刷组件的接电片300直接连接到电机的支架400上即可，简化了电机的组装工艺，进而能够提高了电机的生产效率，节省了电机的生产成本。

图6和图7示出了支架400的具体结构，两个支架400位于转向器500的外围，每个支架400上均安装有碳刷组件，支架400内开设容纳接电片300的安装槽410，接电片300安装于安装槽410内，且支架400开设与安装槽410连通的穿出孔420，接电片300的一端从穿出孔420中穿出，导线连接于接电片300从穿出孔420穿出的部分。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。