一种聚氨酯岩棉彩钢板的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种聚氨酯岩棉彩钢板的抛光装置，属于彩钢板加工技术领域。

背景技术：

随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板越来越受到当今世界的推崇，彩钢板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。

现有的聚氨酯岩棉彩钢板进行抛光时，需要工作人员手持抛光机对彩钢板进行抛光，这样一来极大的增大了工作人员的工作强度，同时抛光时产生的火星容易对工作人员造成伤害，而且抛光时容易使彩钢板滑动，这样一来极大的降低了彩钢板的抛光效率。因此，针对上述问题提出一种聚氨酯岩棉彩钢板的抛光装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氨酯岩棉彩钢板的抛光装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种聚氨酯岩棉彩钢板的抛光装置，包括从上到下依次安装在安装台表面的切割机构以及固定机构；

所述切割机构包括安装架和滑板，所述安装架一端安装有第二步进电机，所述第二步进电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶端固定连接有方体框，所述螺纹杆表面套接有带轮，所述带轮表面传动连接有皮带，且第二步进电机安装在安装架表面，所述滑板顶端安装有第一步进电机，所述第一步进电机输出端固定连接有轴杆，所述轴杆底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆表面套接有打磨盘，所述第一步进电机表面固定连接有电动推杆，且电动推杆一端与安装架内侧壁相互固定连接，且滑板表面与方体框内侧壁相互滑动连接；

所述固定机构包括安装箱和双轴电机，所述安装箱顶端开设有滑孔，所述安装箱内腔底端开设有滑槽，所述安装箱内侧壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆表面从左到右依次套接有第一收线轮和第一锥齿轮，且安装箱底端与安装台顶端相互固定连接，所述双轴电机输出端固定连接有转轴，所述转轴表面从前到后依次套接有第二锥齿轮和第二收线轮，所述第一收线轮和第二收线轮表面均绕缠有拉绳，所述拉绳一端固定连接有挡板，所述挡板底端固定连接有滑块，所述挡板一端固定连接有第一伸缩杆，且双轴电机安装在安装箱内腔底端。

优选的，所述第一锥齿轮数目为四个，四个所述第一锥齿轮平均分为两组，每组两个所述第一锥齿轮均与同一个第二锥齿轮相互啮合连接。

优选的，所述第二收线轮数目为四个，四个所述第二收线轮平均分为两组，每组两个所述第一收线轮表面的拉绳反向绕缠。

优选的，所述滑块和滑槽的数目均为四个，四个所述滑块和滑槽相互滑动连接。

优选的，所述挡板和滑孔竖板均为四个，四个所述挡板顶端贯穿滑孔并延伸至安装箱顶部，且挡板与滑块内壁相互滑动连接。

优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均有两个套管和弹簧组成，且第一伸缩杆和第二伸缩杆的套管通过弹簧相互弹性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置伸缩杆、滑板、方体框、打磨盘以及螺纹杆之间的相互配合，可以更好的对彩钢板进行抛光，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也避免了抛光时产生的火星对工作人员造成伤害，极大的提高了安全性。

2.通过设置挡板、锥齿轮、轴杆、收线轮以及拉绳之间的相互配合，可以更好的对彩钢板进行固定，避免了彩钢板打磨时滑动，极大的提高了彩钢板的抛光效率和抛光的质量，同时也曾强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型双轴电机连接结构示意图；

图4为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。

图中：1、安装台，2、安装箱，3、滑槽，4、滑块，5、第一伸缩杆，6、挡板，7、滑孔，8、皮带，9、带轮，10、螺纹杆，11、拉绳，12、方体框，13、第一步进电机，14、电动推杆，15、转杆，16、滑板，17、螺纹套，18、第二步进电机，19、打磨盘，20、第二锥齿轮，21、第一收线轮，22、第二伸缩杆，23、轴杆，24、第一锥齿轮，25、双轴电机，26、安装架，27、转轴，28、第二收线轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，一种聚氨酯岩棉彩钢板的抛光装置，包括从上到下依次安装在安装台1表面的切割机构以及固定机构；

所述切割机构包括安装架26和滑板16，所述安装架26一端安装有第二步进电机18，所述第二步进电机18输出端固定连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10表面螺纹连接有螺纹套17，所述螺纹套17顶端固定连接有方体框12，所述螺纹杆10表面套接有带轮9，所述带轮9表面传动连接有皮带8，且第二步进电机18安装在安装架26表面，所述滑板16顶端安装有第一步进电机13，所述第一步进电机13输出端固定连接有轴杆23，所述轴杆23底端固定连接有第二伸缩杆22，所述第二伸缩杆22表面套接有打磨盘19，便于更好的对彩钢板进行抛光，所述第一步进电机13表面固定连接有电动推杆14，且电动推杆14一端与安装架26内侧壁相互固定连接，且滑板16表面与方体框12内侧壁相互滑动连接；

所述固定机构包括安装箱2和双轴电机25，所述安装箱2顶端开设有滑孔7，所述安装箱2内腔底端开设有滑槽3，所述安装箱2内侧壁转动连接有第一转杆15，所述第一转杆15表面从左到右依次套接有第一收线轮21和第一锥齿轮24，且安装箱2底端与安装台1顶端相互固定连接，所述双轴电机25输出端固定连接有转轴27，所述转轴27表面从前到后依次套接有第二锥齿轮20和第二收线轮28，所述第一收线轮21和第二收线轮28表面均绕缠有拉绳11，所述拉绳11一端固定连接有挡板6，便于更好的对彩钢板进行固定，所述挡板6底端固定连接有滑块4，所述挡板6一端固定连接有第一伸缩杆5，便于更好的对挡板6提供弹力，且双轴电机25安装在安装箱2内腔底端。

所述第一锥齿轮24数目为四个，四个所述第一锥齿轮24平均分为两组，每组两个所述第一锥齿轮24均与同一个第二锥齿轮20相互啮合连接，便于更好的带动第一锥齿轮24的转动；所述第二收线轮28数目为四个，四个所述第二收线轮28平均分为两组，每组两个所述第一收线轮21表面的拉绳11反向绕缠，便于更好的使两组第一收线轮21带动拉绳11反向收缩；所述滑块4和滑槽3的数目均为四个，四个所述滑块4和滑槽3相互滑动连接，便于更好的对挡板6进行支撑以及位置的限定；所述挡板6和滑孔7竖板均为四个，四个所述挡板6顶端贯穿滑孔7并延伸至安装箱2顶部，且挡板6与滑块4内壁相互滑动连接，便于更好的对彩钢板进行固定；所述第一伸缩杆5和第二伸缩杆22均有两个套管和弹簧组成，且第一伸缩杆5和第二伸缩杆22的套管通过弹簧相互弹性连接，便于更好的对挡板6以及打磨盘19提供弹力。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对彩钢板进行抛光时，首先将彩钢板放置在安装箱2表面，再开启双轴电机25，使双轴电机25输出端通过转轴27带动第二收线轮28和第二锥齿轮20转动，使第二锥齿轮20通过第一锥齿轮24和轴杆23带动第二收线轮28转动，使第一收线轮21和第二收线轮28带动拉绳11收缩，使收缩的拉绳11带动挡板6向彩钢板方向移动，从而使移动的彩钢板与彩钢板紧密贴合，再开启第一步进电机13，使第一步进电机13输出端通过转杆15和第二伸缩杆22带动打磨盘19转动，再开启电动推杆14，使电动推杆14通过第一步进电机13、转杆15和第二伸缩杆22带动转动的打磨在水平方向纵向来回移动，再开启第二步进电机18，使第二步进电机18，使第二步进电机18输出端通过螺纹杆10带动螺纹套17在水平方向来回移动，使螺纹套17通过方体框12和滑板16带动第一步进电机13在水平方向横向来回移动，使第一步进电机13通过转杆15和第二伸缩杆22带动打磨盘19在水平方向横向来回移动，从而使移动并转动的打磨盘19对彩钢板进行抛光。

第一步进电机13和第二步进电机18均采用的是南京苏玛电机有限公司销售的yvp90l-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆14采用中山市大象电器有限公司提供的tga-100电动推杆及其配套电源和电路。

双轴电机25采用的是河南华工重型机械有限公司销售的yzb160m1-6双轴电机，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。